Módulo tacómetro 3500/50M Bently Nevada 3500/50-01-00

Descripción

El 3500/50-01-00 funciona como un componente de procesamiento y monitoreo de velocidad de doble canal de alta precisión, diseñado para integrarse en la arquitectura de bastidor del Sistema de Protección de Maquinaria Bently Nevada 3500 Series. Este procesador tacómetro de alto rendimiento recibe señales de entrada dinámicas de sondas de proximidad industriales o captadores magnéticos pasivos para calcular diagnósticos rotacionales esenciales. Realiza un seguimiento continuo de parámetros críticos, como la velocidad de rotación del eje, las tasas de aceleración del rotor y los vectores de dirección de rotación. El 3500/50M procesador compara entonces estas variables físicas en tiempo real con las configuraciones de alarma programadas por el usuario para activar de inmediato la lógica de alerta de la planta cuando se superan los límites monitoreados.

Diseñado con firmware especializado, el 3500/50-01-00 El tipo de módulo puede configurarse para suministrar señales Keyphasor acondicionadas directamente al backplane 3500, eliminando la necesidad de espacio para un módulo Keyphasor independiente dentro del bastidor del microprocesador. Para el registro secundario y la visualización de datos, cada canal de procesamiento proporciona salidas de voltaje analógicas aisladas de +4 a +20 mA, proporcionales para grabadores, junto con conexiones continuas para transductores con búfer y protección contra cortocircuitos mediante interfaces coaxiales del panel frontal. Esta configuración específica incorpora un módulo de E/S con terminaciones internas y no incluye opciones de aprobación para áreas peligrosas, ofreciendo una interfaz fiable sin barreras para salas de maquinaria estándar.

Características

• Módulo de monitoreo de velocidad de doble canal que acepta entradas directas de sensores de proximidad estándar y captadores magnéticos.
• Proporciona monitoreo de velocidad integrado, alarmas de puntos de ajuste, límites de banda de velocidad e indicadores de velocidad cero.
• Enrutamiento configurable del backplane interno para proporcionar señales Keyphasor acondicionadas a las tarjetas de protección adyacentes.
• Funciones integradas de retención de picos que capturan la velocidad máxima de avance, la velocidad inversa y los eventos acumulados de rotación inversa.
• Conexiones coaxiales de panel frontal para transductores con búfer, protegidas contra cortocircuitos y descargas electrostáticas (ESD).
• Lazos de corriente proporcionales de +4 a +20 mA para registro gráfico externo, telemetría y redes de gestión distribuida.

Aplicaciones

• Redes de monitoreo del equilibrado de compresores centrífugos industriales de aire y compresores de gas de proceso de alta velocidad.
• Análisis de aceleración del rotor y registro de referencia de fase en turbinas de generación eléctrica de vapor, gas e hidráulicas.
• Indicación multicanal de rotación inversa y validación de seguridad de velocidad cero en maquinaria industrial con cojinetes lubricados por película de fluido.

Información para pedidos

Especificaciones técnicas

Conexiones/interfaces

Directrices de instalación

• Reglas para las ranuras de montaje del bastidor: Inserte la placa principal de procesamiento del tacómetro en cualquier ranura frontal estándar de altura completa del chasis 3500 y alinee la tarjeta de E/S trasera de terminación interna directamente detrás de ella, en la ranura trasera correspondiente de altura completa.
• Disposición de los cables de terminación: Asegúrese de que todos los cables de entrada de captadores de proximidad o magnéticos estén pelados a las longitudes recomendadas antes de fijar las terminaciones con tornillos. Mantenga el aislamiento estructural entre los conductos que transportan alimentación y los circuitos de señal para limitar las interferencias electromagnéticas de alta frecuencia.
• Comprobaciones de compatibilidad de firmware y software: Antes de incorporar este módulo a una infraestructura operativa, verifique que el firmware del módulo 3500/22M del bastidor esté actualizado a la revisión 1.70 o posterior y asegúrese de que la utilidad de configuración 3500/01 ejecute la versión 4.20 o posterior.
• Medidas de puesta a tierra electrostática: El personal debe llevar una pulsera conductora de puesta a tierra certificada, conectada al punto terminal de puesta a tierra del chasis, al manipular tarjetas de circuitos electrónicos o mover puentes, para evitar daños físicos en los componentes.