Sonda de proximidad métrica Bently Nevada 330104-00-18-10-01-CN 3300 XL

Descripción

Diseñada para sistemas de protección de maquinaria crítica, la sonda de proximidad métrica Bently Nevada 330104-00-18-10-01-CN proporciona una medición precisa y sin contacto del desplazamiento estático y dinámico del eje. Esta sonda de proximidad métrica funciona como parte del sistema de transductor 3300 XL de 8 mm y mide la vibración, la posición y la velocidad en máquinas con cojinetes de película de fluido, como turbinas de vapor, turbinas de gas, compresores y bombas.

El sensor está fabricado con una punta resistente de sulfuro de polifenileno (PPS), sobremoldeada sobre la carcasa de acero inoxidable de la sonda para formar un sello hermético contra el aceite, el agua y los disolventes industriales. Con una especificación de rosca M10 x 1, una longitud total de carcasa de 180 mm y una longitud total de cable de 1,0 metro, esta configuración garantiza una integración física fiable y una separación precisa en entornos industriales exigentes.

Características

• Tecnología de corrientes parásitas para mediciones sin contacto de alta precisión.
• Punta de sonda robusta de PPS sobremoldeada sobre una carcasa de acero inoxidable AISI 303 o 304.
• Cable estándar de 1,0 metros con conector coaxial miniatura ClickLoc integrado y protector del conector.
• Totalmente compatible con los sensores Proximitor Bently Nevada 3300 XL de 8 mm y los cables de extensión.
• Aprobaciones CN específicas del país para entornos industriales regulados.

Aplicaciones

• Monitoreo de la posición y vibración del rotor de turbinas de vapor.
• Análisis de la vibración radial y axial del eje de compresores centrífugos.
• Monitoreo de la posición de empuje del eje de turbinas de gas industriales.
• Alineación del eje del generador hidroeléctrico.
• Seguimiento del desplazamiento del eje de cajas de engranajes de alta velocidad.

Especificaciones técnicas

Conexiones e interfaces

Directrices de instalación

• Asegúrese de que la superficie objetivo sea perpendicular al eje de la punta de la sonda para evitar errores de medición.
• Respete un radio de curvatura mínimo del cable coaxial de 25,4 mm durante la instalación para evitar la degradación de la señal.
• Fije el cuerpo de la sonda con una contratuerca o con el compuesto fijador de roscas especificado después de establecer la tensión de separación operativa.
• Mantenga una separación mínima de 40 mm entre sondas para evitar diafonía y campos electromagnéticos interferentes.

Cumplimiento y certificaciones

• Aprobaciones CN (Certificaciones según las normas de ubicaciones peligrosas específicas de cada país)
• Conforme con la normativa CE