Fabricante: Mitsubishi Electric
Número de producto: GT1275-VNBA
País de origen:Estados Unidos
Tipo de producto: HMIs con pantalla táctil
Pago: Transferencia bancaria, Western Union
Peso: 2300g
Dimensiones: 340 mm x 280 mm x 125 mm
Puerto de envío: Xiamen
Garantía: 12 meses
Facilitando la visualización de alta resolución en planta, el Mitsubishi Electric GT1275-VNBA funciona como una interfaz de operador industrial dentro de la plataforma GOT1000. Esta pantalla de cristal líquido TFT de 10.4 pulgadas ofrece monitoreo gráfico nítido y capacidades robustas de control sobre diversos sistemas automatizados. Funcionando con una fuente de alimentación universal de 100 a 240VAC, la unidad integra opciones esenciales de comunicación fieldbus y Ethernet directamente en su placa principal, convirtiéndola en una opción confiable para monitorear maquinaria industrial compleja y operaciones de ensamblaje distribuidas.
| Parámetro | Valor de especificación |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Número de modelo | GT1275-VNBA |
| Serie | GOT1000 (Serie GT12) |
| Tecnología de pantalla | LCD color TFT |
| Tamaño de pantalla | 10.4 pulgadas (diagonal) |
| Resolución | 640 x 480 píxeles (VGA) |
| Colores de pantalla | 256 colores |
| Fuente de alimentación de entrada | 100 a 240VAC (+10%, -15%) |
| Frecuencia nominal | 50 / 60 Hz (+/-5%) |
| Consumo de energía | 41VA o menos (a carga máxima) |
| Corriente de irrupción | 40A o menos (por 4 ms a carga máxima) |
| Tipo de panel táctil | Resistivo analógico |
| Temperatura de operación | 0 a 50 °C |
| Clasificación de protección | IP67F (frontal cuando está montado en panel) |
| Peso neto del hardware | 2.3 kg (5.07 lbs) |
| Peso de envío (calculado) | 3.5 kg |
| Dimensiones del paquete (calculadas) | 340 mm x 280 mm x 125 mm |
| Interfaz / Conector | Función / Asignación de circuito |
|---|---|
| Ethernet (RJ45) | Interfaz 10BASE-T/100BASE-TX para enlace de datos PLC de alta velocidad y configuraciones de red de diagnóstico |
| RS-422/485 (D-Sub hembra de 9 pines) | Conexión directa a las series FX, Q o a controladores y microcontroladores seriales de terceros |
| RS-232 (D-Sub macho de 9 pines) | Puerto de conexión para lectores de códigos de barras, computadoras personales o hardware serial especializado |
| USB Mini-B (Dispositivo) | Interfaz dedicada para transferencia a PC para creación y prueba de pantallas de aplicación mediante GT Works3 |
| USB Tipo A (Host) | Conexión de almacenamiento externo para unidades de memoria para registrar tendencias, transferir parámetros de arranque o cargar proyectos |
| Ranura para tarjeta SD | Almacenamiento de expansión que acepta tarjetas de memoria SD/SDHC para copias de seguridad locales inmediatas de programas y registro histórico |
El GT1275-VNBA es una excelente opción de actualización para dispositivos antiguos de la serie GT1175. Aunque comparten dimensiones similares de recorte de panel, el GT1275 integra Ethernet incorporado, eliminando la necesidad de convertidores auxiliares de serie a Ethernet. Los proyectos de actualización desde herramientas de software heredadas son totalmente compatibles dentro de GT Designer3, asegurando una migración de software de bajo riesgo.
Para evitar la reducción térmica y mantener la longevidad de la pantalla, evite instalar el HMI a la luz solar directa o dentro de gabinetes de alta temperatura que superen los 50 °C. Al montar dentro de paneles completamente cerrados, deje al menos 100 mm de espacio libre arriba y abajo de las ranuras de ventilación traseras para permitir la disipación natural del calor por convección.
Asegúrese siempre de que el terminal de tierra funcional (FG) en el bloque de alimentación AC esté conectado usando un cable de tierra dedicado (mínimo de 2 mm cuadrados) directamente a una tierra unificada de la máquina. Esto reduce la interferencia electromagnética local (EMI) de variadores de frecuencia variables (VFD) vecinos que de otro modo podrían interferir con la sensibilidad del panel táctil analógico del HMI.
ADVERTENCIA CRÍTICA
Aísle y bloquee todas las fuentes de alimentación eléctrica aguas arriba antes de realizar la instalación, montaje o cableado de terminales. Verifique que no quede voltaje residual usando un probador eléctrico para evitar descargas eléctricas graves o daños en el circuito interno de la unidad.
Preparar el recorte del panel
Cree un recorte en el panel que coincida con las dimensiones estándar de 289 mm x 200 mm, asegurándose de que el grosor del panel esté entre 2.0 mm y 4.0 mm.
Comprobar la junta del panel
Verifique que la junta de goma resistente al agua esté firmemente asentada en su canal alrededor del bisel trasero de la unidad HMI antes de la inserción.
Insertar y asegurar los soportes
Inserte el HMI en el recorte desde el frente del panel. Fije los soportes de montaje proporcionados a la carcasa trasera, apretando los tornillos con un torque preciso de 0.36 a 0.48 N.m para asegurar un sello hermético y resistente al agua.
Conectar terminales de alimentación
Enrutamiento de líneas de alimentación de 100-240VAC a través de un punto de distribución con conexión a tierra clase-D. Conéctelas de forma segura a los terminales en la parte trasera y conecte a tierra el terminal de tierra funcional inmediatamente.
Envío exprés global
Devoluciones y Garantía
Los pedidos se procesan y entregan de lunes a viernes (excepto festivos).
Para conocer la elegibilidad completa, las tarifas de reposición y los detalles de devoluciones internacionales, por favor consulte nuestro sitio oficial Política de Reembolso y Devoluciones .
| Country of origin |
Estados Unidos
|
Una guía práctica para reemplazar estaciones de operación Bailey Symphony obsoletas que funcionan con OpenVMS Alpha. Compara la emulación de Alpha, la migración de OpenVMS a x86, la reimplementación...
Los datos de mantenimiento conectan las órdenes de trabajo, las señales de los sensores, el historial de los activos, los costos y los conocimientos de los técnicos. Cuando se utilizan correctamente,...
Este artículo explica cómo los actuadores eléctricos integrados, como la serie e-Actuator de SMC, están transformando el control de movimiento industrial al reemplazar los sistemas neumáticos e...
Este artículo explica cómo los sistemas PLC realizan operaciones matemáticas básicas, como suma, resta, multiplicación, división, módulo y exponenciación, en el ámbito de la automatización...
El artículo explica varias funciones avanzadas de lógica booleana utilizadas en la programación de PLC, más allá de las operaciones básicas AND, OR y NOT. Describe cómo herramientas como las tablas...
La lógica booleana es la base de todo programa de PLC. Desde controles de máquinas simples hasta sistemas complejos de automatización industrial, las puertas lógicas determinan cómo responden los...
