Descripción
Diseñado para el monitoreo de turbomaquinaria de servicio pesado, este resistente gabinete mecánico facilita el montaje preciso y la protección de transductores de proximidad. El Bently Nevada 21000-34-05-15-026-01-02 actúa como una barrera resistente frente a peligros ambientales, lavados a alta presión y atmósferas explosivas, protegiendo una sonda de proximidad 3300 XL de 8 mm dentro de su envolvente protectora. Mediante una camisa interna continua, mantiene un sello físico del proceso y permite acceder externamente al punto de conexión de la sonda, minimizando el tiempo de inactividad del mantenimiento durante el reemplazo o la calibración del sensor.
Características
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Certificación a prueba de explosiones: Cumple con estrictas clasificaciones para áreas peligrosas cuando se instala correctamente con el diseño de conducto de doble cúpula.
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Sonda 3300 XL integrada: Se suministra preconfigurada con una sonda de proximidad 3300 XL de 8 mm y un protector mecánico del conector para resistir la exposición al aceite, la humedad y los productos químicos.
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Control de penetración ajustable: Diseñado con una profundidad nominal de penetración de la sonda de 2,6 pulgadas para alinearse con precisión dentro de carcasas de maquinaria estándar.
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Entrada de conducto para servicio pesado: Cuenta con roscas NPT estándar y accesorios a prueba de explosiones para evitar la entrada de humedad y la propagación de llamas en rutas críticas de servicios.
Aplicaciones
- Monitoreo de la vibración radial y la posición del empuje axial de turbinas de vapor y gas.
- Diagnóstico del desplazamiento del eje de grandes compresores centrífugos industriales.
- Sistemas críticos de protección mecánica de ejes de accionamiento y cajas de engranajes de ventiladores de torres de refrigeración.
- Activos de maquinaria rotativa de plantas petroquímicas, refinerías y procesamiento de gas.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor / especificación |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número de pieza |
21000-34-05-15-026-01-02 |
| Opción de sonda |
Sonda 3300 XL de 8 mm con protector del conector, múltiples certificaciones (-34) |
| Longitud del cable de la sonda |
0,5 metros / 20 pulgadas (-05) |
| Longitud del adaptador separador |
1,5 pulgadas / 38 mm (-15) |
| Profundidad de penetración de la sonda |
2,6 pulgadas / 66 mm (-026) |
| Opción de accesorios |
Un accesorio a prueba de explosiones y un tapón (-01) |
| Opción de rosca de montaje |
3/4-14 NPT (-02) |
| País de origen |
Estados Unidos (EE. UU.) |
| Peso de envío (calculado) |
3,00 kg |
Modelos alternativos y compatibilidad
La serie Bently Nevada 21000 presenta una configuración estándar con cúpula de aluminio, que puede intercambiarse con la serie 31000 cuando se requieren materiales de carcasa de acero inoxidable de alta calidad para entornos altamente corrosivos o marinos. La sonda dentro de esta carcasa es totalmente compatible con cualquier circuito de sensor Proximitor 3300 XL estándar, siempre que la longitud total del cable del sistema (incluidos la sonda y el cable de extensión) sea de 5.0 metros o 9.0 metros, según corresponda al modelo específico de Proximitor.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
En entornos de alta temperatura, los ingenieros deben tener en cuenta la expansión térmica del eje y la carcasa de la máquina. El crecimiento diferencial entre el punto de montaje de la carcasa y el objetivo del eje puede alterar la separación física de la sonda. Asegúrese de que las temperaturas máximas de funcionamiento dentro de la máquina no hagan que el sensor supere su límite térmico propio de 177 degC. Además, la acumulación de condensación dentro de los conductos a prueba de explosiones es una causa común de ruido en la señal de alta frecuencia; los bucles de drenaje o drenajes de conducto certificados siempre deben colocarse en el punto físicamente más bajo del tramo.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Para verificar la separación eléctrica durante la instalación, conecte la sonda al Proximitor mediante un multímetro calibrado para supervisar el voltaje de salida de CC. Afloje la contratuerca de la carcasa, ajuste el manguito interno hasta que el voltaje indique exactamente -10.0 VCC (el punto medio nominal del rango lineal para un sistema 3300 XL de 8 mm que supervise acero AISI 4140 estándar) y, a continuación, apriete la contratuerca al par especificado. Utilice siempre el protector de conector incluido en el enlace coaxial; si no se sella esta conexión, los fluidos pueden desviarse y degradar la vía de transmisión de RF de alta frecuencia.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA
Asegúrese de que la maquinaria esté completamente parada y desenergizada antes de montar o realizar tareas de servicio en conjuntos de carcasas de proximidad. Verifique que las concentraciones de gases peligrosos estén muy por debajo de los umbrales de inflamabilidad antes de abrir cualquier envolvente a prueba de explosiones o extraer cables de campo.
1
Limpie e inspeccione el puerto roscado de montaje NPT 3/4-14 de la máquina para eliminar rebabas metálicas o residuos.
2
Aplique una capa ligera de compuesto industrial antiagarrotamiento a las roscas de la carcasa y enrosque firmemente el adaptador separador en el puerto de la carcasa.
3
Ajuste la profundidad de penetración del manguito interno de la sonda, mida el voltaje para calibrar la separación objetivo y apriete la contratuerca.
4
Instale el accesorio y el tapón a prueba de explosiones, asegurándose de que todos los tramos de conducto estén correctamente sellados con compuesto de relleno donde lo exijan los códigos eléctricos locales.