Descripción
Optimizado para la monitorización industrial de vibraciones y la detección de la posición del eje, el sensor de corrientes parásitas Bently Nevada 330103-00-07-10-01-CN es un elemento diseñado con precisión del sistema de transductor de proximidad 3300 XL de 8 mm. Este robusto transductor convierte la distancia física entre la punta de la sonda y una superficie conductora objetivo en una señal eléctrica, lo que permite monitorizar en tiempo real la holgura de cojinetes de película de fluido, la vibración radial del eje y el desplazamiento axial en maquinaria rotativa crítica. Diseñado con una rosca métrica M10 x 1 y una cubierta de cable completamente sin armadura, este modelo garantiza una alta fiabilidad durante el funcionamiento continuo en entornos industriales exigentes.
Características
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Cuerpo roscado M10 x 1: Configuración de montaje métrica estándar para una instalación segura en camisas o soportes de sondas.
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Diseño de cable sin armadura: Cable coaxial estándar de 1,0 metros altamente flexible, sin armadura exterior de acero inoxidable, que facilita el tendido por conductos estrechos.
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Sistema de conector ClickLoc: El conector coaxial miniatura ClickLoc minimiza la pérdida de señal e incorpora un protector de conector integrado para impedir la entrada de humedad y contaminantes.
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Certificaciones de seguridad integrales: Fabricado con el código de opción CN, que certifica el cumplimiento de los requisitos ATEX, IECEx y NEPSI de China para atmósferas peligrosas y explosivas.
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Calibración intercambiable: Diseñado para cumplir las estrictas especificaciones de rendimiento de Bently Nevada, garantizando una compatibilidad perfecta con los sensores Proximitor 3300 XL sin necesidad de recalibración.
Aplicaciones
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Turbinas de vapor y gas: Supervisa la vibración radial del eje y los movimientos de empuje axial para evitar el contacto catastrófico entre los álabes y el estator.
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Compresores centrífugos: Realiza un seguimiento de la dinámica del rotor de alta velocidad y de las características de desgaste de los cojinetes bajo condiciones de carga variables.
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Bombas de alta velocidad: Proporciona información crítica sobre el desplazamiento para la protección continua de la máquina y los sistemas de mantenimiento predictivo.
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Referencia Keyphasor: Captura mediciones de fase y velocidad una vez por revolución en ejes giratorios para el equilibrado dinámico.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número de modelo |
330103-00-07-10-01-CN |
| Serie del sistema del transductor |
3300 XL 8 mm |
| Tamaño de rosca |
M10 x 1 (métrico) |
| Longitud sin rosca (AA) |
0 mm (0,0 pulgadas) |
| Longitud total de la carcasa (BB) |
70 mm (2,8 pulgadas) |
| Longitud total del cable (CC) |
1,0 metros (3,3 pies) |
| Opción de conector y cable (DD) |
Conector coaxial ClickLoc miniatura con protector de conector, cable estándar |
| Homologaciones de organismos (EE) |
Marcados de áreas peligrosas ATEX/IECEx y NEPSI de China |
| Masa del cable (nominal) |
323 g/m (11,4 oz/m) |
| Peso de envío (calculado) |
1,5 kg (3,3 libras) |
Conclusiones empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
Esta sonda debe combinarse con un sensor Proximitor configurado para una longitud de sistema de 1,0 metros al utilizar cables de extensión estándar 3300 XL. Si sustituye sondas antiguas de la serie 3300 que no sean XL, asegúrese de actualizar simultáneamente tanto el cable de extensión como el sensor Proximitor para mantener curvas de calibración precisas y evitar la atenuación de la señal.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Como esta sonda no cuenta con un manguito de acero inoxidable blindado, el tendido por zonas de alta vibración dentro o fuera de la carcasa de la máquina requiere rutas de conductos estructuradas. Evite tender el cable coaxial sin armadura en paralelo y cerca de líneas de fase de alta tensión o cables de alimentación del motor para prevenir el acoplamiento electromagnético y las interferencias de ruido de alta frecuencia que podrían distorsionar la lectura de proximidad.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Limpie siempre el conector ClickLoc con un limpiador disolvente de secado rápido antes de la instalación. Asegúrese de que el manguito protector del conector esté completamente introducido en su posición para impedir la entrada de aceite de la máquina, humedad y polvo metálico fino, que pueden causar fallos de conexión a tierra y comprometer la integridad de señales de baja amplitud.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Antes de instalar o sustituir esta sonda, asegúrese de que la maquinaria objetivo esté completamente desenergizada y bloqueada y etiquetada. Verifique la ausencia de rotaciones dinámicas del eje o movimientos mecánicos. No aplique alimentación al circuito del sensor hasta haber verificado todas las holguras físicas estructurales y fijado firmemente las conexiones eléctricas.
1
Enrosque cuidadosamente la sonda en el soporte o manguito de montaje utilizando herramientas manuales adecuadas. Use una llave dinamométrica calibrada para asegurarse de que las roscas M10 no se aprieten por encima de los límites recomendados por el fabricante original para el material de la carcasa.
2
Pase el cable coaxial integrado de 1,0 metros por el conducto de protección designado, evitando las curvas pronunciadas. Debe respetarse estrictamente el radio de curvatura mínimo del cable coaxial sin armadura (normalmente 25,4 mm o 1,0 pulgada) para evitar daños en el núcleo interno.
3
Conecte el conector ClickLoc al cable de extensión del sistema de monitorización, asegurándose de que la conexión de cierre a presión quede firmemente encajada. Asegúrese de deslizar el protector de conector integrado sobre la conexión para protegerla de la exposición ambiental.