Bently Nevada 330101-00-61-20-02-CN Sonda de proximidad de 8 mm 3300 XL

Descripción

Diseñado para el monitoreo de vibraciones de maquinaria de alta precisión y la posición de ejes, el Bently Nevada 330101-00-61-20-02-CN actúa como un componente de detección fundamental dentro del sistema de transductor de proximidad 3300 XL de 8 mm. Al establecer un campo de radiofrecuencia (RF) confiable, este sensor sin contacto convierte la distancia física entre la punta de la sonda y el objetivo observado en una señal eléctrica. Diseñado para soportar entornos físicos exigentes, este modelo cuenta con una punta de sonda de sulfuro de polifenileno (PPS) y una resistente carcasa de acero inoxidable AISI 303/304, lo que lo hace ideal para la protección continua de turbomaquinaria y los servicios de diagnóstico.

Características

• Punta de alta durabilidad: Fabricada con sulfuro de polifenileno (PPS) para resistir la exposición a sustancias químicas, la absorción de humedad y la degradación térmica en fluidos industriales agresivos.
• Material de carcasa resistente: Encerrado en una carcasa de acero inoxidable AISI 303 o 304 (SST) resistente a la corrosión, que proporciona integridad estructural en aplicaciones de alta vibración.
• Conexión ClickLoc: Equipado con un conector coaxial miniatura ClickLoc que evita el aflojamiento físico causado por el par de torsión rotacional y las vibraciones en campo.
• Aislamiento de FEP: El cable de sonda triaxial de 75 ohmios está aislado con propileno etileno fluorado (FEP), lo que ofrece un excelente aislamiento eléctrico y protección química.
• Integración estándar del sistema: Totalmente compatible con la arquitectura del sistema 3300 XL para ofrecer características de salida lineales y altamente estables en todo el rango.

Aplicaciones

• Seguimiento de la vibración radial del eje y la posición del empuje axial en turbinas de vapor y gas.
• Monitoreo dinámico del rotor de compresores centrífugos y axiales, y evaluación de la trayectoria de los álabes.
• Seguimiento del movimiento radial del cojinete guía de generadores hidroeléctricos.
• Posicionamiento de la línea central del eje de cajas de engranajes industriales pesadas y análisis del espesor de la película de aceite.
• Desviación del eje de bombas de alta velocidad y monitoreo del sello mecánico.

Especificaciones técnicas

Datos empíricos de ingeniería

Modelos alternativos y compatibilidad

La sonda de proximidad 3300 XL de 8 mm está diseñada para sustituir física y eléctricamente, sin modificaciones, a las sondas estándar 3300 de 8 mm que no son XL. Sin embargo, los ingenieros de campo deben tener en cuenta que, aunque la sonda es mecánicamente compatible, mezclar componentes de sistemas XL y no XL (por ejemplo, combinar una sonda 3300 XL con un sensor Proximitor 3300 heredado) puede degradar la estabilidad térmica del sistema y modificar ligeramente el factor de escala (normalmente 7,87 V/mm o 200 mV/mil). Para los lazos críticos de TSI (instrumentación de supervisión de turbinas), mantenga hardware 3300 XL compatible en la sonda, el cable de extensión y el sensor Proximitor.

Errores comunes de aplicación y notas de ingeniería

Para evitar la distorsión de la señal espacial, asegúrese de que haya una separación mínima de 15,2 mm (0,6 pulg.) alrededor de la punta de la sonda respecto de cualquier objeto metálico adyacente. Montar la punta de la sonda demasiado cerca de soportes estructurales o collares dinámicos del eje hará que el campo de RF se acople con metal ajeno al objetivo, lo que provocará lecturas de desplazamiento falsas. Además, asegúrese de que el cable de FEP no se someta a un radio de curvatura inferior a 25,4 mm (1,0 pulg.) durante el tendido para evitar cortocircuitos entre el conductor central y el blindaje, así como la atenuación de la señal durante los ciclos térmicos.

Consejos de puesta en servicio y cableado

Al pasar el cable de la sonda por las carcasas de la máquina, utilice siempre un conducto flexible o una funda protectora para proteger la cubierta de FEP de los bordes metálicos afilados y los fluidos del proceso. Utilice un kit protector de conectores específico al encajar el conector coaxial ClickLoc. Asegúrese de que la conexión esté completamente libre de humedad, aceite o sellador de roscas antes de conectarla, ya que cualquier contaminación química dentro del conector degradará la impedancia de alta frecuencia y provocará fallos intermitentes de los circuitos «Sensor Limit» u «OK» en el bastidor de monitorización.

Directrices de instalación