Ensamblajes de carcasa a prueba de explosiones Bently Nevada CA21000-00-00-00-015-02-02

Descripción Funcional

El Bently Nevada CA21000-00-00-00-015-02-02, también identificado como el Ensamblaje de Carcasa a Prueba de Explosiones Bently Nevada CA21000, está diseñado para el contención mecánica y aislamiento ambiental de las conexiones de sondas de proximidad dentro del Sistema de Transductor de Proximidad 3300 o 3300 XL. La carcasa física proporciona un sello a prueba de llamas alrededor de las conexiones eléctricas internas, aislando las posibles fuentes de ignición de gases atmosféricos peligrosos. Las interfaces de conductos mecánicos permiten el enrutamiento del cableado de campo manteniendo la integridad a prueba de explosiones del sistema hasta el punto de unión del sensor.

Datos de Rendimiento y Físicos

Notas de Compatibilidad del Sistema

P: ¿Cómo afecta la holgura interna de la sonda a la seguridad estructural y la alineación de la trayectoria de la señal?

R: La opción de penetración de sonda de 1.5 in determina la longitud específica disponible para el cuerpo interno de la sonda dentro del adaptador de la carcasa. Asegúrese de que la altura total apilada del cuerpo de la sonda de proximidad coincida con esta profundidad para evitar cargas mecánicas en la conexión del cable o en la cara del terminal cuando la tapa de la carcasa esté completamente apretada.

P: ¿Se puede integrar esta carcasa en redes de conductos que no sean NPT?

R: La rosca de montaje mecánica está especificada exclusivamente como 3/4-14 NPT. La integración en infraestructuras de conductos métricos o alternativas requiere la instalación de adaptadores de rosca certificados a prueba de llamas o a prueba de explosiones que cumplan con las normativas locales de protección contra explosiones.

Protocolos de Instalación y Seguridad

• La aplicación de torque mecánico en la rosca principal de montaje 3/4-14 NPT debe seguir las especificaciones estándar de ingeniería para accesorios a prueba de explosiones para lograr un correcto acoplamiento de la rosca y mantener el sellado ambiental.
• Inspeccione las roscas críticas del camino de la llama en la tapa de la carcasa antes del ensamblaje final; asegúrese de que no haya residuos, daños o compuestos de rosca no aprobados que comprometan las tolerancias mecanizadas.
• Implemente la lubricación adecuada de las roscas usando únicamente compuesto antiadherente no endurecedor aprobado por el fabricante para evitar el agarrotamiento de las roscas durante la remoción o mantenimiento en campo.
• Verifique que los dos accesorios a prueba de explosiones estén firmemente asegurados en los puertos de entrada de la carcasa y que los sellos de los conductos de cableado de campo estén vertidos con compuesto conforme a las regulaciones de áreas peligrosas.