Descripción
Gracias a sus rápidas capacidades de procesamiento para automatización de alto rendimiento, el Omron NX701-1620 permite ejecutar algoritmos complejos de movimiento y registro en bases de datos directamente en el núcleo del controlador. Este controlador de sistema de alta resistencia actúa como unidad de mando central para instalaciones de producción a gran escala, sincronizando programas secuenciales de alta velocidad y perfiles de trayectoria multieje. Al integrar conectividad directa nativa con bases de datos SQL y un servidor OPC-UA integrado, conecta el área de producción con los sistemas empresariales de TI sin necesidad de equipos gateway ni middleware especializado.
Características
- Sincronización directa de hasta 128 ejes de movimiento físicos para aplicaciones complejas de engranaje electrónico y generación de perfiles de leva.
- Ejecución ultrarrápida de ciclos, con un tiempo de ciclo de tarea principal de 0.125 ms.
- La función de cliente de base de datos integrada permite registrar datos en tiempo real en servidores Microsoft SQL, Oracle, MySQL, PostgreSQL y Firebird.
- Protocolos de red industrial integrados, incluidos EtherCAT Master y dos puertos EtherNet/IP.
- Gran capacidad de memoria, con 80 MB para programas y 260 MB de memoria de variables.
Aplicaciones
- Líneas de envasado rotativas de alta velocidad y de formado, llenado y sellado.
- Celdas robóticas de manipulación y montaje multieje.
- Líneas de montaje farmacéuticas o automotrices con altos requisitos de trazabilidad que necesitan seguimiento directo mediante bases de datos.
- Automatización de herramientas de fabricación de semiconductores de alta precisión.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Fabricante |
Omron |
| Número de modelo |
NX701-1620 |
| Serie del controlador |
Sysmac NX7 |
| Tiempo de ciclo de tarea |
0.125 ms |
| Memoria de programa |
80 MB |
| Memoria de variables |
260 MB |
| Máx. de ejes controlados |
128 ejes síncronos |
| Puertos de comunicación |
EtherCAT (maestro), EtherNet/IP (2 puertos), Ethernet TCP/IP |
| Bus de E/S local |
Sistema de bus de E/S NX |
| Peso neto |
0.88 kg |
| Peso de envío |
3.00 kg |
Conexiones e interfaces
| Puerto de interfaz |
Asignación de protocolos funcionales |
| Puerto 1 (EtherNet/IP) |
Comunicaciones con el host, interfaz HMI, redes Tag Data Link e interfaz de la herramienta Sysmac Studio. |
| Puerto 2 (EtherNet/IP) |
Anillo de red industrial secundario, ejecución directa mediante cliente SQL o comunicaciones con el servidor OPC-UA. |
| Puerto 3 (EtherCAT) |
Control determinista de accionamientos de servos, acopladores de E/S distribuidas y nodos remotos de alta velocidad. |
| Ranura para tarjeta SD |
Colas de almacenamiento de registros, almacenamiento en tarjeta de memoria, actualizaciones del firmware del sistema y recuperación del sistema. |
Perspectivas de ingeniería basadas en la experiencia
Modelos alternativos y compatibilidad
El NX701-1620 se configura en la plataforma Sysmac Studio. Sustituye a controladores más pequeños, como el NX701-1600 (limitado a 64 ejes), en situaciones en las que las ampliaciones mecánicas exigen una mayor sincronización de servos. Asegúrese de que todos los archivos de programa se vuelvan a compilar en Sysmac Studio versión 1.10 o posterior al convertir código de plataformas NX anteriores.
Errores habituales de las aplicaciones y notas de ingeniería
Al utilizar la función de conexión SQL directa, asegúrese de que la configuración de almacenamiento temporal de la base de datos esté activa. Si el servidor de la base de datos de destino se desconecta, el controlador utiliza bloques de memoria internos como búfer. Si la interrupción supera la capacidad del búfer, se producirán advertencias de sobrescritura de datos. Configure siempre las alarmas de diagnóstico adecuadas para supervisar las colas de transacciones SQL.
Consejos de puesta en marcha y cableado
Los anillos EtherCAT multieje de alta densidad requieren cables Ethernet industriales STP Cat5e (o superiores) de alta calidad. Un cableado mal apantallado o suelto introducirá fluctuaciones de varios microsegundos, lo que provocará pérdidas intermitentes de paquetes y posteriores fallos de sincronización de los ejes del controlador. Tienda los cables de comunicación de red alejados de los cables de los servomotores de alta potencia.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Desenergice todas las fuentes de alimentación principales y auxiliares de 24 VCC antes de montar, desmontar o cablear el controlador. No desconectar la alimentación durante la instalación puede provocar daños en los circuitos internos, arcos eléctricos o movimientos inesperados del equipo.
1
Alinee el gancho trasero para carril DIN del controlador con el carril DIN estándar de 35 mm y empuje hasta que encaje firmemente en su posición.
2
Conecte firmemente el cable de tierra funcional a un punto de puesta a tierra de baja impedancia, garantizando una inmunidad adecuada al ruido.
3
Conecte la fuente de alimentación designada de 24 VCC a los terminales de alimentación de la unidad y verifique la polaridad correcta antes de aplicar tensión.