تولیدکننده: Bently Nevada
شماره محصول: 330130-085-10-CN
کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا
نوع محصول: کابلهای رابط پایش ارتعاش
پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون
وزن: 320g
ابعاد: ۲۳۰ میلیمتر × ۲۳۰ میلیمتر × ۶۰ میلیمتر
بندر حمل و نقل: شیامن
گارانتی: ۱۲ ماه
کابل Bently Nevada 330130-085-10-CN که برای ایفای نقش مسیر سیگنال حیاتی در حلقههای مبدل مجاورت طراحی شده است، پایداری اتصال قابلاعتمادی میان پروبهای مجاورت و سنسورهای Proximitor فراهم میکند. این کابل رابط 3300 XL دارای طراحی مقاوم تریمحوری 75 اهم با عایق فلورو اتیلن پروپیلن (FEP) است و انتقال کماتلاف سیگنالهای ارتعاشی با فرکانس بالا را تضمین میکند. فناوری FluidLoc از هسته کابل در برابر مهاجرت روغن و سیال فرایندی محافظت میکند و آن را برای محیطهای صنعتی دشوارِ دارای ماشینآلات دوار بسیار مناسب میسازد.
| پارامتر | مقدار مشخصه |
|---|---|
| تولیدکننده | Bently Nevada |
| سری مدل | سری 3300 XL |
| شماره قطعه | 330130-085-10-CN |
| طول کابل | 8.5 متر (27.9 فوت) |
| ساختار کابل | تریمحوری 75 اهم، عایقکاریشده با FEP |
| ظرفیت خازنی | 69.9 پیکوفاراد بر متر (21.3 پیکوفاراد بر فوت)، معمولاً |
| نوع کابل | پیکربندی کابل FluidLoc |
| دمای عملیاتی | -51 درجه سانتیگراد تا +177 درجه سانتیگراد (-60 درجه فارنهایت تا +351 درجه فارنهایت) |
| تأییدیهها | CN (گواهیهای خاص کشور / منطقهای) |
| وزن خالص | 0.034 کیلوگرم |
| وزن حمل (محاسبهشده) | 1.00 کیلوگرم |
| ابعاد بستهبندی (محاسبهشده) | 230 میلیمتر × 230 میلیمتر × 60 میلیمتر |
| کشور مبدأ | ایالات متحده آمریکا (USA) |
| عنصر رابط | توضیحات و کاربرد |
|---|---|
| کانکتور کواکسیال نری مینیاتوری | به پریز مادگی سنسور Proximitor متصل میشود. |
| کانکتور کواکسیال مادگی مینیاتوری | به دوشاخه نر پروب مجاورت 3300 XL متصل میشود. |
| خط شیلدینگ داخلی | از آرمور یا لوله بیرونی ایزوله الکتریکی است؛ اتصال زمین مستقیماً در Proximitor انجام میشود. |
کابلهای رابط سری 330130 با هر دو حسگر مجاورتی 3300 XL 8mm و 5mm کاملاً سازگار هستند. تطبیق طول فیزیکی کلی پروب و کابل رابط (معمولاً در مجموع 9.0 متر یا 5.0 متر) با طول کالیبراسیون مشخصشده روی سطح حسگر Proximitor ضروری است. ترکیب طولهای نامتطابق سیستم مستقیماً باعث خطاهای کالیبراسیون غیرخطی حسگر خواهد شد.
هرچند عایق بیرونی FEP در برابر روغنهای استاندارد توربین مقاومت بالایی دارد، روانکنندههای مصنوعی ممکن است برخی آببندها را طی کارکرد چندساله تخریب کنند. گزینه FluidLoc (Option 10) از ورود روغنهای استاندارد تحت فشار به ساختار کابل در صورت خرابی آببند سمت پروب جلوگیری میکند و خطر مهاجرت سیالات فرایندی به محفظههای تجهیزات ناحیه امن را کاهش میدهد.
هنگام اتصال کانکتورهای کواکسیال مینیاتوری، برای جلوگیری از آسیب فیزیکی یا آلودگی از کیت محافظ کانکتور استفاده کنید. مطمئن شوید کانکتورها با دست محکم بسته شدهاند و کابل با مهار کششی مناسب ثابت شده است. برای حذف تداخل القایی، از عبور مستقیم و موازی این کابلهای فرکانسبالا با خطوط موتور AC ولتاژبالا خودداری کنید.
هشدار حیاتی:
پیش از جدا کردن هر پروب مجاورتی یا کابل رابط، ماشین و رک سیستم پایش را بیبرق کنید. جدا کردن حسگرهای فعال در محیطهای خطرناک میتواند موجب جرقههای الکتریکی شود و پروتکلهای مربوط به اتمسفرهای انفجاری را نقض کند.
مطمئن شوید طول پروب بهعلاوه طول کابل رابط (8.5m) با طول کالیبراسیون پیکربندیشده واحد Proximitor برابر است (برای مثال، کالیبراسیون 9.0m به یک پروب 0.5m + کابل 8.5m نیاز دارد).
پینهای جفتشونده کواکسیال را در هر دو طرف کابل رابط و پایانههای پروب بررسی کنید تا خشک، تمیز و عاری از آلودگی یا خوردگی باشند.
قفل کانکتور را بهطور محکم به هم ببندید. روکش محافظ کانکتور را روی محل اتصال قرار دهید تا از ورود گریس و ذرات معلق در هوا جلوگیری شود.
کابل رابط را داخل لوله فلزی اختصاصی محکم کنید یا آن را از سینیهای کابل ساختاری عبور دهید و حداقل شعاع خم 25.4 mm (1.0 in) را حفظ کنید تا از شکستگیهای فیزیکی داخلی جلوگیری شود.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
ارسال سریع جهانی
بازگشت کالا و گارانتی
سفارشها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده میشوند (به جز تعطیلات رسمی).
برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینههای بازگردانی و جزئیات بازگشت بینالمللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .
| Country of origin |
ایالات متحده آمریکا
|
با ترسیم وابستگیهای مشترک، جداسازی مسیرهای برق و شبکه، تعریف رفتار هنگام انتقال به سامانه پشتیبان، آشکارسازی عملکرد تنزلیافته و آزمون اثباتی هر خطای قابلتحمل، افزونگی سامانه کنترل را طراحی کنید.
یک روش ساختاریافته برای عیبیابی تابلو کنترل، شامل کار ایمن، نقشهها، مسیرهای برق، حفاظت شاخهها، منابع تغذیه DC، مدارهای برگشت، خروجیهای PLC، سوابق خطا و تأیید تعمیر.
راهنمای عملی اندازهگیری ولتاژ برای تابلوهای کنترل صنعتی، شامل نقاط مرجع، انتخاب مولتیمتر، بررسی برقدار-بیبرق-برقدار، افت ولتاژ، ولتاژ کاذب، انرژی ذخیرهشده و عیبهای مقطعی.
راهنمای عملی قفلگذاری و برچسبگذاری ایمنی که شناسایی انرژیهای خطرناک، ایزولهسازی، کنترل انرژی ذخیرهشده، راستیآزمایی، کار گروهی، آزمایش موقت، بازگردانی، بازرسیها و ممیزیها را پوشش میدهد.
راهنمای میدانی آمادهسازی هوای فشرده در محل مصرف، شامل فیلترها، رگلاتورها، تخلیهها، خشککنها، روانکاری، افت فشار، ایزولهسازی، پایش، راهاندازی و آزمون نشتی.
راهنمایی کاربردی دربارهٔ شیرهای پنوماتیک دستی، پایلوتدار و سلونوئیدی، شامل عملکرد پورتها، رفتار مونوستابل و بایاستابل، خروجیهای PLC، حالتهای ایمن، راهاندازی و عیبیابی.
