تدوین رویه قابلراستیآزمایی قفلگذاری و برچسبگذاری
راهنمای عملی قفلگذاری و برچسبگذاری ایمنی که شناسایی انرژیهای خطرناک، ایزولهسازی، کنترل انرژی ذخیرهشده، راستیآزمایی، کار گروهی، آزمایش موقت، بازگردانی، بازرسیها و ممیزیها را پوشش میدهد.
قفلگذاری/برچسبگذاری انرژیهای خطرناک را هنگام سرویس و تعمیرات کنترل میکند. این روش فراتر از خاموشکردن دستگاه است. کارکنان باید منابع انرژی را شناسایی، آنها را ایزوله، انرژی ذخیرهشده را کنترل، ایزولاسیون را راستیآزمایی و بازگردانی به سرویس را مدیریت کنند.
در ایالات متحده، استاندارد OSHA 29 CFR 1910.147 حداقل الزامات عملکردی برای کنترل انرژیهای خطرناک در صنایع عمومی را تعیین میکند. رویههای محل کار باید سایر مقررات قابلاجرا، تجهیزات و قوانین محلی را نیز در نظر بگیرند.
بدانید کنترل انرژی چه زمانی اعمال میشود
تولید عادی و سرویسکاری یک فعالیت یکسان نیستند. تنظیم، تمیزکاری، رفع گیرکردگی، راهاندازی و تعمیرات میتوانند کارکنان را در معرض راهاندازی ناگهانی یا آزادشدن انرژی قرار دهند.
هر مداخله کوتاه را عادی تلقی نکنید. استثنای سرویسکاری جزئی OSHA محدود است و به حفاظت جایگزین مؤثر نیاز دارد. ارزیابی ریسک و استاندارد قابلاجرا باید راهنمای تصمیمگیری باشند.
هر منبع انرژی را شناسایی کنید
منبع انرژی فقط برق نیست. ماشینها ممکن است انرژی پنوماتیکی، هیدرولیکی، مکانیکی، حرارتی، شیمیایی، گرانشی یا انرژی ذخیرهشده در فنر داشته باشند. خازنها و قطعات چرخان ممکن است پس از قطع اتصال همچنان انرژی را حفظ کنند.
از نقشههای بهروز، بازرسی میدانی و دانش کارکنان استفاده کنید. هر منبع ورودی و هر نقطه ذخیرهسازی داخلی را دنبال کنید. تأسیسات مشترک و تغذیههای برگشتی میتوانند خطراتی ایجاد کنند که روی برچسب قطعکننده اصلی درج نشدهاند.
مقدار، محل و روش ایزولاسیون هر منبع را ثبت کنید. رویه مکتوب باید دستگاه دقیق را مشخص کند، نه اینکه صرفاً بگوید برق را قطع کنید.
خاموشکردن با ایزولاسیون تفاوت دارد
فرمان توقف عادی، منطق کنترل را در وضعیت توقف قرار میدهد. اما ممکن است برق درایوها، گرمکنها، شیرها و مدارهای کنترل همچنان برقرار بماند. توقف شبکهای نیز به ارتباطات و نرمافزار وابسته است.
دستگاه ایزولهکننده انرژی از نظر فیزیکی مانع انتقال یا آزادشدن انرژی میشود. قطعکنندهها، شیرهای خط و مسدودکنندهها نمونههایی از آن هستند. شستیها، کلیدهای انتخابگر و فرمانهای نرمافزاری عموماً دستگاههای کنترلی محسوب میشوند.
اجزای کلیدزنی مرتبط را میتوان در مجموعه رلههای صنعتی بررسی کرد. موجودبودن محصول، یک رله عادی را به دستگاه ایزولهکننده انرژی مناسب تبدیل نمیکند.
آمادهسازی و اطلاعرسانی
پیش از خاموشکردن، کارکنان متأثر را شناسایی کنید و زمانبندی و پیامدهای کار را توضیح دهید. رویه ویژه همان ماشین را مرور کنید. اطمینان حاصل کنید کارکنان مجاز قفل، برچسب و تجهیزات مناسب دارند.
خاموشکردن را بهگونهای برنامهریزی کنید که مواد فرایندی و تجهیزات متحرک به وضعیت کنترلشده وارد شوند. ازدسترفتن ناگهانی انرژی نیز میتواند خطر ایجاد کند. فعالیتهای بالادست و پاییندست را هماهنگ کنید.
خاموش و ایزوله کنید
در صورت امکان، ابتدا توالی توقف عادی را اجرا کنید. سپس هر دستگاه ایزولهکننده انرژی لازم را فعال کنید. قفلهای اختصاصیافته و شناسایی فردی را مطابق برنامه کارفرما نصب کنید.
برچسبها اطلاعات را منتقل میکنند، اما مهار فیزیکی قفل را فراهم نمیکنند. هرجا استفاده از برچسبگذاری مجاز باشد، کارفرما باید الزامات حفاظتی قابلاجرا را رعایت کند.
قفل کارگر دیگری را قرض نگیرید و از کلید مشترک بدون بررسی استفاده نکنید. کنترل فردی برای آگاهی از اینکه چه کسی همچنان در معرض خطر است، ضروری است.
