Descripción
El Bently Nevada 1900/65A-00-00-03-00-00 proporciona protección de maquinaria dedicada y continua a nivel de máquina, y funciona como un monitor independiente y resistente de cuatro canales, configurado para parámetros críticos de la maquinaria, como vibración, temperatura, posición y velocidad. La arquitectura de la serie 1900/65A integra el acondicionamiento de transductores, la detección de alarmas y los relés de salida en un único sistema compacto. Esta variante específica funciona con una alimentación de 18 a 36 V CC, no dispone de pantalla local para configuraciones de control remoto optimizadas y está alojada de forma segura en una carcasa impermeable de fibra de vidrio NEMA 4X/IP66 con una ventana de visualización transparente. Al combinar el procesamiento de canales dinámicos con entradas de temperatura estáticas, monitoriza de forma fiable torres de refrigeración, bombas pequeñas y ventiladores industriales sin requerir una infraestructura DCS mayor basada en bastidor.
Características
- Cuatro canales de entrada dinámica compatibles con sensores de aceleración, velocidad o proximidad.
- Dos canales de temperatura dedicados compatibles con RTD de 3 hilos o termopares de tipo E, J, K y T.
- Seis salidas de relé configurables (cuatro relés de alarma SPDT y dos relés de estado del sistema) para el control directo del disparo del equipo.
- Cuatro salidas analógicas de 4-20 mA que proporcionan datos de telemetría continuos a PLC externos o plataformas SCADA.
- Carcasa de fibra de vidrio con clasificación NEMA 4X/IP66 y ventana transparente en la puerta para la monitorización en campo en entornos hostiles.
- La configuración sin pantalla reduce los requisitos de alimentación auxiliar y evita la manipulación no autorizada en campo.
Aplicaciones
- Cajas de engranajes de ventiladores de torres de refrigeración y monitorización de vibraciones estructurales.
- Compresores de aire industriales y sopladores de proceso.
- Motores eléctricos, bombas centrífugas y circuitos secundarios de circulación de agua.
- Turbinas de vapor y gas de pequeña escala en plantas de cogeneración.
Información para pedidos
| Código de opción |
Tipo de opción |
Detalle de configuración |
| 1900/65A |
Modelo base |
Monitor de equipos de propósito general |
| 00 |
Opción de alimentación |
De 18 a 36 V CC |
| 00 |
Opción de visualización |
Sin unidad de visualización local |
| 03 |
Opción de montaje |
Carcasa de fibra de vidrio NEMA 4X/IP66 WP con ventana en la puerta |
| 00 |
Opción de homologaciones |
Sin homologaciones para áreas peligrosas |
| 00 |
Comunicaciones |
Ninguna (solo interfaz analógica/de relés estándar) |
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de la especificación |
| Rango de tensión de alimentación |
De 18 a 36 V CC (24 V CC nominales) |
| Consumo de energía |
3,0 vatios típicos, 8,0 vatios máximos |
| Entradas de señales dinámicas |
4 canales compatibles con Proximitor, acelerómetros y velocímetros |
| Entradas de temperatura |
2 canales, RTD (platino de 100 ohmios, de 3 hilos) o termopares (E, J, K, T) |
| Salidas de relé |
4 relés de alarma programables y 2 relés de estado del sistema (SPDT, 5 A a 250 V CA) |
| Salidas para registrador analógico |
Cuatro salidas de 4 a 20 mA (alimentadas internamente, resistencia máxima del lazo: 600 ohmios) |
| Respuesta de frecuencia |
De 0,2 Hz a 20.000 Hz (según el sensor) |
| Clasificación de la carcasa |
A prueba de la intemperie, NEMA 4X/IP66 |
| Temperatura de funcionamiento |
De -20 a +70 °C (de -4 a +158 °F) |
| Peso neto |
0,77 kg (1,7 lb) (sin incluir la carcasa) |
| Peso de envío (calculado) |
2,00 kg (4,4 lb) |
| Dimensiones del paquete (calculadas) |
320 mm x 240 mm x 180 mm |
| Fabricante |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| País de origen |
Estados Unidos |
Conexiones e interfaces
| Bloque de terminales |
Pin / designación |
Función / asignación de circuitos |
| TB1 |
Alimentación (+), Alimentación (-), GND |
Conexión de alimentación de 18-36 VCC y tierra del chasis |
| TB2 |
Ch 1 y Ch 2 (+ / - / S) |
Entradas de transductores dinámicos (proximidad / acelerómetros) |
| TB3 |
Ch 3 y Ch 4 (+ / - / S) |
Entradas de transductores dinámicos (proximidad / acelerómetros) |
| TB4 |
A, B, C (Ch 5 y Ch 6) |
Entradas de cables de RTD o de unión fría de termopar |
| TB5 |
Relé 1 a Relé 4 |
Enclavamientos de alarma con contacto seco SPDT |
Perspectivas empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
La serie 1900/65A sustituye directamente a las plataformas antiguas 1900/65. Sin embargo, los archivos de configuración creados con la versión no A no siempre pueden cargarse directamente sin validación. Asegúrese de ejecutar Bently Nevada Configuration Software Version 1.4 o posterior para convertir los perfiles de configuración antiguos a la estructura de firmware del 1900/65A.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Dado que este modelo incorpora la opción 00 (sin pantalla), la resolución de problemas físicos locales se limita a los indicadores LED de estado internos. En ubicaciones remotas, configure las cuatro salidas de 4-20 mA para transmitir directamente a un DCS de la sala de control, con el fin de supervisar el estado individual de los sensores y evitar el funcionamiento a ciegas. Además, asegúrese de que la temperatura interna de la carcasa NEMA 4X no supere constantemente los 70 degC al conmutar cargas de relé inductivas con los límites máximos de corriente.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Aísle siempre las pantallas de las señales dinámicas de la tierra estructural en el extremo de la máquina. Las pantallas de los sensores deben terminar estrictamente en los contactos de pantalla TB2 y TB3 del monitor. Llevar una conexión a tierra de punto único hasta el común central de CC minimiza el ruido electromagnético de alta frecuencia procedente de los variadores de frecuencia (VFD), que de otro modo podría activar falsas alertas dinámicas.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Asegúrese de que todas las fuentes de alimentación de CC primarias y auxiliares estén completamente desenergizadas y bloqueadas antes de retirar la cubierta de fibra de vidrio o insertar conexiones de cables. Verifique que las cargas de los relés de alta tensión estén completamente aisladas para evitar arcos de alta tensión entre terminales adyacentes.
1
Monte firmemente la envolvente de fibra de vidrio NEMA 4X sobre una superficie rígida y sin vibraciones utilizando herrajes de montaje estándar para evitar que las vibraciones estructurales auxiliares corrompan las señales de los canales dinámicos.
2
Pase los cables de los sensores dinámicos y los cables de alimentación por entradas de conductos separadas para evitar el ruido por acoplamiento cruzado en los circuitos sensibles de los transductores.
3
Conecte las alimentaciones de 18 a 36 VCC al bloque de terminales TB1, respetando la polaridad correcta para evitar fallos de arranque del disparo o fallos en el circuito de protección.
4
Conecte el ordenador de configuración al puerto serie interno utilizando la interfaz de programación dedicada de Bently Nevada para programar las escalas de los sensores, los límites de disparo y las configuraciones de filtrado dinámico.