Descripción
Al ejecutar una protección continua y en línea de la maquinaria, el Bently Nevada 176449-01 es un monitor de proximidad 3500/40M de alto rendimiento, diseñado para integrarse en el sistema de protección de maquinaria de la serie 3500. Este módulo acepta señales de entrada de diversos sistemas de transductores de proximidad, acondiciona estas entradas para proporcionar mediciones continuas de vibración y posición, y compara los parámetros procesados con valores de consigna de alarma programables para activar el apagado automático de la maquinaria o alertar a los operadores sobre fallos dinámicos.
Con su arquitectura de cuatro canales, el monitor realiza diagnósticos críticos, incluidos los de vibración radial, posición de empuje axial, excentricidad y expansión diferencial. Al funcionar junto con el software de configuración 3500/01, cada canal se puede programar de forma independiente, lo que permite utilizar diversas interfaces de instrumentación de campo en un solo módulo. Los indicadores de estado activos y las conexiones de salida almacenada en búfer del panel frontal facilitan la integración fluida en redes de control locales y analizadores de diagnóstico de maquinaria externos.
Características
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Arquitectura de cuatro canales: Permite supervisar simultáneamente hasta cuatro entradas independientes de transductores de proximidad.
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Configuración programable: Los tipos de canal altamente configurables admiten vibración radial, posición de empuje, expansión diferencial o excentricidad.
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Almacenamiento dinámico de señales en búfer: Los conectores coaxiales del panel frontal suministran salidas de transductores limpias y almacenadas en búfer para analizadores de diagnóstico portátiles sin degradación de la señal.
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Alarmas integrales: Los valores de consigna para los umbrales de Alerta y Peligro se pueden configurar para cada canal, con retardos seleccionables.
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Diagnóstico del sistema: Las autopruebas internas automáticas verifican continuamente la integridad del monitor, la conectividad del cableado de los transductores y los límites del estado correcto.
Aplicaciones
- Supervisión de la vibración radial del eje y del empuje axial en turbinas de vapor, gas e hidráulicas.
- Sistemas de protección para compresores centrífugos y axiales de gran capacidad.
- Bombas centrífugas industriales de gran capacidad, ventiladores y sopladores en industrias de procesos pesados.
- Diagnóstico del desplazamiento del eje de la caja de engranajes y alineación de la vibración de la carcasa estructural.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número de modelo |
3500/40M (176449-01) |
| Canales de entrada |
4 canales, configuración independiente |
| Transductores compatibles |
Sistemas de sensores de proximidad Bently Nevada 3300, 3300 XL, 7200 y no estándar |
| Resolución de señal |
Conversión A/D de 24 bits |
| Salidas almacenadas en búfer |
Conectores coaxiales del panel frontal (con impedancia adaptada) |
| Consumo de energía |
7,7 vatios típicos |
| Temperatura de funcionamiento |
-30 a +65 °C (-22 a +150 °F) |
| País de origen |
Estados Unidos |
| Peso de envío (calculado) |
2,0 kg (4,4 lb) |
| Dimensiones del paquete (calculadas) |
26,0 x 24,5 x 5,0 cm |
Perspectivas empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
El 3500/40M es la actualización directa de alta densidad de las versiones antiguas sin M. Al actualizar, compruebe la versión del software de configuración del bastidor 3500; la serie 3500/40M requiere la versión de software 3.3 o posterior. Es físicamente compatible con los planos posteriores estándar y de alta densidad de la serie 3500, pero los módulos de E/S adecuados deben coincidir con la disposición interna correspondiente del plano posterior.
Problemas de aplicación y notas de ingeniería
Al utilizar tendidos de cable de campo largos, verifique la caída de tensión. El monitor suministra alimentación directa (-24 VCC) a los sensores Proximitor. Los cables de extensión excesivamente largos o con un blindaje deficiente pueden atenuar el componente dinámico de CA, lo que provoca distorsión de la señal o falsos errores de OK. Los bucles de tierra son un punto común de fallo durante la puesta en servicio; la continuidad del blindaje debe terminar correctamente en la barra de tierra del bastidor 3500 y permanecer aislada en la carcasa del sensor.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Antes de encender la unidad, asegúrese de que el factor de escala coincida con su sistema de transductores de proximidad (normalmente 200 mV/mil o 7,87 V/mm para sistemas estándar de 8 mm). Utilice los conectores coaxiales del panel frontal para supervisar la tensión continua del entrehierro durante la etapa de posicionamiento del sensor. Ajuste la profundidad de la sonda hasta que la tensión del entrehierro se encuentre dentro del intervalo de -9,0 a -11,0 VCC (que representa el centro del rango de funcionamiento lineal) antes de apretar el soporte de la sonda.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Desenergice todas las fuentes de alimentación que suministran energía al bastidor 3500 y a la instrumentación de campo asociada antes de insertar o extraer la tarjeta. El intercambio en caliente con el control de procesos activo puede generar señales falsas de disparo de ESD o causar daños inmediatos a componentes electrónicos internos sensibles.
1
Alinee cuidadosamente el módulo con las guías de la ranura seleccionada del chasis dentro del bastidor 3500, asegurando la orientación correcta de la codificación.
2
Deslice firmemente el módulo dentro del bastidor hasta que los conectores traseros encajen de forma segura con los conectores del plano posterior.
3
Apriete los dos tornillos de pulgar cautivos integrados en la placa frontal para fijar físicamente el módulo en su lugar.
4
Verifique los contactos del cableado de campo en el bloque de E/S trasero con respecto a su diagrama específico de lazo antes de energizar el sistema.