Descripción
El Beckhoff EPI1809-0022 facilita la adquisición descentralizada de señales de campo e interconecta dieciséis entradas digitales de 24 V CC directamente con un maestro IO-Link. Esta caja IO-Link sumamente compacta permite conectar sensores directamente en campo sin necesidad de una envolvente eléctrica protectora. El módulo funciona como un dispositivo IO-Link de clase A, intercambiando datos de proceso y parámetros de configuración mediante un canal de comunicación punto a punto estandarizado. La robusta encapsulación estructural garantiza un funcionamiento fiable en zonas de fabricación exigentes, donde son habituales el polvo, la humedad y las vibraciones mecánicas intensas.
Características
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16 entradas digitales: distribución de alta densidad con características de entrada de tipo 3 conforme a EN 61131-2.
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Compatibilidad con IO-Link V1.1: admite la especificación de clase A con velocidades de comunicación COM3 de alta velocidad.
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Filtros configurables: los tiempos del filtro de entrada se pueden ajustar de 0 a 20 ms para adaptarse a distintas respuestas de los sensores.
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Protección integrada de sensores: la alimentación colectiva de sensores de 0,5 A está totalmente protegida contra cortocircuitos.
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Sellado para trabajos pesados: los grados de protección IP65, IP66 e IP67 permiten el montaje directo en campo.
Aplicaciones
- Líneas de ensamblaje de automóviles y redes de transportadores.
- Supervisión descentralizada de entradas en maquinaria de envasado de gran tamaño.
- Agregación de sensores montados en máquinas en áreas de lavado o procesamiento húmedo.
- Herramientas robóticas de extremo de brazo que requieren concentradores de señales ligeros.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de la especificación |
| Fabricante |
Beckhoff Automation GmbH & Co. KG |
| Número de modelo |
EPI1809-0022 |
| Protocolo de comunicación |
IO-Link |
| Versión de la especificación IO-Link |
V1.1, clase A |
| Velocidad de transferencia de datos |
230,4 kbaudios (COM3) |
| Interfaz principal |
1 conector M12, codificación A |
| Número de entradas |
16 |
| Conexiones de entrada |
M12, tipo roscado |
| Tensión de entrada nominal |
24 V CC (-15 % / +20 %) |
| Rango del filtro de entrada |
3,0 ms (predeterminado), ajustable de 0 a 20 ms |
| Tensión de señal "0" |
-3 a +5 V (EN 61131-2, tipo 3) |
| Tensión de señal "1" |
11 a 30 V (EN 61131-2, tipo 3) |
| Corriente de entrada |
Típico: 3 mA (EN 61131-2, tipo 3) |
| Alimentación de sensores |
Máximo de 0,5 A de L+, con protección total contra cortocircuitos |
| Consumo de corriente |
Típico: 100 mA de L+ |
| Temperatura de funcionamiento |
-25 a +60 grados Celsius |
| Temperatura de almacenamiento |
-40 a +85 grados Celsius |
| Grado de protección |
IP65 / IP66 / IP67 (cumple con EN 60529) |
| Normas de vibración y choque |
Cumple con EN 60068-2-6 y EN 60068-2-27 |
| Inmunidad y emisiones EMC |
Cumple con EN 61000-6-2 y EN 61000-6-4 |
| Homologaciones |
CE, UL |
| Peso del módulo |
250 g |
| Peso de envío |
2,0 kg |
| País de origen |
Alemania |
Información empírica de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
El EPI1809-0022 utiliza una asignación de puertos de Clase A. Tenga en cuenta que, al sustituir un módulo EP1809-0022 antiguo, es necesario adaptar el sistema de control, ya que la serie EP funciona de forma nativa con EtherCAT (requiere un maestro EtherCAT y descripciones XML), mientras que la serie EPI utiliza la capa física del protocolo IO-Link mediante una pasarela maestra. Verifique que la asignación de pines del puerto maestro IO-Link coincida con la configuración estándar de Clase A antes de la puesta en servicio.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Un problema común en las instalaciones de campo es la sobrecarga de la línea de alimentación de los sensores. Aunque la corriente de entrada individual está limitada a los parámetros habituales de Tipo 3 (3 mA), la alimentación agregada de los sensores está limitada a 0,5 A. Si se alimentan directamente desde esta unidad varios sensores fotoeléctricos de proximidad o transductores ultrasónicos de alta corriente, se activará el mecanismo de protección contra cortocircuitos y se apagará la alimentación auxiliar de los sensores. Asegúrese de calcular el presupuesto de potencia para los 16 dispositivos conectados.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Al emparejar el dispositivo con maestros IO-Link que no sean de Beckhoff, asegúrese de que el archivo de configuración IODD correcto del fabricante esté cargado en el software de ingeniería (como TwinCAT o TIA Portal) para mapear correctamente la imagen de proceso de 16 canales. Apriete todas las conexiones M12 sin utilizar con tapas protectoras para mantener la integridad IP67; si no se sellan los puertos sin utilizar, la condensación puede crear puentes entre los contactos con el tiempo y provocar fallos intermitentes de señal «0» y «1».
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Antes de comenzar cualquier paso de montaje mecánico o conexión de cables, desenergice por completo la línea principal de alimentación del sistema de 24 V CC de la unidad maestra IO-Link. No conecte ni desconecte cables M12 mientras estén sometidos a carga eléctrica, ya que el arco eléctrico en los contactos podría dañar componentes semiconductores sensibles del circuito transceptor interno.
1
Monte el módulo directamente sobre una superficie plana y resistente a las vibraciones mediante dos tornillos M4 introducidos a través de los orificios de montaje integrados en el chasis. Asegúrese de que la posición de instalación permita un alivio de tensión adecuado para los cables.
2
Conecte firmemente el cable de comunicación IO-Link M12 codificado en A al puerto de comunicación del módulo y apriete manualmente la tuerca de acoplamiento.
3
Conecte los 16 sensores de entrada digitales a los canales de entrada M12 adecuados. Utilice llaves dinamométricas estándar para conectores M12 a fin de garantizar la estanqueidad ambiental sin apretarlos en exceso.
4
Encienda el sistema maestro y configure los ajustes correspondientes del filtro de entrada y los mapas de canales en su entorno de desarrollo de automatización.