Fabricante: Mitsubishi Electric
Número de producto: FR-D720-5.5K
País de origen:Estados Unidos
Tipo de producto: Variadores de frecuencia
Pago: Transferencia bancaria, Western Union
Peso: 500g
Puerto de envío: Xiamen
Garantía: 12 meses
Para gestionar las necesidades de velocidad y par del motor en configuraciones industriales exigentes, el Mitsubishi Electric FR-D720-5.5K funciona como un microvariador compacto de alta fiabilidad dentro de la serie FR-D700. Diseñado para aplicaciones trifásicas de 200 V, este inversor digital de 5,5 kW proporciona una precisión excepcional en el control del motor mediante un avanzado control vectorial de flujo magnético, lo que lo hace ideal para maquinaria de embalaje, transporte y procesamiento. Su diseño ultracompacto permite el montaje lado a lado para maximizar la eficiencia del espacio en el armario de control, mientras que las comunicaciones Modbus RTU integradas garantizan una integración fluida en las redes de automatización de fábrica.
| Parámetro de especificación | Valor / clasificación |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Número de modelo | FR-D720-5.5K |
| Nombre de la serie | Serie FR-D700 (FR-D720) |
| Clase de tensión de entrada | CA trifásica de 200 V a 240 V, 50/60 Hz |
| Capacidad del inversor | 5,5 kW (7,5 HP) |
| Corriente nominal de salida | 24,0 A |
| Método de control | Control V/F, control vectorial de flujo magnético de uso general |
| Clase de envolvente | IP20 (tipo abierto) |
| Puerto de comunicación | RS-485 (Modbus RTU / conector PU) |
| Corriente nominal recomendada del MCCB | 50 A (sin reactor) / 40 A (con reactor) |
| Contactor magnético compatible | S-N20, S-N21 |
| Temperatura de funcionamiento | De -10 a +50 °C (sin congelación) |
| Peso neto | 3,6 kg |
| Peso de envío (calculado) | 6,0 kg (incluido el embalaje protector personalizado) |
| Terminal de control | Asignación de funciones / circuitos |
|---|---|
| STF | Comando de marcha directa (activar para funcionar hacia delante, desactivar para detener) |
| STR | Comando de marcha inversa (activar para funcionar en sentido inverso, desactivar para detener) |
| SD | Terminal común de entrada de contacto (aislado del común de control) |
| 10 | Fuente de alimentación para ajuste de frecuencia (+5 V CC, carga admisible de 10 mA) |
| 2 | Entrada de tensión para el ajuste de frecuencia (entrada analógica de 0 a 5 V CC o de 0 a 10 V CC) |
| 5 | Común de referencia para el ajuste de frecuencia |
El FR-D720-5.5K actúa como sustituto mecánico y funcional directo de la serie FR-S520-5.5K antigua. Al realizar la actualización, tenga en cuenta que la disposición de los terminales de control difiere ligeramente. Es necesario verificar el mapa de parámetros predeterminado, especialmente en lo relativo a la configuración de asignación de terminales (Pr. 178 a Pr. 182) si la aplicación anterior utilizaba enclavamientos lógicos externos personalizados.
Al utilizar motores de inducción estándar de forma continua a velocidades bajas y con un par elevado, estos funcionan a mayor temperatura debido a la reducción de la velocidad del ventilador interno. Para proteger el motor, verifique que el parámetro 9 (relé O/L térmico electrónico) esté configurado para adaptarse a las curvas de motores estándar o de par constante. En cargas de alta inercia, como grandes ventiladores de extracción, una desaceleración rápida puede activar disparos por sobretensión regenerativa (E.OV3). Asegúrese de configurar un tiempo de desaceleración (Pr. 8) suficiente, o instale una unidad de frenado externa y una resistencia de frenado, asegurándose de habilitar el parámetro 30 para permitir la absorción regenerativa.
El conector RJ45 del panel frontal no es un puerto Ethernet. Es un puerto de comunicación serie RS-485 dedicado, configurado para la PU (unidad de parámetros) y la comunicación Modbus RTU. Conectar directamente a este puerto un cable Ethernet activo procedente de un switch o router dañará el transceptor interno. Para garantizar una comunicación fiable e inmune al ruido a mayores distancias, utilice siempre cables de par trenzado apantallados, con el apantallamiento conectado a tierra estrictamente en el lado del controlador.
ADVERTENCIA CRÍTICA:
Antes de iniciar cualquier procedimiento de instalación, cableado o mantenimiento, asegúrese de que toda la alimentación principal de CA esté desconectada y bloqueada. Espere al menos 10 minutos para que los condensadores internos del bus de CC se descarguen por completo. Verifique que el LED indicador de carga del panel frontal esté completamente apagado antes de tocar los terminales.
Monte el inversor en posición vertical sobre una placa posterior metálica plana y rígida, dentro de una envolvente sellada. Asegúrese de dejar una separación mínima de 50 mm en la parte superior e inferior de la unidad para garantizar la circulación libre del aire procedente del ventilador de refrigeración interno.
Conecte la alimentación de CA trifásica entrante de 200-240 V a los terminales R/L1, S/L2 y T/L3. Conecte los cables del motor trifásico a los terminales U, V y W. No conecte las líneas de alimentación de CA a los terminales de salida U, V y W, ya que esto destruirá el variador.
Verifique las conexiones a tierra. Conecte el terminal de tierra principal del inversor a la barra de tierra del subpanel principal mediante una cinta de puesta a tierra de baja impedancia. Mantenga canales independientes para los cables de alimentación y las señales de control de baja tensión a fin de mitigar las interferencias electromagnéticas.
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| Country of origin |
Estados Unidos
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