Descripción
Al proporcionar una protección mecánica y ambiental robusta para la instrumentación de monitorización de maquinaria, el conjunto de carcasa Bently Nevada 21000-28-10-00-041-04-02 protege los transductores de proximidad sensibles frente a contaminantes externos, salpicaduras de aceite a alta velocidad y riesgos mecánicos. Esta carcasa especializada permite ajustar y reemplazar externamente la sonda de proximidad sin desmontar la carcasa de la máquina. Está fabricada con materiales de primera calidad para garantizar la integridad del sellado a largo plazo en instalaciones exigentes de turbomaquinaria, como turbinas de vapor, compresores centrífugos y bombas industriales pesadas.
Características
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Construcción de aluminio fundido a presión: Ofrece alta resistencia a la corrosión y durabilidad estructural en atmósferas marinas y petroquímicas.
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Ajustabilidad de la sonda externa: Permite a los técnicos de campo ajustar o reemplazar el sensor de proximidad sin detener la maquinaria ni exponer el interior de la carcasa a la contaminación.
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Conexiones de conducto NPT: Simplifican la integración con sistemas estándar de conductos industriales y garantizan una vía eléctrica sellada y estanca al vapor.
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Clasificación ambiental: Diseñada para proporcionar protección contra la entrada de polvo, suciedad y chorros de agua cuando está correctamente sellada.
Aplicaciones
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Turbinas de vapor y gas: Montaje seguro de sondas de vibración radial y posición axial.
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Generadores hidroeléctricos: Sistemas de monitorización de la vibración del eje y de la alineación absoluta.
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Compresores centrífugos: Protección de puntos clave de monitorización en cojinetes de ejes de alta velocidad.
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Cajas de engranajes industriales: Instalación segura de sondas en entornos con aceite, alta vibración y alta temperatura.
Tabla de especificaciones técnicas
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número de modelo |
21000-28-10-00-041-04-02 |
| Serie del producto |
Conjuntos de carcasa para sondas de proximidad 21000 |
| Material de la carcasa |
Aluminio sin cobre con recubrimiento protector |
| Opción de manguito |
Determinado por la selección de profundidad total -041 |
| Tamaño de entrada del conducto |
3/4-14 NPT (se aplican las opciones estándar) |
| Grado de protección contra la entrada |
Equivalente a IP66 / NEMA 4X (cuando se instala con sellos adecuados) |
| Rango de temperatura de funcionamiento |
De -40 a +100 °C (limitado por las capacidades de la sonda y el cable internos) |
| Peso de envío (calculado) |
1.45 kg (3.2 lbs) |
| Dimensiones del paquete (calculadas) |
26.0 cm x 16.0 cm x 16.0 cm (10.2 in x 6.3 in x 6.3 in) |
Perspectivas empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
La carcasa de la serie 21000 admite varias configuraciones de sondas, incluidos los modelos 3300 XL de 8 mm y 5 mm. Al reemplazar una versión anterior de este conjunto, verifique que la profundidad del manguito (-041 en este código específico) coincida con la longitud de inserción existente de la carcasa, para evitar el contacto mecánico con el eje objetivo o una holgura del sensor fuera de rango.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
La acumulación de humedad es un problema común en entornos húmedos, costeros o con alta condensación. Si el tendido del conducto no se instala con un bucle de drenaje en el punto bajo (pata de goteo), el agua puede acumularse dentro de la carcasa y provocar una falla prematura de la conexión entre la sonda y el cable de extensión. Asegúrese de que todas las uniones roscadas estén correctamente selladas con sellador de roscas de calidad industrial para conservar la clasificación NEMA 4X.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Antes de completar la instalación física, asegúrese de que el cable interno de la sonda tenga un bucle de servicio. Este bucle evita la tensión en el conector coaxial cuando se ajusta la sonda dentro del manguito. Utilice una herramienta eléctrica para medir la holgura o supervise la salida de tensión de CC del transductor (por ejemplo, una holgura nominal de -10 VCC para 3300 XL de 8 mm) mientras aprieta la tuerca de bloqueo, para evitar que se desvíe de la calibración objetivo.
Pautas de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA
Asegúrese de que la máquina esté completamente detenida y desenergizada antes de montar, ajustar o realizar el mantenimiento de los conjuntos de carcasas de sondas de proximidad. Deben seguirse estrictamente los procedimientos de seguridad estándar para maquinaria rotativa y los protocolos de bloqueo y etiquetado (LOTO) para evitar la rotación accidental del eje durante la instalación.
1
Verifique las especificaciones de profundidad de inserción y elimine cualquier residuo de la rosca del orificio de montaje en la carcasa de la maquinaria.
2
Aplique una capa fina de compuesto antiagarrotamiento a las roscas NPT del manguito de la carcasa antes de enroscarlo en la carcasa.
3
Inserte la sonda de proximidad en el manguito interno y, a continuación, pase el cable del sensor por la salida del conducto, manteniendo un radio de curvatura holgado.
4
Cierre y atornille firmemente la cubierta de la carcasa, verificando que la junta tórica principal esté correctamente asentada para garantizar una estanqueidad total al agua.