Descripción
Diseñado para realizar mediciones críticas de vibración y posición del eje en maquinaria rotativa de alta velocidad, el Bently Nevada 330101-00-55-05-02-00 funciona como un componente transductor fiable dentro del sistema de transductor de proximidad 3300 XL 8 mm. Este robusto sensor sin contacto proporciona mediciones precisas de separación dinámica y estática, lo que permite a los operadores evaluar continuamente el estado mecánico de turbinas de vapor, compresores y bombas de alta presión. Construida con un patrón de rosca 3/8-24 UNF y una longitud de carcasa de 5.5 pulgadas, esta sonda se integra directamente en carcasas de máquinas estándar sin necesidad de una armadura protectora.
Características técnicas principales
-
Punta de sonda de 8 mm: Moldeada con sulfuro de polifenileno (PPS) avanzado para ofrecer una resistencia superior a los fluidos industriales corrosivos y a las altas temperaturas de funcionamiento.
-
Carcasa de acero inoxidable AISI 303/304: Su construcción de alta resistencia garantiza rigidez física y estabilidad química en ubicaciones de montaje exigentes.
-
Conector coaxial ClickLoc: Incorpora un conector coaxial miniatura resistente a la corrosión con tecnología de bloqueo positivo ClickLoc para evitar desconexiones causadas por la vibración de la máquina.
-
Longitud del sistema optimizada: Diseñada con una configuración de longitud total de 0.5 metros (1.6 pies), ideal para instalaciones que utilizan cables de extensión para alcanzar cajas de conexiones distantes.
Aplicaciones industriales pesadas
- Vibración radial y seguimiento de la línea central del eje en turbinas de vapor para generación eléctrica.
- Medición de la posición axial en compresores centrífugos y expansores críticos.
- Seguimiento de la excentricidad y la referencia de fase (Keyphasor) en rotores de generadores industriales.
- Monitoreo del desplazamiento de la carcasa estructural y de la expansión térmica.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número de pieza |
330101-00-55-05-02-00 |
| Tamaño de rosca |
3/8-24 UNF |
| Longitud sin rosca |
0.0 pulgadas |
| Longitud total de la carcasa |
5.5 pulgadas |
| Opción de longitud total |
0.5 metros (1.6 pies) |
| Opción de conector / cable |
Conector coaxial miniatura ClickLoc, cable estándar |
| Aprobaciones de organismos |
No requerido (opción 00) |
| Material de la punta de la sonda |
Sulfuro de polifenileno (PPS) |
| Material de la carcasa |
Acero inoxidable AISI 303 o 304 (SST) |
| Rango de temperatura de funcionamiento |
-51 °C a +177 °C (-60 °F a +351 °F) |
| Rango lineal |
2.0 mm (80 milésimas), comenzando con una holgura de 0.25 mm (10 milésimas) |
| Peso neto real |
0.323 kg |
| Peso de envío (calculado) |
1.3 kg |
| País de origen |
Estados Unidos |
Conexiones e interfaces
| Componente coaxial |
Asignación eléctrica |
| Conductor interno |
Señal de CA de alta frecuencia (excitación de RF del sensor Proximitor) |
| Blindaje exterior / trenza |
Ruta común de retorno de señal / blindaje (referencia de tierra) |
Perspectivas de ingeniería empíricas
Modelos alternativos y compatibilidad
La serie Bently Nevada 330101 es totalmente compatible con todos los sensores Proximitor 3300 XL configurados para puntas de 8 mm. Al sustituir sondas antiguas de 8 mm de la serie 3300 no XL, asegúrese de calcular la longitud total del lazo del sistema. Las longitudes del sistema no coincidentes (por ejemplo, usar una sonda de 0,5 metros con un cable de 9 metros en un proximitor calibrado para 5 metros) provocarán graves errores en la pendiente de calibración. Haga coincidir siempre la longitud combinada de la sonda y el cable de extensión con la longitud calibrada del Proximitor (normalmente 5,0 m o 9,0 m).
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Puede producirse interferencia mecánica si no se mantiene la holgura lateral correcta durante la perforación y el roscado. Asegúrese de que haya una holgura física mínima de al menos 1,5 veces el diámetro de la punta de la sonda (12 mm) respecto de cualquier estructura metálica circundante para evitar la carga lateral por corrientes parásitas. La carga lateral sesga artificialmente el sensor, desplazando la tensión de CC de referencia y distorsionando el rango de medición dinámica. Evite la exposición a ácidos calientes concentrados, que pueden degradar el material de la punta de sulfuro de polifenileno (PPS).
Consejos de puesta en servicio y calibración
Durante la instalación inicial, utilice un multímetro digital para medir la tensión de separación de CC en el terminal de salida del sensor Proximitor. Ajuste la posición mecánica de la sonda hasta que la tensión de separación alcance aproximadamente -10,0 VCC (el punto central nominal de la curva lineal del 3300 XL). Limpie siempre los conectores coaxiales con limpiador de contactos electrónicos antes de conectarlos y aplique cinta de silicona autofusionable para evitar la entrada de humedad y aceite en la unión.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA DE SEGURIDAD CRÍTICA
Aísle, bloquee y etiquete la máquina giratoria antes de insertar o ajustar las sondas de proximidad. Verifique que el rotor esté detenido y libre de acumulación de carga estática. Es necesario conectar el eje a tierra antes de la instalación mecánica para evitar una descarga electrostática (ESD) accidental a través de la punta de la sonda hacia los circuitos del sensor.
1
Inspeccione y limpie las roscas del puerto de montaje y verifique su compatibilidad con la especificación 3/8-24 UNF de la carcasa de la sonda.
2
Enrosque la sonda en el puerto de montaje hasta que la punta de PPS toque suavemente la superficie objetivo (eje) para establecer una referencia de separación cero.
3
Retire la sonda del orificio de montaje aproximadamente 1,27 mm (50 mils) o hasta que la tensión de separación en tiempo real coincida con la especificación de su sistema objetivo (normalmente -10 VCC).
4
Apriete la contratuerca para fijar el cuerpo de la sonda. Apriete a mano el conector coaxial miniatura ClickLoc; no aplique una fuerza excesiva con alicates.