Description
Le Bently Nevada 330104-00-04-10-02-01 est une sonde de proximité 3300 XL de 8 mm haute fiabilité, équipée d’un filetage métrique M10 x 1 et d’une armure intégrée en acier inoxydable. Composant essentiel du système de transducteur de proximité à courants de Foucault de la série 3300 XL, elle fournit une tension de sortie directement proportionnelle à la distance statique et dynamique entre l’extrémité de la sonde et la surface conductrice cible observée. Sa conception physique associe une extrémité robuste en plastique de sulfure de polyphénylène à un boîtier en acier inoxydable AISI 303 ou 304, spécialement conçu pour la surveillance critique des vibrations et de la position des machines à paliers à film d’huile, la détection de vitesse et les mesures de référence de phase Keyphasor.
Caractéristiques
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Interchangeabilité complète du système : Assure une conformité à 100 % à la norme API 670 (4e édition) en matière de configuration mécanique, de plage linéaire et de stabilité thermique, sans nécessiter d’étalonnage sur banc ni d’appariement des composants.
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Liaison structurelle renforcée : Utilise une méthode de moulage TipLoc brevetée assurant une liaison exceptionnellement solide entre l’extrémité de la sonde et le corps en acier inoxydable.
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Connexion de câble haute résistance : Intègre une conception brevetée CableLoc offrant une résistance à la traction pouvant atteindre 330 N (75 lbf) au niveau de la fixation du câble triaxial à l’ensemble de la sonde.
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Interconnexions résistantes à la corrosion : Équipée de connecteurs coaxiaux ClickLoc en laiton plaqué or ou en cuivre-béryllium plaqué or, qui se fixent à la main.
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Protection robuste par armure : Équipée d’une gaine de protection flexible en acier inoxydable AISI 302 ou 304, revêtue de fluoroéthylène-propylène pour les environnements industriels difficiles.
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Compatibilité ascendante : Entièrement interchangeable et rétrocompatible avec les composants de transducteur standard non XL des séries 3300 de 5 mm et 8 mm.
Applications
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Machines à paliers à film d’huile : Enregistrement continu des vibrations radiales et de la position axiale dans les turbines, compresseurs et pompes industriels.
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Mesure Keyphasor et de vitesse : Fournit une référence de phase précise et des mesures de protection contre la survitesse pour le diagnostic des machines.
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Déploiement en environnement difficile : Spécifiquement destinée aux zones de traitement à haute densité exposées aux substances corrosives, aux huiles de turbine et à une humidité relative pouvant atteindre 93 %.
Détail des informations de commande
| Segment du code modèle |
Valeur de l’option sélectionnée |
Signification technique et spécification |
| 330104 |
Modèle de base |
Sonde de proximité 3300 XL de 8 mm, filetage M10 x 1, avec armure de protection |
| -00 |
Longueur non filetée |
Configuration avec une longueur non filetée de 0,0 mm |
| -04 |
Longueur totale du boîtier |
Configuration avec une longueur totale du boîtier de 40 mm |
| -10 |
Longueur totale |
Longueur totale du système de sonde de 1,0 mètre (3,3 pieds) |
| -02 |
Type de connecteur |
Connecteur coaxial ClickLoc miniature, câble triaxial FEP standard |
| -01 |
Homologation de l’organisme |
Homologations pour plusieurs zones dangereuses (ATEX, CSA, IECEx) |
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur / spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Pays d’origine |
États-Unis |
| Plage linéaire |
2 mm (80 mils), à partir de 0,25 mm (10 mils) de la cible |
| Facteur d’échelle incrémentiel (ISF) |
7,87 V/mm (200 mV/mil) nominal |
| Réglage d’écartement recommandé |
1,27 mm (50 mils) |
| Résistance CC nominale (RPROBE) |
7,59 ohms plus ou moins 0,50 ohm pour l’option de 1,0 mètre |
| Réponse en fréquence |
0 à 10 kHz : +0, -3 dB avec jusqu’à 305 mètres de câblage de terrain |
| Plage de température de fonctionnement |
-51 °C à +177 °C (-60 °F à +351 °F) |
| Plage de température de stockage |
-51 °C à +105 °C (-60 °F à +221 °F) |
| Résistance à l’humidité relative |
Variation inférieure à 3 % du facteur d’échelle moyen lors d’essais à 93 % d’humidité pendant 56 jours maximum |
| Matériau de l’extrémité |
Sulfure de polyphénylène (PPS) |
| Matériau du boîtier |
Acier inoxydable (SST) AISI 303 ou 304 |
| Composition du blindage |
Acier inoxydable flexible AISI 302 ou 304 avec gaine extérieure en FEP |
| Spécifications du câble |
Triaxial 75 ohms, isolation en copolymère de tétrafluoroéthylène et d’éthylène (FEP) |
| Résistance à la traction du connecteur |
330 N (75 lbf) du boîtier de la sonde au câble de la sonde ; 270 N (60 lbf) au niveau de la liaison avec le câble d’extension |
| Couple maximal du boîtier de la sonde |
22,6 N-m (200 in-lbf) |
| Rayon minimal de courbure du câble |
25,4 mm (1,0 pouce) |
| Poids d’expédition (calculé) |
0,38 kg (0,84 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
200 mm x 150 mm x 50 mm |
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE :
Avant toute installation, vérification ou tout réglage de la sonde, assurez-vous que le groupe de machines est complètement à l’arrêt sur le plan mécanique et que tous les réseaux de commande de surveillance des machines associées sont entièrement contournés. Mettez hors tension toutes les lignes électriques connectées et vérifiez que la zone cible correspond à la classification certifiée afin de garantir une conformité absolue aux exigences locales de sécurité.
1
Montage mécanique et engagement du filetage : Vissez soigneusement la sonde à la main dans le support de montage ou le carter de la machine. Assurez-vous que le filetage s’engage proprement, sans foirer le pas. Serrez au couple de montage recommandé à l’aide d’outils étalonnés, afin d’éviter d’endommager le boîtier M10 x 1.
2
Réglage de l’écartement physique : Utilisez un micromètre de précision ou des jauges d’épaisseur pour régler l’écartement entre l’extrémité de la sonde et la surface cible. Ajustez jusqu’à atteindre la distance recommandée de 1,27 mm (50 mils), correspondant au centre de la plage linéaire.
3
Acheminement du câble et limites du rayon de courbure : Faites passer le câble triaxial blindé dans un conduit et des canaux de protection appropriés. Maintenez une trajectoire d’acheminement structurée en veillant à ce que le rayon de courbure minimal absolu ne soit pas inférieur à 25,4 mm (1,0 pouce), afin d’éviter toute contrainte sur l’âme interne.
4
Vérification du clic du connecteur coaxial : Inspectez la propreté des connexions coaxiales miniatures ClickLoc plaquées or. Raccordez fermement le câble de la sonde au câble d’extension, en serrant à la main jusqu’à l’enclenchement audible, afin de sécuriser le filetage de verrouillage mécanique.