Descripción
Diseñado para ejecutar tareas exigentes de PLC, control de movimiento y visualización industrial, el Beckhoff CX5020-0115 es un módulo de CPU de PC embebido de alto rendimiento que incorpora un procesador Intel Atom Z530 con una frecuencia de reloj de 1,6 GHz. Este controlador de grado industrial cuenta con compatibilidad directa a nivel de hardware con el backplane tanto para E-bus (EtherCAT) como para K-bus (terminales de bus estándar), detectando automáticamente la arquitectura del sistema para establecer una comunicación inmediata con el bus. Integrado en una carcasa robusta y sin ventilador con protección IP20, el equipo incorpora un SAI de hardware de 1 segundo para asegurar las variables críticas del sistema en el almacenamiento flash durante una degradación repentina de la alimentación eléctrica.
Características
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Procesamiento de alta eficiencia: El procesador Intel Atom Z530 de un solo núcleo a 1,6 GHz proporciona ciclos de ejecución predecibles para las aplicaciones TwinCAT.
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Detección automática de bus dual: Admite la integración fluida mediante plug and play de módulos de E/S E-bus y K-bus directamente en el lado derecho.
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SAI de hardware integrado: Proporciona una autonomía de SAI de 1 segundo para conservar 1 MB de datos persistentes en la tarjeta Compact Flash.
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Puertos versátiles para medios y datos: Equipado con dos puertos Gigabit Ethernet independientes, una salida DVI-D digital y cuatro interfaces USB 2.0.
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Diseño de grado industrial: Construcción compacta y sin ventilador, con alta resistencia a vibraciones y golpes, diseñada para entornos exigentes dentro de armarios.
Aplicaciones
- Sistemas de embalaje, clasificación y manipulación de materiales de alta velocidad.
- Sistemas distribuidos de generación de energía eólica y unidades de sincronización con la red eléctrica.
- Control de movimiento coordinado multieje y líneas de ensamblaje robotizadas.
- Puertas de enlace para la automatización descentralizada de procesos y la comunicación industrial a nivel de campo.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Beckhoff Automation |
| Número de modelo |
CX5020-0115 |
| Procesador |
Intel Atom Z530, 1,6 GHz (un solo núcleo) |
| Memoria principal |
RAM de 512 MB (estándar de fábrica) |
| Memoria flash |
Ranura Compact Flash (tarjeta CF de 128 MB incluida) |
| Memoria persistente |
SAI integrado de 1 segundo (1 MB en la tarjeta CF) |
| Conexiones de E/S |
E-bus o K-bus (reconocimiento automático) |
| Alimentación de corriente (bus) |
2 A |
| Fuente de alimentación |
24 V CC (-15 % / +20 %) |
| Consumo máximo de energía |
13 W |
| Temperatura de funcionamiento |
-25 a +60 °C |
| Temperatura de almacenamiento |
-40 a +85 °C |
| Humedad relativa |
95 %, sin condensación |
| Nivel de la plataforma TwinCAT |
Rendimiento (40) |
| Clase de protección |
IP20 |
| Dimensiones (W x Al x P) |
106 mm x 100 mm x 92 mm |
| Peso neto |
575 g |
| Peso de envío (calculado) |
3,0 kg |
| País de origen |
Alemania |
Conexiones e interfaces
| Conexión de interfaz |
Tipo físico |
Asignación de funciones |
| Ethernet (LAN 1 / LAN 2) |
2 x RJ45 |
Interfaz de red/EtherCAT de 10/100/1000 Mbit/s |
| Pantalla de vídeo |
1 x DVI-D |
Conexión de vídeo digital para HMI/pantalla local |
| Puertos USB |
4 x USB 2.0 Tipo A |
Conexión para periféricos, teclados y unidades flash |
| Conector de alimentación |
Bornera enchufable |
Cableado de la entrada principal de 24 V CC y de la realimentación de estado |
Modelos alternativos y compatibilidad
El CX5020-0115 puede utilizarse como vía de actualización para las variantes de CPU CX1010 y CX1020 antiguas. Sin embargo, los ingenieros de sistemas deben verificar las restricciones de configuración del sistema operativo y del entorno de sistema TwinCAT: la compilación de una plataforma de ejecución TwinCAT 2 requiere que las bibliotecas del PLC sean compatibles, mientras que la importación de proyectos a TwinCAT 3 (XAR) en la plataforma Performance Level 40 requiere reasignar el sistema de destino en TwinCAT System Manager.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Para proteger el funcionamiento a largo plazo del SAI integrado de 1 segundo, asegúrese de que la fuente de alimentación no realice ciclos rápidos durante las fases de puesta en servicio. Las secuencias de interrupción rápidas impiden que los condensadores del SAI se recarguen por completo, lo que puede bloquear la ejecución de operaciones críticas de escritura de datos retentivos. Mantenga despejados los canales de circulación de aire por encima y por debajo del riel DIN para favorecer la refrigeración por convección natural; las vías térmicas restringidas dentro de envolventes estrechas pueden provocar la limitación de frecuencia de la CPU con cargas de procesamiento elevadas.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Utilice cableado de red Cat.6 apantallado específico para conectar los dispositivos EtherCAT a los puertos RJ45 Gigabit, con el fin de limitar el acoplamiento electromagnético de los accionamientos de campo de alta potencia. Conecte un conductor de tierra de baja impedancia directamente desde el riel DIN del módulo a la placa de tierra del armario. Esto establece un plano de referencia limpio para los circuitos de filtro internos y apantalla la comunicación en el backplane E-bus de alta velocidad.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA
Aísle y bloquee la alimentación principal de control de 24 V CC antes de intentar deslizar el módulo de CPU sobre el riel DIN o conectar terminales K-bus/E-bus. La inserción o extracción de módulos bajo tensión puede provocar daños catastróficos por arco eléctrico en los contactos de deslizamiento, lo que puede causar la corrupción de la comunicación de datos o el fallo total de los componentes.
1
Coloque el riel de montaje posterior del módulo de CPU contra el riel DIN estándar TS35 y compruebe que los componentes de los pestillos superior e inferior estén alineados con los bordes del riel.
2
Presione firmemente el módulo hacia abajo hasta que los pestillos inferiores accionados por resorte encajen sobre el riel, garantizando un bloqueo físico estable.
3
Deslice con cuidado los terminales de E-bus o K-bus industriales de E/S posteriores junto al lado derecho del módulo, asegurándose de que los contactos de deslizamiento laterales encajen correctamente en su lugar.