Kit de prueba del sistema de proximidad TK-3 Bently Nevada TK3-2E

El Bently Nevada TK3-2E (Número de pieza completo: TK3-2E) simula la vibración y posición del eje para manipular mecánicamente la proximidad del objetivo y verificar la linealidad general, la escala de corrientes parásitas y las salidas de voltaje de brecha de los sistemas de sensores Proximitor. Esta unidad de campo de instrumentación proporciona un desplazamiento mecánico preciso para validar los umbrales operativos, la lógica de alarma y los circuitos de disparo de los sistemas de protección de maquinaria conectados.

Resumen Técnico

El kit de prueba integra un husillo micrométrico calibrado para ajustar un botón objetivo en relación con la punta de una sonda de proximidad, induciendo un cambio controlado en la impedancia del lazo de corrientes parásitas del sensor. El sensor Proximitor conectado procesa esta variación de impedancia en cambios correspondientes de voltaje de brecha para la calibración estática. Para la verificación dinámica, una placa oscilante accionada eléctricamente simula dinámicas predeterminadas del rotor y amplitudes de vibración, permitiendo la verificación de los canales de monitoreo y los estados asociados del relé OK.

Especificaciones de Hardware

Notas de Ingeniería

• Verificación Dinámica: La placa oscilante integrada funciona mediante un motor eléctrico para generar una amplitud de vibración constante, permitiendo la verificación continua de la respuesta de la señal dinámica dentro del monitor de vibración.
• Metalurgia del Objetivo: El botón objetivo de calibración está hecho de acero AISI 4140. Si el objetivo de la máquina operativa utiliza una aleación diferente, debe aplicarse un factor de corrección de ingeniería al factor de escala calculado.
• Compatibilidad de Mandriles: Los conjuntos universales de mandriles suministrados aseguran diámetros de sonda de 5 mm, 8 mm, 11 mm y 14 mm sin causar distorsión mecánica en las roscas externas de la carcasa de la sonda.

Directrices de Campo

• Puesta a Tierra del Blindaje: Mantenga una conexión continua a tierra del blindaje desde el cable de la sonda de proximidad hasta el rack de monitoreo durante las pruebas para eliminar la infiltración de ruido externo en el lazo de voltaje analógico.
• Enrutamiento y Radio de Curvatura del Cable: Al disponer cables de extensión durante los ciclos de verificación, mantenga un radio mínimo de curvatura de 25.4 mm (1.0 in) para evitar cambios en la impedancia de la línea coaxial.
• Separación EMC: Coloque la unidad TK3-2E alimentada lejos de cables de potencia con transitorios fuertes, relés de conmutación o variadores de frecuencia (VFD) para aislar las lecturas del multímetro analógico del ruido electromagnético inducido.
• Cero del Micrómetro: Antes de registrar los puntos de referencia de calibración, verifique el punto cero mecánico y eléctrico comprobando el contacto inicial de la sonda con el objetivo sin aplicar torque excesivo al husillo micrométrico.

Desglose del Sufijo

• -2E: Designa una unidad alimentada que cuenta con un motor eléctrico configurado para entradas de energía de 115 VAC con escalas de graduación estándar en pulgadas (mil) en el micrómetro.