Descripción
Diseñado específicamente para la monitorización de vibraciones de baja frecuencia en ventiladores de torres de refrigeración y maquinaria de baja velocidad, el Bently Nevada 190501-12-99-02 Velomitor CT utiliza un acelerómetro interno de estado sólido y circuitos de integración para proporcionar una salida directa de velocidad. Este sensor especializado está diseñado para detectar anomalías mecánicas en sus primeras etapas en entornos exigentes de alta humedad, facilitando el mantenimiento proactivo antes de que se produzcan fallos operativos.
Al integrar directamente el mecanismo de transducción de velocidad en la carcasa robusta, esta unidad elimina los problemas de degradación de la señal comúnmente asociados con los amplificadores de carga externos. La configuración incluye un cable integrado de 32 pies y un resistente montaje con espárrago de placa M8x1, lo que proporciona una solución lista para instalar, optimizada para estructuras industriales húmedas y exigentes.
Características
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Integración interna: Combina tecnología de acelerómetro de estado sólido con un integrador incorporado para producir directamente una salida de velocidad de bajo ruido.
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Cableado extendido (opción -99): Cuenta con un cable integrado de 32 pies (aproximadamente 9,7 metros), terminado en fábrica, para minimizar los puntos de fallo de terminación en campo.
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Montaje especializado (opción -12): Se suministra con un espárrago de placa de alta resistencia de 3/8 pulg. 24 a M8x1 para un acoplamiento mecánico rígido a la carcasa de la máquina.
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Certificado para áreas peligrosas (opción -02): Diseñado para cumplir múltiples normas internacionales de protección contra explosiones y áreas peligrosas, para un uso seguro en zonas volátiles.
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Resistente a la corrosión: Diseñado para soportar atmósferas corrosivas y de humedad elevada continua, habituales en las plataformas húmedas de las torres de refrigeración.
Aplicaciones
- Cajas de engranajes y ejes de accionamiento de ventiladores de torres de refrigeración.
- Ventiladores de ventilación de tiro inducido y tiro forzado.
- Bombas y compresores industriales de baja velocidad.
- Maquinaria rotativa de tratamiento de agua y aguas residuales.
Especificaciones técnicas
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Serie del modelo |
190501 Velomitor CT (torre de refrigeración) |
| Número de pieza completo |
190501-12-99-02 |
| Opción de montaje (-12) |
Espárrago de placa de 3/8 pulg. 24 a M8x1 |
| Opción de conexión (-99) |
Cable integrado de 32 pies (9,7 m) |
| Opción de certificación (-02) |
Múltiples certificaciones (conforme a ATEX, IECEx y División 2 / Zona 2) |
| Peso de envío (calculado) |
2,0 kg (4,4 lb) |
Conexiones e interfaces
| Color del cable |
Asignación de señal |
Descripción |
| Blanco |
SIG / PWR (+) |
Señal dinámica positiva y entrada de alimentación del lazo |
| Negro |
RET (-) |
Referencia de retorno de señal / tierra común |
| Blindaje |
BLINDAJE |
Hilo de drenaje conectado al blindaje; terminar en la puesta a tierra del chasis del monitor |
Perspectivas empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
El Velomitor CT (190501) presenta un perfil de filtrado de menor frecuencia optimizado para maquinaria de torres de refrigeración de baja velocidad en comparación con el Velomitor estándar (330500). No sustituya un sensor estándar 330500 en un ventilador de torre de refrigeración a menos que reconfigure los límites de la frecuencia de corte baja del monitor en el software de configuración del bastidor 3500, ya que hacerlo podría provocar falsas alarmas o pasar por alto energía crítica de baja frecuencia asociada al paso de las aspas.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Aunque el cable integrado de 32 pies (opción -99) proporciona un sellado continuo contra la entrada de humedad en el cabezal del sensor, el extremo libre del cable es vulnerable. Dirija siempre este cable a través de un tubo conduit estanco a líquidos hasta una caja de conexiones local. Asegúrese de que la caja de conexiones local utilice un drenaje con respiradero para evitar que la condensación avance por capilaridad a lo largo de la cubierta del cable y dañe la señal de alta impedancia.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Asegúrese siempre de que el hilo de drenaje del blindaje esté aislado y recortado en el extremo del transductor. Conecte a tierra el blindaje exclusivamente en la base de terminales del sistema de monitorización (por ejemplo, la tarjeta de entrada del monitor 3500/42M). Conectar el blindaje a tierra en ambos extremos introduce un bucle de tierra que inyectará ruido de línea de 50/60 Hz en su gráfica de vibración dinámica, distorsionando el análisis del espectro de diagnóstico.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Desenergice y bloquee todas las fuentes de alimentación que accionan el motor del ventilador de la torre de refrigeración antes de entrar en el plénum. Confirme que el conjunto de aspas del ventilador haya dejado de girar por completo y esté bloqueado físicamente para evitar que gire libremente por acción del viento antes de intentar la instalación.
1
Prepare la superficie de montaje de la carcasa de la caja de engranajes. Debe mecanizarse plana con un acabado superficial mínimo de 0,8 micrómetros (32 micropulgadas) para garantizar un acoplamiento mecánico completo.
2
Aplique una capa ligera y uniforme de grasa de silicona o fluido de acoplamiento acústico a la superficie de contacto del espárrago de placa antes de enroscarlo.
3
Enrosque el espárrago de placa en la carcasa y apriete el cuerpo del transductor según la especificación recomendada por el OEM (normalmente, de 4,5 a 6,8 Nm) con una llave dinamométrica calibrada. No use llaves para tubos ni alicates de junta deslizante sobre las caras planas hexagonales.
4
Asegure el cable integrado con bridas no conductoras y estabilizadas contra los rayos UV. Asegúrese de dejar un pequeño bucle de holgura cerca de la carcasa del sensor para desacoplar la tensión mecánica causada por el movimiento estructural.