Módulo Keyphasor mejorado Bently Nevada 3500/25-01-03-CN

Descripción

El 3500/25-01-03-CN es un componente de protección de maquinaria de alto rendimiento, de media altura y dos canales, diseñado para proporcionar mediciones de referencia de fase y velocidad dentro del bastidor del Sistema de Protección de Maquinaria 3500 Series de Bently Nevada. Este módulo procesa señales eléctricas entrantes de transductores de sondas de proximidad o captadores magnéticos pasivos para establecer un pulso de sincronización digital de alta precisión por vuelta o de múltiples eventos por vuelta. Estos pulsos de referencia de fase generados (señales Keyphasor) se transmiten directamente a través del panel posterior del sistema 3500 a otros módulos de monitoreo y al software de diagnóstico interconectado. Este procesamiento en tiempo real permite al sistema de protección de maquinaria calcular la velocidad de rotación del eje, realizar el seguimiento de variables vectoriales síncronas y mapear amplitudes de vibración específicas junto con ángulos de fase físicos en activos con cojinetes de película fluida.

La configuración operativa del 3500/25 El módulo incorpora una variante de tarjeta Keyphasor de dos canales y media altura, asignada junto a un tipo de módulo interno de E/S con barrera que cuenta con terminaciones internas dedicadas mediante tornillos de compresión. Las barreras de seguridad internas integradas proporcionan conexiones certificadas de seguridad intrínseca para transductores instalados directamente en áreas peligrosas. Esta configuración está diseñada para cumplir con estrictos requisitos normativos internacionales y, al mismo tiempo, ofrecer compatibilidad funcional descendente con versiones anteriores de los módulos 3500, sustituyendo eficazmente componentes anteriores como el conjunto PWA 125792-01.

Características

• Diseño de monitoreo de velocidad y fase de doble canal que proporciona acondicionamiento de pulsos por vuelta y de múltiples eventos.
• Barreras internas integradas de seguridad intrínseca que permiten la conexión directa de transductores ubicados en áreas peligrosas.
• Proporciona mapeo de referencia de fase en tiempo real, vectores de amplitud de vibración 1X y diagnósticos completos de velocidad en todo el panel posterior del bastidor del sistema.
• Capacidades avanzadas, incluida la generación de pulsos de sincronización por vuelta a partir de objetivos de engranaje de alta densidad con múltiples eventos.
• Interfaces coaxiales con búfer en el panel frontal y conexiones traseras de estilo Euro que proporcionan telemetría limpia de la forma de onda sin procesar del transductor.
• Validación integrada del estado del sistema mediante conjuntos de LED dedicados en la placa frontal para indicar OK y el estado de comunicación (TX/RX).

Aplicaciones

• Registro de referencia de fase en tiempo real y seguimiento vectorial de vibraciones en turbinas de vapor y gas de servicios públicos.
• Supervisión multicanal de la velocidad del eje, integración de disparo por exceso de velocidad e indexación de velocidad cero en compresores centrífugos de aire críticos.
• Coincidencia de fase estructural y equilibrado de campo en múltiples planos para ventiladores industriales de procesos de alta velocidad y cajas de engranajes con cojinetes de película de fluido.

Información para pedidos

Especificaciones técnicas

Conexiones/interfaces

Directrices de instalación

• Reglas de alineación del bastidor: Deslice la tarjeta principal de procesamiento de media altura en cualquiera de las 14 ranuras frontales de monitorización disponibles del chasis 3500 utilizando el adaptador de guía específico para tarjetas de media altura. Monte el módulo de E/S de barrera de altura completa correspondiente en la ranura trasera directamente opuesta al conjunto de la tarjeta principal.
• Cableado de seguridad intrínseca: Asegúrese de que todos los conductores de campo externos que entren en el bloque de terminales de E/S de la barrera interna estén instalados estrictamente de acuerdo con el plano del documento de fábrica 138547. Encamine los cables de las sondas de seguridad intrínseca por bandejas de cables separadas y aisladas, alejadas de todas las líneas de alimentación no intrínsecamente seguras o de suministro de maquinaria.
• Procedimientos de control electrostático: Al insertar las tarjetas o mover componentes locales, debe llevarse una pulsera conductora desechable de puesta a tierra electrostática, correctamente conectada a la estructura del bastidor de maquinaria, para evitar la degradación irreversible de los circuitos.
• Límites de supervisión del chasis: Cada bastidor de protección individual admite un máximo de dos módulos principales de procesamiento Keyphasor: un módulo asignado a la línea de ranuras de media altura superior y el segundo ubicado en la línea de ranuras de media altura inferior.

Cumplimiento y certificaciones

• Directivas de compatibilidad electromagnética: Conforme con la Directiva 2014/30/UE de la Comunidad Europea mediante la verificación según EN 61000-6-2 (inmunidad industrial) y EN 61000-6-4 (emisiones industriales).
• Normas de seguridad eléctrica: Conforme con la Directiva 2014/35/UE de la Comunidad Europea según los parámetros de la norma EN 61010-1.
• Normas marítimas: Certificado conforme a las reglas de DNV GL para buques e instalaciones marítimas y costa afuera, junto con las directrices de las Reglas para buques de acero, Parte 1, de la American Bureau of Shipping (ABS).
• Directiva RoHS: Totalmente conforme con la Directiva RoHS 2011/65/UE de la Comunidad Europea y las normativas RoHS de China, manteniendo un período de uso respetuoso con el medio ambiente de 15 años (EFUP).
• Aprobaciones para zonas peligrosas: Clase I, Zona 2 AEx/Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc y Clase I, División 2, Grupos A, B, C y D cuando se utilizan con interfaces de barrera de seguridad internas.