Les systèmes de surveillance des machines mesurent et analysent l’état des équipements rotatifs afin de détecter rapidement les défaillances et de favor...Les systèmes de surveillance des machines mesurent et analysent l’état des équipements rotatifs afin de détecter rapidement les défaillances et de favoriser un fonctionnement sûr et fiable. L’architecture comprend généralement des capteurs tels que des capteurs de vibrations, de proximité, de vitesse ...
Les systèmes de surveillance des machines mesurent et analysent l’état des équipements rotatifs afin de détecter rapidement les défaillances et de favoriser un fonctionnement sûr et fiable. L’architecture comprend généralement des capteurs tels que des capteurs de vibrations, de proximité, de vitesse et de température, du conditionnement de signal, des racks ou modules de surveillance, une logique d’analyse ou de protection, ainsi que des communications avec les systèmes DCS, SCADA ou de maintenance. Les caractéristiques techniques comprennent un échantillonnage haute résolution, des seuils d’alarme et de déclenchement configurables, l’isolation des voies, des tendances synchronisées dans le temps et la compatibilité avec les transducteurs et systèmes de sondes courants. Les fonctionnalités couvrent la surveillance de l’amplitude et de la phase des vibrations, la mesure de la position axiale et de la vitesse, la gestion des alarmes et des déclenchements, la capture des événements de diagnostic et la génération de rapports pour la maintenance prédictive. Pour les applications de commande et de protection des turbines, consultez Commande des turbines et des machines. Pour l’intégration de supervision à l’échelle de l’usine et l’infrastructure de contrôle, consultez Systèmes DCS et de contrôle.
