El Bently Nevada TK3-2E (número de pieza completo: TK3-2E) simula la vibración y la posición del eje para manipular mecánicamente el objetivo de proximidad y verificar la linealidad general, la escala de corriente de Foucault y las salidas de tensión de separación de los sistemas de sensores Proximitor. Esta unidad de campo de instrumentación proporciona un desplazamiento mecánico preciso para validar los umbrales operativos, la lógica de alarmas y los circuitos de disparo de los sistemas conectados de protección de maquinaria.
Resumen técnico
El kit de prueba integra un husillo micrométrico calibrado para ajustar un botón objetivo en relación con la punta de una sonda de proximidad, induciendo un cambio controlado en la impedancia del circuito de corriente de Foucault del sensor. El sensor Proximitor conectado procesa esta variación de impedancia y la convierte en cambios correspondientes de la tensión de separación para la calibración estática. Para la verificación dinámica, una placa de oscilación accionada eléctricamente simula dinámicas y amplitudes de vibración del rotor predeterminadas, lo que permite verificar los canales de monitorización y los estados asociados del relé OK.
Especificaciones del hardware
| Parámetro |
Especificación |
| Modelo |
TK3-2E |
| Marca |
Bently Nevada |
| Tipo de producto |
Kit de prueba del sistema de proximidad |
| Consumo de energía |
95 a 125 VAC, 50/60 Hz, 0.2 A mínimo |
| Temperatura de funcionamiento |
0 degC a 54 degC (32 degF a 130 degF) |
| Peso |
5.9 kg (13.0 lb) |
| Dimensiones |
222 mm x 208 mm x 286 mm (8.75 in x 8.22 in x 11.25 in) |
Notas de ingeniería
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Verificación dinámica: La placa de oscilación integrada funciona mediante un motor eléctrico para generar una amplitud de vibración constante, lo que permite verificar continuamente la respuesta de la señal dinámica dentro del monitor de vibración.
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Metalurgia del objetivo: El botón objetivo de calibración está fabricado con acero AISI 4140. Si el objetivo de la máquina en funcionamiento utiliza una aleación diferente, debe aplicarse un factor de corrección de ingeniería al factor de escala calculado.
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Compatibilidad de las pinzas: Los conjuntos de pinzas universales suministrados fijan sondas de 5 mm, 8 mm, 11 mm y 14 mm de diámetro sin causar distorsión mecánica en las roscas de la carcasa externa de la sonda.
Directrices de campo
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Puesta a tierra del blindaje: Mantenga una puesta a tierra continua del blindaje desde el cable de la sonda de proximidad hasta el bastidor de monitorización durante las pruebas para eliminar la infiltración de ruido externo en el circuito de tensión analógica.
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tendido de cables y radio de curvatura: Al disponer los cables de extensión durante los ciclos de verificación, mantenga un radio de curvatura mínimo de 25.4 mm (1.0 in) para evitar cambios en la impedancia de la línea coaxial.
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Separación de EMC: Coloque la unidad TK3-2E energizada lejos de cables de alimentación con transitorios intensos, relés de conmutación o variadores de frecuencia (VFD) para aislar las lecturas del multímetro analógico del ruido electromagnético inducido.
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Puesta a cero del micrómetro: Antes de registrar los puntos de referencia de calibración, verifique el punto cero mecánico y eléctrico comprobando el contacto inicial entre la sonda y el objetivo sin aplicar un par excesivo al husillo micrométrico.
Desglose del sufijo
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-2E: Designa una unidad alimentada que cuenta con un motor eléctrico configurado para entradas de alimentación de 115 VAC, con escalas de graduación inglesas estándar (mil) en el micrómetro.