Descripción

La monitorización de la vibración y la posición del eje en maquinaria rotativa crítica requiere mediciones de desplazamiento de alta precisión, proporcionadas por la sonda de proximidad 330104-00-04-10-11-00. Este sensor es un componente integral del sistema de transductor estándar del sector Bently Nevada 3300 XL 8 mm Series. Al establecer una medición sin contacto con respecto a un objetivo conductor, garantiza el seguimiento continuo y de alta precisión de la vibración radial, la posición axial y los indicadores de velocidad.

Esta configuración específica cuenta con una rosca métrica M10 x 1 y está fabricada con una armadura integral de acero inoxidable para proteger el cable coaxial contra daños mecánicos y entornos operativos exigentes. Diseñada para una integración perfecta, se conecta directamente a un sensor Proximitor 3300 XL para emitir un voltaje lineal proporcional a la distancia entre la punta de la sonda y la superficie del eje monitorizado.

Características

• Protección mejorada del cable: Equipada con una resistente armadura de acero inoxidable para evitar pellizcos, abrasión y cortes en instalaciones industriales exigentes.
• Resistencia a la migración de fluidos: Fabricada con cable coaxial FluidLoc para restringir el paso de fluidos por el interior del cable de la sonda.
• Material de alta calidad en la punta: La punta de la sonda está moldeada con sulfuro de polifenileno (PPS), que ofrece inercia química y estabilidad en un amplio rango de temperaturas.
• Interfaz de conexión segura: Incluye un conector coaxial miniatura con un protector de conector preinstalado para proteger contra la entrada de humedad y las alteraciones físicas.
• Integración completa del sistema: Totalmente compatible con las curvas de calibración de la serie Bently Nevada 3300 XL y los soportes de montaje estándar.

Aplicaciones

• Monitorización de la vibración radial del eje y la posición del empuje axial en turbinas.
• Mediciones de Keyphasor y referencia de fase en rotores de alta velocidad.
• Seguimiento de la excentricidad y la expansión de la carcasa en turbinas de vapor y gas.
• Diagnóstico de vibraciones en compresores, bombas y cajas de engranajes industriales de servicio pesado.

Especificaciones técnicas

Directrices de instalación

• Alineación con el objetivo: Asegúrese de que el material del objetivo sea acero AISI 4140 estándar para obtener una calibración óptima de fábrica. Si se utilizan otros materiales, será necesario recalibrar el objetivo.
• Requisitos de espacio libre: Mantenga un diámetro mínimo de 15,2 mm (0,6 pulgadas) de espacio despejado alrededor de la punta de la sonda para evitar cargas laterales o interferencias por diafonía del metal circundante.
• Cuidado del conector: Mantenga los conectores coaxiales limpios y secos durante la instalación. Utilice el protector de conector suministrado para sellar la conexión frente a contaminantes ambientales.
• Enrutamiento de la armadura: Enrute cuidadosamente el cable armado para evitar superar el radio de curvatura mínimo de 25,4 mm (1,0 pulgada).