Moniteur d'expansion différentielle double Bently Nevada 3300/45

Le moniteur d'expansion différentielle à double canal Bently Nevada 3300/45 est un moniteur à double canal conçu pour le système de surveillance Bently Nevada 3300 hérité.
Il est spécialement conçu pour mesurer l'expansion différentielle, définie comme le mouvement axial relatif entre l'arbre de la turbine et le carter.

Ce paramètre est critique pour les grandes turbines à vapeur lors du démarrage et de l'arrêt, où les taux d'expansion thermique diffèrent entre les composants rotatifs et stationnaires. Une surveillance précise aide à prévenir le contact rotor-carter, les contraintes mécaniques et les dommages potentiels à la turbine.

Spécifications techniques

1. Entrée & traitement du signal

Entrée transducteur
Accepte les signaux des sondes de proximité sans contact, y compris :

• Système Proximitor 8 mm

• Système Proximitor 11 mm

• Système Proximitor 25 mm

• Système Proximitor 50 mm

Modes de mesure

Le moniteur prend en charge plusieurs méthodes de configuration selon la conception mécanique :

Composite simple standard

• Utilise une sonde pour mesurer un collet ou une surface en rampe conique

• Courant dans les conceptions compactes de turbines

Double complémentaire

• Utilise deux sondes pour augmenter la linéarité de la mesure

• Fournit une redondance pour les systèmes de protection critiques

Précision

• ±0,33 % de la pleine échelle (typique)

• Température de référence :
  +25°C (+77°F)

2. Sorties

Sorties enregistreur

Formats de signal programmables par l'utilisateur :

• +4 à +20 mA

• 0 à -10 Vcc

• +1 à +5 Vcc

Sorties tamponnées

• Panneau avant : connecteurs coaxiaux

• Panneau arrière : connexions par bornier

• Une sortie par canal

Impédance de sortie

• 100 Ω

3. Alarmes & affichage

Affichage

• Indicateurs LCD à double barre verticale

• Visualisation en temps réel de l'expansion différentielle

Seuils d'alarme

Configuration d'alarme bidirectionnelle :

• Alarme d'alerte

• Alarme de danger

• Seuils réglables numériquement

Indicateur OK

La LED OK surveille l'état de santé de :

• Électronique de surveillance

• Transducteurs connectés

• Intégrité du câblage sur le terrain

Informations de commande

Format de commande

3300/45-AXX-BXX-CXX-DXX-EXX

A — Option de plage complète

B — Option d'entrée transducteur

C — Option relais d'alarme

D — Option d'approbation d'agence

E — Option barrière de sécurité

Guide d'ingénierie et d'installation

Configuration du collier conique

Lorsqu'une seule sonde est installée sur un collier conique :

• L'angle du collier doit être configuré avec précision dans le moniteur

• Cela garantit une conversion linéaire correcte du déplacement à l'expansion

Une configuration d'angle incorrecte affectera directement la précision de la mesure.

Référence zéro froid vs chaud

La surveillance de l'expansion différentielle suit une méthode de référence standard :

Condition froide :

• Le système est mis à zéro lors du démarrage de la machine

• Les températures de l'arbre et du carter sont stables

Condition chaude :

• Le moniteur suit l'expansion au fur et à mesure de la croissance thermique

• Le déplacement en temps réel est calculé par rapport à la référence à froid

Cette méthode est une pratique standard pour les systèmes de protection des turbines à vapeur.

Stratégie de vote par relais (recommandée pour les turbines critiques)

Pour les systèmes de protection à haute intégrité :

La logique de vote ET (2-sur-2) est recommandée.

Cette configuration garantit :

• La défaillance d'une seule sonde ne déclenchera pas un arrêt intempestif

• Les deux canaux doivent confirmer une condition d'alarme

Cette approche est largement utilisée dans les architectures de protection des turbines.

Considérations sur la linéarité de la sonde

Les sondes de proximité à grande plage nécessitent une installation mécanique précise.

Différences importantes :

Sondes de 25 mm et 50 mm

• Avoir une plage de mesure plus large

• