Mitsubishi Electric MDS-C1-SP-260 که برای یکپارچهسازی در محیطهای تولید CNC با دقت بالا طراحی شده است، یک واحد درایو اسپیندل با ظرفیت بالا است که برای ارائه کنترل قدرتمند و قابلاعتماد موتورهای اسپیندل ماشینابزار مهندسی شده است. این واحد بخشی از سری قدیمی MDS-C1 است و از معماری کنترلی بسیار پاسخگو بهره میبرد تا عملکرد گشتاور را بهینه کند، تولید حرارت را به حداقل برساند و تنظیم پایدار سرعت را تحت بارهای متغیر حفظ کند.
این واحد به یک سیستم کنترل PWM سینوسی تخصصی مجهز است که روشهای کنترل دقیق جریان را اجرا میکند. MDS-C1-SP-260 که برای کاربردهای demanding طراحی شده است، بهصورت یکپارچه با سیستمهای کنترل CNC میتسوبیشی هماهنگ میشود و پردازش پرسرعت و حرکت همگامسازیشده محورها را تضمین میکند. طراحی خنککاری با هوای اجباری آن از کاهش عملکرد حرارتی در چرخههای کاری مداوم جلوگیری میکند.
| سازنده | Mitsubishi Electric |
|---|---|
| شماره مدل | MDS-C1-SP-260 |
| سری | MDS-C1 |
| نوع محصول | واحد درایو اسپیندل CNC |
| توان خروجی نامی | 26.0 kW |
| ولتاژ نامی ورودی | 270 تا 311 VDC |
| ولتاژ نامی خروجی | 155 VAC |
| روش کنترل | سیستم کنترل PWM سینوسی / روش کنترل جریان |
| روش خنککاری | خنککاری با هوای اجباری |
| وزن تقریبی | 8.0 kg |
برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر عملیاتی MDS-C1-SP-260، هنگام نصب از شیوههای مهندسی صنعتی زیر پیروی کنید:
Global Express Shipping
Returns & Warranty
تولیدکننده: Mitsubishi Electric
شماره محصول: MDS-C1-SP-260
کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا
نوع محصول: واحدهای محرک اسپیندل CNC
پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون
وزن: 8000g
بندر حمل و نقل: شیامن
گارانتی: ۱۲ ماه
Mitsubishi Electric MDS-C1-SP-260 که برای یکپارچهسازی در محیطهای تولید CNC با دقت بالا طراحی شده است، یک واحد درایو اسپیندل با ظرفیت بالا است که برای ارائه کنترل قدرتمند و قابلاعتماد موتورهای اسپیندل ماشینابزار مهندسی شده است. این واحد بخشی از سری قدیمی MDS-C1 است و از معماری کنترلی بسیار پاسخگو بهره میبرد تا عملکرد گشتاور را بهینه کند، تولید حرارت را به حداقل برساند و تنظیم پایدار سرعت را تحت بارهای متغیر حفظ کند.
این واحد به یک سیستم کنترل PWM سینوسی تخصصی مجهز است که روشهای کنترل دقیق جریان را اجرا میکند. MDS-C1-SP-260 که برای کاربردهای demanding طراحی شده است، بهصورت یکپارچه با سیستمهای کنترل CNC میتسوبیشی هماهنگ میشود و پردازش پرسرعت و حرکت همگامسازیشده محورها را تضمین میکند. طراحی خنککاری با هوای اجباری آن از کاهش عملکرد حرارتی در چرخههای کاری مداوم جلوگیری میکند.
| سازنده | Mitsubishi Electric |
|---|---|
| شماره مدل | MDS-C1-SP-260 |
| سری | MDS-C1 |
| نوع محصول | واحد درایو اسپیندل CNC |
| توان خروجی نامی | 26.0 kW |
| ولتاژ نامی ورودی | 270 تا 311 VDC |
| ولتاژ نامی خروجی | 155 VAC |
| روش کنترل | سیستم کنترل PWM سینوسی / روش کنترل جریان |
| روش خنککاری | خنککاری با هوای اجباری |
| وزن تقریبی | 8.0 kg |
برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر عملیاتی MDS-C1-SP-260، هنگام نصب از شیوههای مهندسی صنعتی زیر پیروی کنید:
ارسال سریع جهانی
بازگشت کالا و گارانتی
سفارشها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده میشوند (به جز تعطیلات رسمی).
برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینههای بازگردانی و جزئیات بازگشت بینالمللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .
| Country of origin |
ایالات متحده آمریکا
|
مدار روشنایی XOR با کلید ۳-SPST را در LogixPro یا RSLogix 500 با استفاده از یک بیت رله داخلی پیادهسازی کنید. شامل جدولهای درستی، معادلات بولی و تأییدشده است.
Allen-Bradley CompactLogix، تابلوهای انتقال خودکار Caterpillar و ژنراتورها را از طریق Modbus RTU در سیستم کنترل توزیعشده DeltaV یکپارچه کنید. این محتوا ProSoft MVI69-MCM و گیتویهای Miille DIN266...
دستور ONS اجرا میشود، اما کویل OTE در Studio 5000 هرگز لچ نمیشود، زیرا وانشات فقط در یک اسکن درست است. در عوض از OTL/OTU یا منطق خودنگهدار استفاده کنید.
درایوهای سرو Kinetix 5500 از Allen-Bradley را روی EtherNet/IP پیکربندی کنید. این دوره مباحث CIP Sync، زمانبندی IEEE 1588 V2، انتخاب Stratix، توپولوژی DLR و HMI را پوشش میدهد.
فیلتر میانگین متحرک، هموارساز پنجرهای لغزان است که بیشتر مهندسان ابزار دقیق آن را در مسیرهای آنالوگ DCS و PLC به کار میبرند. در اینجا نحوه کار پنجره، تأثیر N و زمان نمونهبرداری بر تأخیر، و زمان...
در توربینهای گازی Frame 5 تا 9، سیستمهای GE Mark VI و Mark VIe کنترل را بهصورت نرمافزار کاربردی مبتنی بر بلوکهای تابع اجرا میکنند. این مقاله عملکردهای فرایندی، حفاظتی و توالیگذاری را بررسی...
