Bently Nevada 2300/20-02 Monitor de vibración de 2 canales de la serie 2300

Descripción

Diseñado para proporcionar protección continua de la maquinaria, el Bently Nevada 2300/20-02 es un instrumento de monitorización de vibraciones de doble canal para activos industriales auxiliares y esenciales. Este dispositivo compacto integra procesamiento avanzado de señales digitales con salidas de relé locales e interfaces industriales estándar, lo que permite una monitorización independiente y fiable de la maquinaria sin las dimensiones de un sistema tradicional basado en chasis. El módulo incorpora convertidores analógico-digitales de alta precisión y es compatible con varios tipos de transductores para captar con exactitud las métricas de velocidad, aceleración y desplazamiento de maquinaria rotativa.

Características

• Monitorización de doble canal: dos canales de vibración completamente independientes, configurados para medir vibración radial, excentricidad del eje o velocidad de la carcasa.
• Entrada Keyphasor: canal dedicado de velocidad/fase compatible con captadores magnéticos y sondas de proximidad para cálculos de fase sincronizados.
• Relés de protección locales: relés integrados de contactos secos de Alerta y Peligro, diseñados para activar circuitos automáticos de parada de maquinaria.
• Salidas proporcionales: dos salidas de 4-20 mA configuradas para transmitir directamente los niveles generales de vibración a los sistemas de control de la planta.
• Conectividad Ethernet: puerto RJ45 integrado compatible con Modbus TCP/IP para la transmisión fluida de datos estáticos, estados de alarma y diagnósticos.
• Salidas dinámicas con búfer: conectores coaxiales BNC frontales que proporcionan señales dinámicas sin filtrar para la conexión directa de un osciloscopio o analizador portátil.

Aplicaciones

• Bombas y compresores centrífugos, axiales y alternativos.
• Ventiladores industriales, sopladores y unidades de tratamiento de aire.
• Motores eléctricos, generadores y turbinas de vapor pequeñas.
• Cajas de engranajes de torres de refrigeración y acoplamientos de ejes de transmisión.

Tabla de especificaciones técnicas

Conexiones e interfaces

Modelos alternativos y compatibilidad

El módulo 2300/20-02 pertenece a la versátil serie 2300. Si sustituye módulos de monitorización antiguos, confirme que las configuraciones actuales de tensión de los transductores del sistema (por ejemplo, -24 Vcc frente a corriente constante) coincidan con el hardware de los sensores instalado físicamente en campo. Es necesario alinear la configuración de la versión del firmware para garantizar un mapeo de datos sin errores dentro de los sistemas host SCADA o DCS existentes.

Problemas comunes de aplicación y notas de ingeniería

Para evitar que el ruido eléctrico de modo común distorsione las lecturas de vibración de baja tensión, los cables de los sensores nunca deben tenderse cerca de líneas de alta tensión ni de cables de salida de variadores de frecuencia (VFD). Instale todas las líneas de los transductores dentro de un conducto metálico continuo y exclusivo. Asegúrese de que el terminal de puesta a tierra del riel DIN esté conectado directamente a una barra de tierra instrumental industrial de baja impedancia para mantener la estabilidad de la señal.

Consejos para la puesta en servicio y el cableado

Al configurar por primera vez el canal de velocidad/Keyphasor, es sumamente importante establecer los parámetros del umbral de disparo en la herramienta de software de configuración para que coincidan con precisión con la profundidad física de la muesca del eje. Si no se ajustan correctamente los parámetros de histéresis del disparo, se producirán errores de disparos múltiples, lo que dará lugar a lecturas incorrectas del ángulo de fase y a cálculos falsos de la velocidad de la maquinaria.

Directrices de instalación