Assurant une protection dédiée et continue des machines dans les applications où l’espace est limité ou autonomes, le Bently Nevada 1900/65A fonctionne comme un moniteur autonome polyvalent à quatre voies. Ce système est conçu pour surveiller des variables dynamiques critiques telles que les vibrations, la vitesse, l’accélération ou le déplacement de l’arbre, ainsi que les entrées directes de température. Cette configuration spécifique, numéro de modèle 1900/65A-01-01-02-00-00, intègre une alimentation universelle CA/CC, un module d’affichage fixé, des sorties relais/enregistreur étendues et des communications Modbus. En traitant directement les signaux des capteurs au niveau de la machine, il fournit des capacités instantanées d’alarme et de déclenchement afin de prévenir les défaillances mécaniques catastrophiques.
| Code d’option | Description | État configuré |
|---|---|---|
| 01 | Option d’alimentation : 85 à 264 Vca (50/60 Hz) / 120 à 370 Vcc | Inclus |
| 01 | Option d’affichage : module combiné affichage/Modbus/RTD/TC (fixé) | Inclus |
| 02 | Option d’E/S : 6 relais, 4 sorties d’enregistreur, Modbus RTU et TCP | Inclus |
| 00 | Homologations : zone non dangereuse (standard) | Inclus |
| 00 | Option de montage : support standard pour montage sur panneau ou mural | Inclus |
| Fabricant | Bently Nevada |
| Série de modèles | Série 1900 |
| Plage de tension d’alimentation | 85 à 264 Vca, 47 à 63 Hz, ou 120 à 370 Vcc |
| Entrées de signaux dynamiques | 4 voies (prend en charge les transducteurs de proximité, d’accélération ou de vitesse) |
| Sortie d’alimentation du transducteur | -24 Vcc, jusqu’à 40 mA par voie |
| Prise en charge des capteurs de température | RTD 3 fils en platine (100 ohms), thermocouples de type J, K, T ou E |
| Valeur nominale des contacts du relais | SPDT, 5 A à 250 Vca / 5 A à 30 Vcc (charge résistive) |
| Port Ethernet | 10/100 Base-T (Modbus TCP/IP, port de configuration) |
| Température de fonctionnement | -20 à +70 degC (-4 à +158 degrés Fahrenheit) |
| Pays d’origine | États-Unis |
| Poids d’expédition (calculé) | 2.5 kg (5.5 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) | 280 x 220 x 180 mm (11.0 x 8.7 x 7.1 pouces) |
La désignation « A » représente la version améliorée du moniteur 1900/65 existant. Bien que les schémas de câblage standard soient largement compatibles, le 1900/65A intègre des capacités de traitement internes améliorées et des plages de mappage Modbus étendues. Lors du remplacement d’anciens modules par le 1900/65A-01-01-02-00-00, vérifiez que les tables de registres d’interrogation Modbus de votre système SCADA/API ont été mises à jour afin de refléter les nouveaux emplacements contigus des paramètres.
Assurez-vous que le courant total d’excitation des transducteurs ne dépasse pas les limites des rails internes. Bien que l’unité fournisse nativement une alimentation de capteur de -24 Vcc, une consommation simultanée du courant maximal sur tous les canaux à des températures ambiantes élevées (supérieures à 60 degC) peut accélérer la fatigue thermique du convertisseur CC/CC interne. Si vous utilisez des accéléromètres actifs à forte consommation, vérifiez la charge totale au préalable.
Pour éviter que les interférences électromagnétiques ne perturbent les mesures critiques de vibration, raccordez toujours les blindages des câbles des transducteurs directement aux bornes de blindage dédiées du moniteur. Ne mettez jamais le blindage à la terre aux deux extrémités, car cela créerait une boucle de terre susceptible de déformer les composantes CA haute fréquence de vos signaux dynamiques.
AVERTISSEMENT CRITIQUE
Isolez et consignez toutes les lignes d’alimentation haute tension qui alimentent la machine et le boîtier du moniteur avant tout raccordement. Des tensions dangereuses peuvent être présentes sur les contacts de relais même lorsque l’unité principale est hors tension. Attendez au moins 5 minutes pour permettre la dissipation des charges capacitives résiduelles avant de retirer les borniers internes.
Fixez solidement le moniteur dans un boîtier homologué NEMA ou IP adapté à l’environnement industriel afin de le protéger contre la pénétration de poussière et de liquides.
Raccordez l’alimentation secteur aux bornes L, N et PE à l’aide d’un câble d’au moins 1,5 mm2 (16 AWG) équipé d’un dispositif de protection contre les surintensités monté en série.
Raccordez les transducteurs de vibration et les capteurs de température à leurs borniers respectifs, en respectant les polarités et en veillant à une mise à la terre du blindage en un seul point.
Connectez le câble de configuration réseau au port Ethernet et utilisez le logiciel Bently Nevada pour définir les seuils d’alarme et les facteurs d’échelle des canaux.
