Bently Nevada 3701/55 323174-01 module de traitement ADAPT ESD

Description

Bently Nevada 323174-01 est un module de traitement hautes performances à triple redondance conçu pour le système de dispositif d'arrêt d'urgence ADAPT ESD 3701/55. Fonctionnant au sein d'un automate de sécurité autonome, il constitue le moteur de traitement central chargé d'exécuter la logique critique de sécurité pour l'arrêt d'urgence des machines tournantes, notamment les turbines à vapeur, à gaz et hydrauliques, les détendeurs et les équipements généraux de procédé. Dans une architecture classique à redondance modulaire triple (TMR), trois modules de traitement fonctionnent en parallèle afin d'assurer une fiabilité et une tolérance aux pannes exceptionnelles du système.

Le module 323174-01 surveille un vaste ensemble de 32 entrées discrètes et de 12 entrées analogiques de variables de procédé, garantissant la synchronisation de toutes les variables critiques du système dans l'architecture TMR. Chaque module de traitement gère directement deux entrées de vitesse distinctes, offrant une capacité système cumulée de six voies de vitesse. Les configurations d'application au niveau du terrain sont transmises de manière sécurisée via le logiciel Bently Nevada Monitor Configuration. Le module optimise le traitement de la logique des entrées vers les sorties avec un temps nominal de traitement logique de 2 ms et un temps de commutation du relais de 8 ms, réduisant ainsi efficacement le délai entre la détection d'un événement d'urgence et l'arrêt du système. Les opérations de maintenance sont simplifiées, car tout le micrologiciel intégré au module peut être entièrement mis à niveau sans démontage physique du système.

Fonctionnalités

• Utilise une architecture de traitement à redondance modulaire triple (TMR) afin de maximiser la sécurité et la disponibilité des machines.
• Surveille et traite simultanément 32 entrées discrètes et 12 entrées analogiques sur les trois modules CPU.
• Gestion dédiée de 2 entrées de vitesse par module, prenant en charge jusqu'à 6 voies d'entrée de vitesse par système.
• Comprend deux interfaces Ethernet redondantes sur chaque module CPU afin d'établir des sous-réseaux de communication distincts.
• Prend en charge une capacité logique complète allant jusqu'à 500 blocs logiques graphiques.
• Exécution des décisions à grande vitesse, avec un temps nominal de traitement logique de 2 ms et un temps de transition du relais de 8 ms.
• Code intégré évolutif sur site, permettant la maintenance logicielle sans démontage du matériel.
• Équipé de voyants LED de diagnostic intégrés indiquant l'état du module, l'activité réseau, l'alimentation et les états d'alarme.

Applications

• Systèmes d'arrêt d'urgence des turbines à vapeur
• Protection des turbines à gaz et détection de survitesse
• Commandes de sécurité des turbines hydrauliques
• Turbo-détendeurs industriels
• Interface avec les automates de sécurité et d'isolation d'urgence des équipements de procédé

Informations de commande

Spécifications techniques

Directives d'installation

Orientation et dégagement

Le bornier de base du système doit être monté verticalement, la borne d'alimentation sortant horizontalement, afin de garantir une dissipation thermique adéquate. Prévoyez une profondeur minimale de boîtier de neuf pouces (9 in).

Isolation réseau

Configurez les deux ports Ethernet du module sur deux sous-réseaux indépendants afin de créer des voies de données distinctes et redondantes.

Protection du boîtier

Dans les environnements contenant des liquides de condensation, de l'humidité, de la pluie ou des particules en suspension dans l'air, le système doit être installé dans un boîtier NEMA de catégorie appropriée afin de protéger le matériel interne contre la surchauffe et les contraintes thermiques.

Connexion de mise à la terre

Les procédures de mise à la terre doivent respecter strictement la note d'application 013 de Bently Nevada lors de la mise à la terre du châssis et des alimentations du système.

Maintenance du micrologiciel

Les ajustements du micrologiciel et les modifications du système peuvent être appliqués en toute sécurité via les ports réseau sans retirer ni démonter le module de son boîtier.

Conformité et certifications

Sécurité fonctionnelle

Certifié comme dispositif de sécurité SIL 3 conformément aux normes CEI 61508 parties 1 à 7 et CEI 62061-1.

Sécurité électrique

CAN/CSA-C22.2 n° 61010-1-12, UL 61010-1, directive européenne Basse Tension 2014/35/UE et EN 61010-1.

Compatibilité électromagnétique (CEM)

Directive européenne 2014/30/UE, UE 61326-3-1, EN 61000-6-2 et EN 61000-6-4.

Homologations pour zones dangereuses

cNRTLus Classe I, Zone 2 : AEx nA nC IIC T4 Gc / Classe I, Zone 2 : AEx ec nC IIC T4 Gc / Classe I, Division 2, Groupes A, B, C, D (T4 à Ta = -30 degC à +65 degC lorsqu'installé conformément au schéma 100M1872). ATEX/IECEx II 3 G Ex nA nC IIC T4 Gc / Ex ec nC IIC T4/T5 Gc.

Sécurité des machines

Directive européenne 2006/42/CE (directive Machines).

Applications maritimes

Règles ABS 2009 pour les navires en acier.

Réglementation environnementale et générale

Directive RoHS 2011/65/UE et conformité à la partie 15, classe, de la FCC.