انرژی ذخیرهشده و باقیمانده را کنترل کنید
فشار پنوماتیکی و هیدرولیکی را تخلیه کنید. خازنها را با روشهای تأییدشده تخلیه کنید. قطعات بالاآمده را مهار و فنرها را تثبیت کنید. هرجا دما موجب مواجهه میشود، اجازه دهید قطعات داغ خنک شوند.
انرژی ذخیرهشده میتواند دوباره تجمع کند. فشار ممکن است از طریق شیرهای نشتی بازگردد. خازنها ممکن است دوباره شارژ شوند. نیروی گرانش میتواند یک تکیهگاه را تحت بار قرار دهد. هنگام کار ممکن است پایش یا راستیآزمایی مکرر لازم باشد.
بستهبودن شیر، صفر بودن فشار را ثابت نمیکند. از فشارسنجها، دریچههای تخلیه و مهارکنندههای مکانیکی مناسب استفاده کنید. تجهیزات اندازهگیری مرتبط در مجموعه ترانسمیترهای فرایندی موجود است.
پیش از شروع کار، ایزولاسیون را راستیآزمایی کنید
راستیآزمایی یک آزمون عمدی است، نه نگاهی سریع و بصری. ابتدا اطمینان حاصل کنید افراد در وضعیت ایمن قرار دارند. سپس یک راهاندازی عادی را امتحان کنید یا برای هر نوع انرژی از روش آزمون تأییدشده استفاده کنید.
پس از آزمون، کنترلها را به وضعیت خاموش یا خنثی بازگردانید. راستیآزمایی برق باید توسط کارکنان واجد شرایط و با ابزارها و رویههای مناسب انجام شود.
روش راستیآزمایی باید با خطر مطابقت داشته باشد. تاریکبودن رابط انسانوماشین، درباره انباشتگر هیدرولیکی یا بار معلق اطلاعات چندانی ارائه نمیدهد.
قفلگذاری گروهی را مدیریت کنید
کار گروهی به پاسخگویی روشن نیاز دارد. هر کارمند مجاز باید حفاظتی معادل قفلگذاری فردی دریافت کند. تغییر شیفت باید با انتقال منظم انجام شود تا کنترل پیوسته حفظ شود.
جعبههای قفل میتوانند چندین نقطه ایزولاسیون را سازماندهی کنند، اما رویه باید نحوه نگهداری، راستیآزمایی و ثبت ورود کارکنان را توضیح دهد. جعبه جایگزین ایزولاسیون دقیق نمیشود.
پیمانکاران و کارکنان کارفرمای میزبان باید درباره برنامههای خود اطلاعات را مبادله کنند. تفاوتهای مربوط به قفلها، برچسبها یا مسئولیتها باید پیش از آغاز کار برطرف شوند.
آزمون و موقعیتدهی را مدیریت کنید
برخی کارها برای آزمون یا موقعیتدهی به برقدارکردن موقت نیاز دارند. ابزارها را بردارید، کارکنان را از محل دور کنید، دستگاهها را طبق توالی تأییدشده بردارید، فقط بهاندازه لازم برقدار کنید و سپس ایزولاسیون کامل را تکرار کنید.
بین تلاشها، ماشین را در وضعیت نیمهبرقدار رها نکنید. هر چرخه به برداشتن کنترلشده، آزمون و نصب مجدد نیاز دارد.
سرویس را با دقت بازگردانید
محل کار را بازرسی کنید و مطمئن شوید ماشین از نظر عملیاتی سالم است. اطمینان حاصل کنید کارکنان در موقعیت ایمن قرار دارند. هر قفل را طبق قوانین برنامه بردارید و پیش از راهاندازی، کارکنان متأثر را مطلع کنید.
برداشتن قفل کارمند غایب به رویهای مشخص و مستند نیاز دارد. این کار هرگز نباید به میانبری آسان تبدیل شود.
چرخه نخست را از نظر چرخش نادرست، حرکت غیرمنتظره، نشتی و حفاظهای دورزدهشده زیر نظر بگیرید. بازگردانی به سرویس بخشی از فرایند کنترل انرژی است.
برنامه را ممیزی کنید
OSHA بازرسی دورهای رویههای کنترل انرژی را الزامی میکند. از بازرسیها برای اصلاح مراحل نادرست، منابع شناسایینشده و آموزش ناکافی استفاده کنید. حوادث، شبهحوادث و تغییرات تجهیزات را بررسی کنید.
در ممیزیها با کارکنان مجاز گفتوگو کنید. تأیید کنید مراحل مکتوب با دستگاههای واقعی در محل مطابقت دارند. بررسی کنید آیا ابزارهای جدید، تأسیسات یا تغییرات نرمافزاری مسیرهای انرژی اضافی ایجاد کردهاند یا خیر.
کیفیت برنامه را با یافتهها و اصلاحات بسنجید، نه با تعداد قفلها. ماشینی با قفلهای متعدد نیز ممکن است منبعی شناسایینشده یا مرحله راستیآزمایی ضعیفی داشته باشد.
29 CFR 1910.147 OSHA متن مقررات را ارائه میکند. مرور کلی انرژیهای خطرناک این سازمان نیز مطالب پشتیبان را ارائه میدهد. یک برنامه خوب این الزامات را به اقداماتی ویژه هر ماشین تبدیل میکند که کارکنان بتوانند آنها را راستیآزمایی کنند.