Livraison express mondiale
Retours et garantie
Fabricant : Bently Nevada
N° de produit : 1900/65A-01-01-02-00-00
Pays d'origine :États-Unis
Type de produit : Systèmes de protection des machines
Paiement : Virement bancaire, Western Union
Poids : 320g
Dimensions : 280 x 220 x 180 mm (11,0 x 8,7 x 7,1 pouces)
Port d'expédition : Xiamen
Garantie : 12 mois
Assurant une protection dédiée et continue des machines dans les applications où l’espace est limité ou autonomes, le Bently Nevada 1900/65A fonctionne comme un moniteur autonome polyvalent à quatre voies. Ce système est conçu pour surveiller des variables dynamiques critiques telles que les vibrations, la vitesse, l’accélération ou le déplacement de l’arbre, ainsi que les entrées directes de température. Cette configuration spécifique, numéro de modèle 1900/65A-01-01-02-00-00, intègre une alimentation universelle CA/CC, un module d’affichage fixé, des sorties relais/enregistreur étendues et des communications Modbus. En traitant directement les signaux des capteurs au niveau de la machine, il fournit des capacités instantanées d’alarme et de déclenchement afin de prévenir les défaillances mécaniques catastrophiques.
| Code d’option | Description | État configuré |
|---|---|---|
| 01 | Option d’alimentation : 85 à 264 Vca (50/60 Hz) / 120 à 370 Vcc | Inclus |
| 01 | Option d’affichage : module combiné affichage/Modbus/RTD/TC (fixé) | Inclus |
| 02 | Option d’E/S : 6 relais, 4 sorties d’enregistreur, Modbus RTU et TCP | Inclus |
| 00 | Homologations : zone non dangereuse (standard) | Inclus |
| 00 | Option de montage : support standard pour montage sur panneau ou mural | Inclus |
| Fabricant | Bently Nevada |
| Série de modèles | Série 1900 |
| Plage de tension d’alimentation | 85 à 264 Vca, 47 à 63 Hz, ou 120 à 370 Vcc |
| Entrées de signaux dynamiques | 4 voies (prend en charge les transducteurs de proximité, d’accélération ou de vitesse) |
| Sortie d’alimentation du transducteur | -24 Vcc, jusqu’à 40 mA par voie |
| Prise en charge des capteurs de température | RTD 3 fils en platine (100 ohms), thermocouples de type J, K, T ou E |
| Valeur nominale des contacts du relais | SPDT, 5 A à 250 Vca / 5 A à 30 Vcc (charge résistive) |
| Port Ethernet | 10/100 Base-T (Modbus TCP/IP, port de configuration) |
| Température de fonctionnement | -20 à +70 degC (-4 à +158 degrés Fahrenheit) |
| Pays d’origine | États-Unis |
| Poids d’expédition (calculé) | 2.5 kg (5.5 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) | 280 x 220 x 180 mm (11.0 x 8.7 x 7.1 pouces) |
La désignation « A » représente la version améliorée du moniteur 1900/65 existant. Bien que les schémas de câblage standard soient largement compatibles, le 1900/65A intègre des capacités de traitement internes améliorées et des plages de mappage Modbus étendues. Lors du remplacement d’anciens modules par le 1900/65A-01-01-02-00-00, vérifiez que les tables de registres d’interrogation Modbus de votre système SCADA/API ont été mises à jour afin de refléter les nouveaux emplacements contigus des paramètres.
Assurez-vous que le courant total d’excitation des transducteurs ne dépasse pas les limites des rails internes. Bien que l’unité fournisse nativement une alimentation de capteur de -24 Vcc, une consommation simultanée du courant maximal sur tous les canaux à des températures ambiantes élevées (supérieures à 60 degC) peut accélérer la fatigue thermique du convertisseur CC/CC interne. Si vous utilisez des accéléromètres actifs à forte consommation, vérifiez la charge totale au préalable.
Pour éviter que les interférences électromagnétiques ne perturbent les mesures critiques de vibration, raccordez toujours les blindages des câbles des transducteurs directement aux bornes de blindage dédiées du moniteur. Ne mettez jamais le blindage à la terre aux deux extrémités, car cela créerait une boucle de terre susceptible de déformer les composantes CA haute fréquence de vos signaux dynamiques.
AVERTISSEMENT CRITIQUE
Isolez et consignez toutes les lignes d’alimentation haute tension qui alimentent la machine et le boîtier du moniteur avant tout raccordement. Des tensions dangereuses peuvent être présentes sur les contacts de relais même lorsque l’unité principale est hors tension. Attendez au moins 5 minutes pour permettre la dissipation des charges capacitives résiduelles avant de retirer les borniers internes.
Fixez solidement le moniteur dans un boîtier homologué NEMA ou IP adapté à l’environnement industriel afin de le protéger contre la pénétration de poussière et de liquides.
Raccordez l’alimentation secteur aux bornes L, N et PE à l’aide d’un câble d’au moins 1,5 mm2 (16 AWG) équipé d’un dispositif de protection contre les surintensités monté en série.
Raccordez les transducteurs de vibration et les capteurs de température à leurs borniers respectifs, en respectant les polarités et en veillant à une mise à la terre du blindage en un seul point.
Connectez le câble de configuration réseau au port Ethernet et utilisez le logiciel Bently Nevada pour définir les seuils d’alarme et les facteurs d’échelle des canaux.
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