Bently Nevada 330101-00-61-20-02-CN Sonda de proximidad 3300 XL de 8 mm

Descripción

Diseñado para la supervisión de vibraciones de maquinaria y la posición de ejes con alta precisión, el Bently Nevada 330101-00-61-20-02-CN funciona como un componente de detección crítico dentro del sistema de transductor de proximidad 3300 XL de 8 mm. Al establecer un campo de radiofrecuencia (RF) fiable, este sensor sin contacto convierte la distancia física entre la punta de la sonda y el objetivo observado en una señal eléctrica. Diseñado para soportar entornos físicos exigentes, este modelo cuenta con una punta de sonda de sulfuro de polifenileno (PPS) y una resistente carcasa de acero inoxidable AISI 303/304, lo que lo hace ideal para la protección continua de turbomáquinas y servicios de diagnóstico.

Características

• Punta de alta durabilidad: Fabricada con sulfuro de polifenileno (PPS) para resistir la exposición a sustancias químicas, la absorción de humedad y la degradación térmica en fluidos industriales agresivos.
• Material de carcasa resistente: Encerrado en una carcasa de acero inoxidable AISI 303 o 304 (SST) resistente a la corrosión, que proporciona integridad estructural en aplicaciones con alta vibración.
• Conexión ClickLoc: Equipado con un conector coaxial miniatura ClickLoc que evita el aflojamiento físico provocado por el par de rotación y las vibraciones en campo.
• Aislamiento de FEP: El cable de sonda triaxial de 75 ohmios está aislado con propileno fluorado de etileno (FEP), lo que proporciona un excelente aislamiento eléctrico y protección química.
• Integración estándar del sistema: Totalmente compatible con la arquitectura del sistema 3300 XL para ofrecer características de salida lineales y altamente estables en todo el rango.

Aplicaciones

• Seguimiento de la vibración radial del eje y la posición del empuje axial de turbinas de vapor y gas.
• Supervisión de la dinámica del rotor de compresores centrífugos y axiales, y evaluación de la trayectoria de las palas.
• Seguimiento del movimiento radial del cojinete guía de generadores hidroeléctricos.
• Posicionamiento de la línea central del eje de cajas de engranajes industriales pesadas y análisis del espesor de la película de aceite.
• Desviación del eje de la bomba de alta velocidad y supervisión del sello mecánico.

Especificaciones técnicas

Información de ingeniería empírica

Modelos alternativos y compatibilidad

La sonda de proximidad 3300 XL de 8 mm está diseñada para sustituir física y eléctricamente, sin problemas, a las sondas estándar 3300 de 8 mm que no son XL. Sin embargo, los ingenieros de campo deben tener en cuenta que, aunque la sonda es mecánicamente compatible, mezclar componentes de sistemas XL y no XL (por ejemplo, combinar una sonda 3300 XL con un sensor Proximitor 3300 heredado) puede degradar la estabilidad térmica del sistema y alterar ligeramente el factor de escala (normalmente 7,87 V/mm o 200 mV/mil). Para los lazos críticos de TSI (instrumentación de supervisión de turbinas), mantenga hardware 3300 XL compatible en la sonda, el cable de extensión y el sensor Proximitor.

Problemas de aplicación y notas de ingeniería

Para evitar la distorsión de la señal espacial, asegúrese de que haya una separación mínima de 15,2 mm (0,6 pulg.) alrededor de la punta de la sonda con respecto a cualquier objeto metálico adyacente. Montar la punta de la sonda demasiado cerca de soportes estructurales o collares de eje dinámicos hará que el campo de RF se acople con metal que no es el objetivo, lo que provocará lecturas de desplazamiento falsas. Además, asegúrese de que el cable de FEP no esté sometido a un radio de curvatura inferior a 25,4 mm (1,0 pulg.) durante el tendido, para evitar cortocircuitos entre el núcleo y el blindaje, así como la atenuación de la señal durante los ciclos térmicos.

Consejos de puesta en servicio y cableado

Al conducir el cable de la sonda a través de las carcasas de la máquina, utilice siempre un conducto flexible o una funda protectora para proteger la cubierta de FEP de los bordes metálicos afilados y de los fluidos del proceso. Utilice un kit protector de conectores específico al encajar el conector coaxial ClickLoc. Asegúrese de que la conexión esté completamente libre de humedad, aceite o sellador de roscas antes de conectarla, ya que cualquier contaminación química dentro del conector degradará la impedancia de alta frecuencia y provocará fallos intermitentes de los circuitos «Sensor Limit» u «OK» en el bastidor de monitorización.

Directrices de instalación