Kit de controlador no redundante Honeywell SC-UCMX01 51307195-175 RTU2020 con 28 E/S integradas

Descripción

El Honeywell SC-UCMX01 51307195-175 es un kit completo de controlador de unidad terminal remota de la familia RTU2020, diseñado para aplicaciones exigentes de automatización remota, adquisición de datos en campo y supervisión de procesos. El paquete consta de un módulo procesador de control (CPM) y un conjunto de terminación de entradas y salidas (IOTA) compatible, con el número de pieza 51307195-175. Impulsado por un procesador ARM Cortex-A9 de doble núcleo y 32 bits que funciona a 667 MHz, este conjunto no redundante combina una ejecución de alta eficiencia con un consumo de energía ultrabajo: tan solo 1,8 W en condiciones operativas estándar.

Este controlador cuenta con 28 canales de E/S mixtos integrados, incluidos 8 entradas analógicas compatibles con HART y 2 salidas analógicas compatibles con HART, lo que elimina la necesidad de convertidores externos de señales HART. La memoria dinámica integrada (128 MB de RAM) y la memoria flash no volátil (32 MB de Flash más 4 Mbit de almacenamiento retentivo) garantizan una gestión estable de los datos, tiempos de ciclo de ejecución inferiores a 100 ms y la conservación de los datos retentivos durante más de 20 años sin depender de una batería. Las funciones de registro de datos están integradas y admiten almacenamiento local en Flash o ampliación mediante una ranura para tarjeta SD integrada de hasta 32 GB.

La versatilidad de las comunicaciones es un elemento central de la arquitectura del Honeywell SC-UCMX01. La unidad incorpora dos puertos Ethernet 10/100BaseTx compatibles con cruce automático y aislamiento de 1500 V RMS, además de dos puertos RS232 y dos puertos RS485 de 2 hilos. Los protocolos de comunicación industrial compatibles incluyen Modbus TCP, Modbus RTU/ASCII (maestro/esclavo), DNP3 TCP (estación remota/esclavo de nivel 3+) y HART-IP versión 7 para la gestión de activos de instrumentos mediante Field Device Manager. Diseñadas para instalaciones exigentes en campo, todas las interfaces de E/S y comunicaciones cuentan con supresión integrada de tensión transitoria de 600 W.

Características

• Conjunto integrado completo: Combina el módulo procesador de control (CPM) y el conjunto pasivo de terminación de entradas y salidas (IOTA) bajo un único modelo de pedido, SC-UCMX01.
• Arquitectura de bajo consumo: Ofrece un alto rendimiento informático con un consumo típico de 1,8 W (de 1,6 W como mínimo a 4,6 W con carga de campo completa).
• E/S integradas de alta densidad: Proporciona 28 canales mixtos integrados, incluidos 8 entradas analógicas, 2 salidas analógicas, 10 entradas digitales, 6 salidas digitales y 2 entradas digitales/de pulsos de alta velocidad.
• Capacidad HART integrada: Admite de forma nativa el protocolo HART en los canales analógicos integrados para acceso mediante programas locales, alarmas de diagnóstico y gestión remota de activos mediante HART-IP.
• Amplio rango operativo industrial: Funciona de forma fiable a temperaturas ambiente de -40 °C a 75 °C.
• Conectividad serie y Ethernet versátil: Está equipado con 2 puertos Ethernet RJ45, 2 puertos serie RS232 y 2 puertos RS485 aislados y terminados, compatibles con Modbus y DNP3.
• Protección industrial contra sobretensiones: Incorpora supresión de tensión transitoria con potencia de pulso máxima de 600 W en todos los canales de E/S y puertos de comunicación serie/Ethernet.
• Registro de datos y eventos flexible: Almacena hasta 80 000 eventos DNP3 en la memoria Flash integrada o hasta 500 000 eventos en una tarjeta SD opcional (compatible con tarjetas de hasta 32 GB).

Aplicaciones

• Automatización de cabezales de pozos de petróleo y gas: Supervisión y control remotos de transmisores HART de presión, temperatura y variables múltiples en plataformas de pozos remotas.
• Supervisión de tuberías y medición de caudal: Registro de datos en tiempo real y cálculos de flujo de líquidos y gases mediante las bibliotecas de bloques de funciones AGA 3, AGA 7, AGA 8 y API 11.1.
• Instalaciones remotas de agua y aguas residuales: Control de supervisión y adquisición de datos para estaciones de bombeo, estaciones elevadoras y supervisión remota de depósitos.
• Subestaciones e infraestructura remota: Integración con redes SCADA centrales mediante DNP3 TCP de nivel 3+ o enlaces de comunicación Modbus.

Información para pedidos

Especificaciones técnicas

Generales

Procesador y memoria

Requisitos de alimentación

Entradas y salidas integradas (28 canales)

Comunicaciones

Clasificaciones ambientales

Conexiones / interfaces

Directrices de instalación

1. Inspección previa a la instalación: Verifique que el conjunto de hardware (unidad CPM montada en la IOTA 51307195-175) no presente daños físicos y que todos los bloques de terminales estén correctamente asentados.
2. Montaje en riel DIN: Fije el conjunto de forma segura en un riel DIN estándar de 35 mm (TH35-7.5), dentro de una envolvente con la clasificación adecuada y que cumpla los requisitos del área peligrosa de campo.
3. Cableado de alimentación: Conecte una fuente de alimentación regulada de 18–30 VDC al bloque de terminales de alimentación principal. Asegúrese de que la polaridad sea correcta antes de aplicar alimentación.
4. Cableado de los canales de E/S: Conecte los instrumentos de campo según el tipo de señal:
   • Conecte los sensores de 4-20 mA / 1-5 VDC a los terminales de entrada analógica.
   • Conecte los contactos secos de 24 VDC a las entradas digitales.
   • Verifique que las corrientes de carga de las salidas digitales no superen los 80 mA por canal a 24 VDC.
5. Puesta a tierra y apantallamiento: Conecte las pantallas de los cables de campo directamente a la barra de tierra designada o a los terminales de tierra del chasis para garantizar una protección eficaz contra tensiones transitorias.
6. Conectividad de red: Conecte cables Ethernet CAT5e o CAT6 blindados a los puertos de red RJ45 para enlazarlos con HMI locales, radios o conmutadores SCADA.

Configuración / puesta en servicio / sustitución

Directrices de configuración

• Utilice el software RTU Builder, instalado en un PC Windows compatible (Windows 7 Pro SP1 o Windows Server 2008 R2), para crear y descargar programas lógicos IEC 61131-3 (diagrama de escalera, diagrama de bloques de funciones, texto estructurado, lista de instrucciones o diagrama de funciones secuenciales).
• Configure los parámetros de comunicación (direcciones IP, mapas de registros Modbus, tablas de puntos DNP3 y velocidades de transmisión serie) en RTU Builder.
• Si se requiere acceso a instrumentos HART, asegúrese de aplicar la licencia SP-IHARTP para habilitar la lectura de datos de paso directo y la gestión remota de activos mediante HART-IP.

Recomendaciones para la puesta en servicio

• Realice una prueba de reinicio en caliente o en frío mediante RTU Builder para confirmar la persistencia del proyecto en la memoria Flash.
• Verifique los valores de las señales en tiempo real de los 28 canales de E/S integrados mediante la supervisión en línea de RTU Builder.
• Valide el funcionamiento de la sincronización horaria mediante un servidor SNTP de la red local.
• Verifique los enlaces de comunicación con el sistema SCADA central mediante Modbus TCP o DNP3 TCP.

Recomendaciones para la sustitución

• Antes de retirar un módulo activo, cargue y respalde el proyecto IEC 61131-3 actual, los archivos de configuración y los archivos de registro de datos mediante RTU Builder.
• Desconecte el bloque de entrada de alimentación principal antes de soltar los cables o desmontar el hardware.
• Transfiera los conectores del cableado de campo directamente a la unidad de sustitución para conservar la integridad de las patillas.
• Descargue el proyecto guardado y restaure los parámetros en el controlador de sustitución SC-UCMX01.

Cumplimiento y certificaciones

• Marcado CE: Certificado conforme con EN61010-1:1993, EN61326-1 y EN61326.
• Aprobación FM: No inflamable para clase I, división 2, grupos A, B, C y D (T4); AEx nA IIC T4 para clase I, zona 2 (-40 °C <= Ta <= 75 °C).
• Certificación CSA: No inflamable para clase I, división 2, grupos A, B, C y D (T4); Ex nA IIC T4 para clase I, zona 2 (-40 °C <= Ta <= 75 °C).
• Certificación ATEX: II 3 G Ex nA IIC T4 Gc (-40 °C <= Ta <= +75 °C).
• Normas ambientales: Contaminantes atmosféricos ANSI/ISA S71.04 clase G2 (estándar); opción de clase G3 disponible.
• Materiales de la envolvente: Clasificación ignífuga UL 94V-0.