Descripción
La interfaz de datos transitorios (TDI) Bently Nevada 3500/23E funciona como la pasarela de comunicaciones principal entre el sistema de monitoreo 3500 ENCORE y el software de monitoreo de condiciones y diagnóstico GE System 1. Al combinar las capacidades fundamentales de un monitor del sistema con la eficiencia de recopilación de datos de un procesador de comunicaciones, el módulo captura y transfiere continuamente datos críticos sobre el estado de la máquina. El 3500/23E funciona en la ranura designada para el monitor del sistema de un bastidor 3500 ENCORE junto con monitores de vibración 3500/42E, y procesa datos de formas de onda de estado estable y transitorias mediante un enlace Ethernet con el sistema host. Las configuraciones estándar incluyen la captura de datos estáticos, mientras que la captura de datos dinámicos y transitorios puede habilitarse mediante un disco opcional de habilitación de canales.
Características
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Capacidad de doble función: Integra operaciones completas de monitor del sistema con funciones avanzadas de procesamiento de datos en un único espacio de ranura.
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Registro continuo de datos: Permite recopilar datos de estado estable y transitorios mediante una conexión Ethernet de alta velocidad con el software de diagnóstico del host.
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Captura flexible de señales: Captura estándar de datos estáticos, con rutas actualizables para el seguimiento dinámico y transitorio mediante licencias de software.
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Protocolos de integración amplios: Proporciona una amplia asignación de comunicaciones de los valores del bastidor y los estados de la máquina a sistemas externos de automatización de la planta mediante lazos seriales RS232, RS422 o RS485.
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Seguridad del sistema: Un interruptor de bloqueo de configuración basado en hardware restringe las modificaciones remotas o locales no autorizadas de los ajustes de configuración cuando se cambia al modo RUN.
Aplicaciones
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Diagnóstico de turbomaquinaria: Captura formas de onda transitorias continuas durante eventos críticos de la maquinaria, como el arranque y la desaceleración.
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Sistemas de monitoreo de condiciones (CMS): Actúa como puente de hardware dedicado para la integración con el software de gestión de activos GE System 1.
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Interfaz con sistemas de control distribuido (DCS): Transmite métricas críticas de vibración y estados de alarma del bastidor a las redes de control de la planta mediante Modbus RTU.
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Actualizaciones del sistema de modernización: Reemplaza los procesadores de comunicación heredados en arquitecturas de bastidor 3300 mediante un formato estandarizado 3500 ENCORE.
Información para pedidos
| Número de pieza/opción |
Descripción |
| 3500/23E-AXX-BXX |
Conjunto principal de interfaz de datos transitorios (A: tipo de módulo de E/S, B: opción de aprobación de organismos) |
| 3500/23E-A00-B00 |
Módulo TDI sin módulo de E/S nuevo (utiliza el PIM 3300 existente), sin aprobaciones de organismos |
| 3500/23E-A00-B01 |
Módulo TDI para modernización de PIM 3300, incluidas las aprobaciones para áreas peligrosas de Norteamérica |
| 285690-01 |
Repuestos: módulo TDI de repuesto 3500/23E |
| 287545-01 |
Repuestos: Manual del usuario del monitor 3500/23E |
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Detalles de las especificaciones |
| Fabricante |
Bently Nevada (General Electric / Baker Hughes) |
| País de origen |
Estados Unidos |
| Requisito de ranura del rack |
1 ranura frontal de altura completa (siempre debe ocupar la ranura 1, junto a las fuentes de alimentación) |
| Entradas del panel frontal |
4 salidas de transductor con búfer (conexiones BNC) |
| Comunicaciones Ethernet |
2 puertos Ethernet 10Base-T o 100Base-TX, detección automática, conectores RJ-45 |
| Comunicaciones serie |
RS232, RS422 o RS485; velocidades en baudios desde un mínimo de 1200 baudios hasta un máximo de 115,2 kbaudios |
| Protocolos compatibles |
Protocolo BN Host, protocolo BN TDI (TCP/IP), Modbus RTU (modo de transmisión) |
| Compatibilidad con Keyphasor |
Hasta 4 señales Keyphasor del sistema; admite hasta 20 kHz de eventos por revolución |
| Temperatura de funcionamiento |
De 0 °C a más 65 °C (de menos 22 °F a más 149 °F). Requiere un flujo de aire mínimo de 300 ft/min por encima de 55 °C. |
| Humedad de funcionamiento |
95 %, sin condensación |
| Clasificación para áreas peligrosas |
Clase 1, División 2, Grupos A, B, C, D (T4A a Ta = menos 20 °C a más 60 °C) |
| Dimensiones del módulo |
228 mm x 50 mm x 289 mm (8,97 in x 1,98 in x 11,39 in) |
| Peso neto del módulo |
1,45 kg (3,2 lb) |
| Peso de envío (calculado) |
2,10 kg (4,6 lb) |
| Dimensiones del paquete (calculadas) |
350 mm x 120 mm x 330 mm |
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Aísle todas las fuentes de alimentación de campo peligrosas y desenergice por completo el rack de maquinaria anfitriona antes de insertar o retirar el módulo de interfaz. Si no se descargan correctamente los componentes electrónicos de campo o se trabaja con equipos energizados en zonas activas, pueden producirse disparos inesperados de la máquina, comprometerse la validación del sistema o invalidarse las certificaciones de seguridad en ubicaciones peligrosas.
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1
Localice la ranura principal del monitor del sistema dentro del chasis 3500 ENCORE. Esta unidad siempre debe insertarse en la ranura 1, justo al lado de los conjuntos de alimentación del rack.
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2
Alinee la tarjeta física con los rieles guía superior e inferior de la ranura 1. Empuje el módulo firmemente y en línea recta hacia el fondo de la ranura hasta que los conectores traseros encajen de forma segura con el panel posterior del chasis. Apriete los tornillos de sujeción del panel para fijar el panel frontal.
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3
Conecte su infraestructura de comunicaciones dedicada. Termine las redes Ethernet en los puertos RJ-45 estándar o conecte las líneas lógicas serie a la interfaz D-Sub de 9 pines según los parámetros de implementación del protocolo Modbus o BN Host.
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4
Inserte la llave física de configuración del sistema en el interruptor del panel frontal. Gire el mecanismo al modo PROGRAM para enviar perfiles de parámetros mediante el software de configuración 3500 y, después, vuelva a bloquear el hardware en modo RUN para aplicar el bloqueo de escritura de la configuración y protegerlo contra manipulaciones no autorizadas.