Regula la velocidad, el par y la posición del motor con una respuesta dinámica elevada. El Mitsubishi Electric MR-J4-60A es un servoaccionamiento de alto rendimiento diseñado para integrarse en la familia de productos MELSERVO-J4. Esta unidad incorpora una interfaz de uso general compatible con entradas de control de tren de pulsos y tensión analógica, lo que la hace muy compatible con una amplia variedad de controladores de movimiento de lazo abierto y lazo cerrado. Funciona con una entrada de 200 a 240 V CA y proporciona un control preciso de la corriente mediante un sistema PWM de onda sinusoidal para accionar servomotores rotativos, lineales y de accionamiento directo compatibles de hasta 0,6 kW.
Características principales
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Interfaz flexible: admite entrada de comandos por tren de pulsos (hasta 4 Mpps) y comandos de tensión analógica para el control de velocidad y par.
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Seguridad integrada: incorpora la función integrada de desconexión segura del par (STO), conforme con la categoría 3 PL e de EN ISO 13849-1 y SIL 3 de IEC 61508.
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Ajuste avanzado: los algoritmos de ajuste automático en tiempo real y de ajuste con un solo toque suprimen automáticamente las vibraciones de la máquina y optimizan las ganancias de los bucles.
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Retroalimentación de alta resolución: compatible con codificadores absolutos de 22 bits (4.194.304 pulsos por revolución) para una precisión de posicionamiento excepcional.
Aplicaciones
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Maquinaria de embalaje: sincronización precisa de los ejes de alimentación, las mordazas de sellado y los cabezales de etiquetado.
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Fabricación de semiconductores: manipulación de obleas a alta velocidad y con bajas vibraciones, y mesas de posicionamiento.
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Industria textil e impresión: control de la tensión y sincronización precisa de la velocidad entre múltiples rodillos de banda.
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Manipulación de materiales: pórticos multieje de recogida y colocación y sistemas automatizados de clasificación.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de especificación |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número de modelo |
MR-J4-60A |
| Serie |
MELSERVO-J4 |
| Potencia de salida nominal |
0,6 kW (600 W) |
| Fuente de alimentación del circuito principal |
200 a 240 V CA trifásica o monofásica, 50/60 Hz |
| Fuente de alimentación del circuito de control |
200 a 240 V CA monofásica, 50/60 Hz |
| Fuente de alimentación de la interfaz |
24 V CC, +/-10 % (capacidad requerida: 500 mA) |
| Sistema de control |
Control PWM de onda sinusoidal / sistema de control de corriente |
| Función de seguridad (STO) |
EN ISO 13849-1 Categoría 3 PL e, IEC 61508 SIL 3 |
| Tiempo de respuesta STO |
8 ms o menos (desde la desconexión de la entrada STO hasta el corte de energía) |
| Categoría de sobretensión |
III (IEC/EN 60664-1) |
| Clase de protección |
I (IEC/EN 61800-5-1) |
| Temperatura de funcionamiento |
De 0 a 55 °C (sin congelación) |
| Humedad de funcionamiento |
5 % a 90 % de HR (sin condensación) |
| Peso de envío |
3,0 kg (calculado) |
Conexiones e interfaces
| Conector / Terminal |
Función / Asignación |
| CN1 |
Conector de señales de E/S (entrada de tren de pulsos, entrada analógica, entradas/salidas de control digital) |
| CN2 |
Conector del encoder (conexión de realimentación al encoder del servomotor) |
| CN3 |
Interfaz de comunicación USB (conexión a un PC con MR Configurator2) |
| CN8 |
Conector del dispositivo de monitorización de seguridad (señales de entrada y realimentación STO) |
| L1, L2, L3 |
Terminales de entrada de alimentación del circuito principal (CA trifásica o monofásica de 200-240 V) |
| L11, L21 |
Terminales de entrada de alimentación del circuito de control (CA monofásica de 200-240 V) |
| U, V, W |
Terminales de salida de potencia del servomotor (salidas de fase a los devanados del motor) |
Perspectivas de ingeniería empíricas
Modelos alternativos y compatibilidad
El MR-J4-60A ofrece una vía de actualización directa para las unidades MR-J3-60A antiguas. Al sustituir un variador de la serie MR-J3, las dimensiones físicas de montaje difieren ligeramente; compruebe la placa adaptadora oficial de Mitsubishi para evitar perforar nuevos orificios en la placa posterior. Los conjuntos de parámetros pueden migrarse mediante la utilidad de conversión incluida en MR Configurator2, aunque se recomienda encarecidamente verificar manualmente los límites de par y las relaciones de engranaje electrónico.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Al operar este variador con una alimentación monofásica de 200-240 V CA, asegúrese de que la capacidad de la fuente de alimentación esté dimensionada correctamente. Aunque el modelo de 600 W no requiere una reducción significativa de potencia en condiciones de estado estable, los perfiles de aceleración rápida con cargas de alta inercia pueden activar fallos de subtensión del bus de CC (AL 10.1) si la tensión de la línea monofásica cae. Si se requieren desaceleraciones frecuentes, considere instalar una resistencia regenerativa externa para evitar fallos de sobretensión (AL 30.1).
Consejos de puesta en marcha y cableado
Para minimizar la inyección de ruido eléctrico en las líneas de control CN1, utilice siempre cables de par trenzado apantallados para las señales de tren de pulsos y de comandos analógicos. Conecte la pantalla a tierra en el lado del amplificador utilizando la placa de conexión a tierra suministrada. Asegúrese de que los terminales de alimentación del circuito de control (L11, L21) estén cableados aguas arriba de cualquier contactor del circuito principal; esto mantiene activas la lógica de control y la retroalimentación del codificador incluso cuando la alimentación principal está desconectada por motivos de seguridad o debido a una avería.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: TENSIÓN PELIGROSA
Antes de iniciar cualquier trabajo de instalación, cableado o mantenimiento, aísle todas las fuentes de alimentación (tanto el circuito principal como el circuito de control). Espere al menos 15 minutos después de desconectar la alimentación y verifique que el LED de carga del panel frontal del amplificador se haya apagado por completo. Mida la tensión del bus de CC entre los terminales P+ y N- para confirmar que sea inferior a 50 VCC antes de tocar cualquier terminal.
1
Montaje mecánico: Instale el amplificador servo verticalmente sobre una placa posterior metálica y plana, dentro de un armario de control con clasificación IP54. Mantenga una separación mínima de 40 mm por encima y por debajo de la unidad, y de 10 mm a los lados, para garantizar una refrigeración adecuada por convección natural.
2
Puesta a tierra: Conecte el terminal de tierra de protección (PE) del amplificador a la barra de tierra del armario mediante un conductor de baja impedancia. Asegúrese también de conectar la carcasa del motor al terminal PE del amplificador para evitar corrientes de fuga de alta frecuencia.
3
Cableado de alimentación: Conecte la fuente de alimentación principal a L1, L2 y L3 (o L1 y L3 para funcionamiento monofásico). Conecte la fuente de alimentación de control a L11 y L21. Conecte las fases de alimentación del motor a los terminales U, V y W. No conecte la alimentación de CA directamente a U, V ni W, ya que esto dañará permanentemente el variador.
4
Control y retroalimentación: Inserte el cable del codificador en CN2 hasta que encaje. Conecte el cable de comandos de E/S a CN1. Si no se utiliza la función de seguridad, asegúrese de que el conector de cortocircuito esté conectado firmemente a CN8 para permitir el funcionamiento normal.