Descripción
Diseñado para la supervisión del desplazamiento y la vibración de maquinaria crítica, el Bently Nevada 330101-39-63-10-02-CN ofrece un rendimiento robusto de detección por corrientes de Foucault dentro del sistema de transductores de la serie 3300 XL de 8 mm. Este sensor funciona según principios electromagnéticos de alta frecuencia para realizar un seguimiento del movimiento del eje a nivel micrométrico, garantizando datos de diagnóstico fiables para las redes de seguridad de la planta y protección de activos. Diseñado para soportar atmósferas industriales adversas, incorpora una configuración de rosca 3/8-24 UNF sin armadura, que combina una alta durabilidad mecánica con una precisión eléctrica estricta para mantener un rendimiento calibrado durante largos ciclos de vida operativa.
Características
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Resistencia excepcional a los fluidos: La punta de la sonda de sulfuro de polifenileno (PPS) está sellada para resistir la exposición a sustancias químicas corrosivas, altos niveles de humedad y lubricantes industriales.
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Conexión coaxial ClickLoc: Equipado con un conector coaxial miniatura ClickLoc para evitar desconexiones accidentales y mantener una conductividad constante de la señal.
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Amplio rango de temperatura de funcionamiento: Optimizado para funcionar de forma fiable durante las fluctuaciones térmicas extremas habituales en carcasas de turbinas y compartimentos de compresores.
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Intercambiabilidad: Totalmente compatible con los sensores Proximitor estándar 3300 XL de 8 mm sin necesidad de recalibración personalizada.
Aplicaciones
- Supervisión de la vibración del eje y la posición axial de turbinas de vapor y gas
- Protección de diagnóstico para compresores centrífugos y alternativos
- Análisis del movimiento del eje de cajas de engranajes industriales y seguimiento del desgaste de cojinetes de empuje
- Telemetría de vibración para generadores de servicio pesado y ventiladores de torres de refrigeración
Tabla de configuración de códigos de opción
| Código de opción |
Valor del parámetro seleccionado |
Definición de ingeniería |
| 330101 |
Rosca 3/8-24 UNF, sin armadura |
Carcasa de sonda estándar sin armadura con roscas estándar estadounidenses |
| 39 |
3,9 pulgadas |
Longitud sin rosca del tubo metálico de la sonda |
| 63 |
6,3 pulgadas |
Longitud física total de la carcasa del cuerpo roscado de la sonda |
| 10 |
1,0 metros (3,3 pies) |
Longitud total integrada del cable |
| 02 |
Cable estándar coaxial miniatura ClickLoc |
Cable estándar sin armadura con interfaz de conector con cierre de clic |
| CN |
Aprobaciones específicas de China |
Certificaciones de seguridad y protección contra explosiones específicas de la región |
Especificaciones técnicas
| Fabricante |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Compatibilidad del sistema |
Sistema de transductor de proximidad de 8 mm 3300 XL |
| Factor de escala nominal |
7,87 V/mm (200 mV/mil) cuando se combina con el Proximitor correspondiente |
| Rango lineal |
2,0 mm (80 milésimas), comenzando aproximadamente a 0,25 mm (10 milésimas) de la cara |
| Tamaño de rosca |
3/8-24 UNF-2A |
| Material de la punta de la sonda |
Sulfuro de polifenileno (PPS) |
| Rango de temperatura de funcionamiento |
-51 a +177 °C (-60 a +350 °F) |
| Tipo de conector |
Conector coaxial miniatura ClickLoc de latón chapado en oro |
| País de origen |
Estados Unidos de América (USA) |
| Peso de envío (calculado) |
1,5 kg (3,3 lb) |
Consejos de puesta en servicio y cableado
Para garantizar una calibración correcta del sistema y el rechazo del ruido durante la puesta en servicio de la turbina, aplique las siguientes prácticas de instalación industrial:
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Configuración de la separación respecto al objetivo: Ajuste la separación mecánica física de modo que la lectura de voltaje dinámico coincida con el punto medio lineal (normalmente -10,0 VDC en sistemas 3300 XL estándar) cuando se mida entre los terminales Proximitor OUT y COM.
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Minimizar la diafonía: Asegúrese de que haya una separación física lateral mínima de al menos 40 mm entre las puntas de las sondas cuando monte varios sensores muy próximos, para evitar la superposición de señales electromagnéticas.
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Protección del conector: Limpie siempre los conectores coaxiales ClickLoc con limpiador de contactos electrónicos antes de conectarlos. Una vez unidos, envuelva la conexión con cinta de silicona autocohesiva para impedir la entrada de humedad y contaminantes; no use cinta adhesiva eléctrica estándar.
Pautas de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA
Verifique que la maquinaria esté completamente desenergizada y que el eje se haya detenido por completo mecánicamente antes de realizar la instalación. No supere el par máximo de instalación de 11 N-m (100 in-lb) para la carcasa 3/8-24 UNF, a fin de evitar el cizallamiento mecánico del cilindro roscado.
1
Enrosque cuidadosamente la sonda a mano en el soporte de montaje o la carcasa para evitar dañar la rosca. Apriete la contratuerca hasta el límite de par recomendado una vez alcanzada la profundidad final.
2
Pase el cable coaxial integrado de 1,0 metros por un conducto industrial protector, asegurándose de respetar las reglas del radio de curvatura mínimo (25,4 mm / 1,0 pulgada) para evitar daños en el conductor interno de señal.
3
Conecte el conector coaxial ClickLoc al terminal del cable de extensión, asegurándose de que la cubierta exterior quede bloqueada de forma segura con un chasquido audible. Asegúrese de mantener la integridad del blindaje hasta el bloque de terminales del panel de control.