Descripción

El Bently Nevada 330101-00-12-90-02-00 es una sonda de proximidad de 8 mm roscada y sin armadura que pertenece a la familia de sistemas de transductor de proximidad de 8 mm 3300 XL de alto rendimiento. Está diseñada para realizar mediciones sin contacto de la vibración y el desplazamiento del eje en maquinaria rotativa crítica. Mediante el principio de funcionamiento de las corrientes parásitas, esta sonda monitorea continuamente la vibración dinámica del eje y su posición estática con respecto a los cojinetes de película de fluido, y transmite datos de señal esenciales a los sistemas de protección de maquinaria y de instrumentación de supervisión de turbinas (TSI).

Esta configuración específica cuenta con una longitud total integrada de 9,0 metros (29,5 pies). A diferencia de las configuraciones estándar de sondas de proximidad, que dependen de un cable de extensión independiente, este cable integrado de 9 metros se conecta directamente a un sensor Proximitor de 9 metros (como la serie 330180). Esta disposición de conexión directa elimina la unión intermedia entre conectores, lo que reduce considerablemente las variaciones de capacitancia del sistema, mejora la integridad de la señal y disminuye los posibles puntos de fallo dentro de carcasas de maquinaria calientes o expuestas al aceite. El cuerpo de la sonda cuenta con una rosca estándar 3/8-24 UNF, una longitud de carcasa completamente roscada de 1,2 pulgadas y ninguna sección sin rosca (longitud sin rosca de 0,0 pulgadas), lo que optimiza la estabilidad de la instalación y el engrane mecánico de la rosca en los alojamientos de los cojinetes.

Características

• El diámetro de punta estándar de 8 mm está optimizado para el seguimiento sin contacto del desplazamiento y la vibración mediante corrientes parásitas.
• La carcasa completamente roscada de 1,2 pulgadas, con una longitud sin rosca de 0,0 pulgadas, maximiza el área de contacto dentro del orificio de montaje.
• La longitud de cable integrado de 9,0 metros con conexión directa elimina los cables de extensión intermedios para lograr instalaciones más limpias y confiables.
• La robusta punta de sulfuro de polifenileno (PPS), moldeada con un encapsulado grueso, soporta entornos exigentes de maquinaria.
• La carcasa roscada de la sonda, fabricada en acero inoxidable AISI 303, ofrece una resistencia excepcional a la corrosión y al desgaste mecánico.
• El conector coaxial miniatura ClickLoc proporciona una conexión segura con bloqueo a presión directamente al Proximitor.

Aplicaciones

La serie 3300 XL se utiliza ampliamente en aplicaciones de monitoreo de maquinaria de la industria pesada. Entre los escenarios habituales para esta configuración específica se incluyen:

• Monitoreo de la vibración del eje y del desplazamiento axial de turbinas de vapor y de gas.
• Seguimiento del desplazamiento del rotor y del empuje axial del compresor centrífugo.
• Medición de la vibración radial y detección de velocidad de la bomba de alimentación de la caldera.
• Monitoreo del desplazamiento de la carcasa del cojinete del generador.
• Protección de equipos rotativos críticos cuando las limitaciones de espacio impiden utilizar protectores de conectores voluminosos.

Información sobre pedidos

Esta configuración representa una combinación específica de la familia de sondas de proximidad 3300 XL de 8 mm. La tabla siguiente detalla las opciones configuradas para este número de pieza:

Especificaciones técnicas

Directrices de instalación

Para garantizar un rendimiento óptimo del sistema y una fiabilidad a largo plazo de su sonda de proximidad 3300 XL de 8 mm, observe las siguientes recomendaciones de ingeniería:

• Ajuste de la separación: Monte la sonda con la separación adecuada (normalmente 1,27 mm o 50 milésimas de pulgada) correspondiente a la calibración del rango lineal de su sensor Proximitor 3300 XL específico.
• Par de apriete de la rosca: No exceda el par máximo especificado para las sondas estándar 3/8-24 UNF montadas hacia adelante, que es de 33,9 N-m (300 in-lbf). El par de apriete recomendado es de 11,2 N-m (100 in-lbf) en condiciones normales de instalación.
• Acoplamiento de la rosca: Mantenga el acoplamiento de la rosca dentro de los límites estándar (máximo de 0,563 pulgadas para carcasas 3/8-24 UNF) para evitar atascos o esfuerzos mecánicos en el cuerpo de la sonda.
• Enrutamiento del cable: Enrute cuidadosamente el cable triaxial de FEP. Respete el radio mínimo de curvatura del cable de 25,4 mm (1,0 pulgada). Mantenga el cable alejado de superficies calientes de la máquina o bordes afilados para evitar daños en el aislamiento.
• Puesta a tierra y blindaje: Conecte correctamente los blindajes coaxiales de la sonda. La integridad del blindaje debe mantenerse desde el conector Click de la sonda hasta el módulo de E/S del bastidor de supervisión de maquinaria.