Descripción
Como componente fundamental de los sistemas de protección de maquinaria, la Bently Nevada 330193-00-02-10-00 proporciona mediciones precisas y sin contacto del desplazamiento y la vibración en condiciones térmicas exigentes. Diseñada específicamente para la serie 3300 XL ETR de 8 mm de rango de temperatura ampliado (ETR), esta sonda de proximidad funciona de manera fiable en entornos de temperaturas extremadamente altas, donde los sensores estándar se degradan. El sistema utiliza tecnología de corrientes de Foucault para supervisar parámetros mecánicos clave, como la vibración del eje, la posición radial y la posición de empuje en maquinaria rotativa crítica.
Características
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Rango de temperatura ampliado (ETR): Diseñada para soportar ciclos de temperatura más elevados sin sacrificar la estabilidad ni la precisión de la señal.
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Diámetro de la punta de 8 mm: Geometría optimizada del cabezal del sensor para mediciones de proximidad estándar de alta resolución.
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Opción de longitud sin rosca (00): Configurada con una sección sin rosca de 0 mm para perfiles de montaje especializados y de bajo perfil.
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Opción de longitud total de la carcasa (02): Cuenta con una carcasa compacta de 20 mm de longitud para integrarse en soportes y alojamientos de sondas estándar.
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Opción de longitud total (10): Equipada con un cable integrado de 1,0 metro (3,3 pies), ideal para la conexión directa a cajas de conexión.
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Conectores Click-Loc chapados en oro: Terminación resistente a la corrosión que garantiza una alta integridad de la señal y conexiones físicas resistentes a las vibraciones.
Aplicaciones
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Turbinas de vapor y gas: Supervisión de la alineación del eje y de los niveles de vibración dinámica en zonas de alta temperatura.
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Compresores industriales: Seguimiento del desplazamiento radial y axial del eje en diseños de carcasa de alta presión.
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Bombas de alimentación de calderas: Diagnóstico continuo del estado en operaciones con ciclos térmicos intensos y gran uso de fluidos.
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Ventiladores y sopladores de servicio pesado: Detección del desequilibrio en tiempo real en plantas de generación eléctrica y petroquímicas.
Información para pedidos
| Código de opción |
Parámetro de configuración |
Valor / Descripción |
| 00 |
Longitud sin rosca |
0 mm |
| 02 |
Longitud total de la carcasa |
20 mm |
| 10 |
Longitud total |
1,0 metro (3,3 pies) |
| 00 |
Aprobación de organismos |
No requerido |
Especificaciones técnicas
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número de pieza / SKU |
330193-00-02-10-00 |
| Serie del producto |
3300 XL ETR de 8 mm |
| Diámetro de la punta |
8 mm |
| Opción de rosca de la carcasa |
Sin rosca (longitud de 0 mm) |
| Longitud física de la carcasa |
20 mm |
| Longitud del cable integrado |
1,0 metro |
| Estilo del conector |
Click-Loc coaxial miniatura |
| Tipo de sensor |
Sonda de proximidad de corrientes de Foucault |
| País de origen |
EE. UU. |
| Peso de envío (calculado) |
1,5 kg (3,3 lb) |
Conexiones e interfaces
| Elemento del conector |
Tipo |
Asignación funcional / Requisitos |
| Pasador central coaxial |
Señal / RF de alta frecuencia |
Transporta la señal de excitación de RF desde el sensor Proximitor y devuelve la tensión modulada. |
| Blindaje exterior coaxial |
Ruta de retorno / Común |
Establece la ruta de tierra de referencia. Debe permanecer aislada de la tierra de la máquina. |
| Unión Click-Lock |
Acoplador mecánico |
Mecanismo de bloqueo. Requiere protectores de conectores si queda expuesto a fluidos o aceite. |
Perspectivas empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
La sonda 330193-00-02-10-00 está diseñada estrictamente para su integración en el sistema 3300 XL de 8 mm con rango de temperatura ampliado. Debe combinarse con un cable de extensión ETR y un sensor Proximitor compatible con ETR. Combinar esta sonda con cables de extensión 3300 XL estándar no ETR o con sensores Proximitor incompatibles introduce desviaciones lineales y desplazamientos de calibración considerables, lo que hace que los factores de escala no sean fiables.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Al instalar la sonda en límites de fluidos a alta temperatura, asegúrese de que la interfaz roscada de la carcasa de la sonda esté sellada de forma segura. Puesto que esta unidad tiene una sección sin rosca de 0 mm, el cuerpo de la carcasa está completamente roscado hasta la punta, lo que exige calcular cuidadosamente la profundidad dentro del soporte para evitar interferencias mecánicas internas con el eje objetivo.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Compruebe siempre la resistencia de aislamiento de la sonda antes y después de la instalación para confirmar que la punta del sensor y el blindaje coaxial no hayan sufrido un cortocircuito directo con la carcasa de la máquina. Los conectores deben apretarse a mano hasta que se active el tope positivo Click-Loc. No utilice alicates ni llaves pesadas, ya que un par excesivo dañará la terminación coaxial interna.
Pautas de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Antes de instalar o ajustar físicamente la sonda, desenergice por completo toda la maquinaria y aplique el bloqueo y etiquetado de seguridad. La rotación del eje a alta velocidad puede causar un impacto mecánico catastrófico con la punta de la sonda si los parámetros de separación se configuran incorrectamente. Utilice galgas de espesores calibradas no magnéticas o husillos micrométricos eléctricos para verificar las holguras estructurales antes de poner en marcha el sistema.
1
Calcule la profundidad de inserción necesaria según la disposición de la carcasa de la máquina y la longitud total de la carcasa de 20 mm.
2
Enrosque lentamente la sonda en el soporte o manguito de montaje, supervisando la tensión de separación mediante un multímetro digital conectado a la salida del sensor Proximitor.
3
Ajuste el cuerpo de la sonda hasta que la salida indique la tensión de separación nominal especificada por su sistema de monitorización (normalmente, -10.0 VCC para la calibración estándar de rango medio).
4
Asegure la contratuerca exterior de la sonda para fijar el conjunto en su lugar y, a continuación, vuelva a verificar la tensión de separación estática para confirmar que la sonda no giró durante el apriete.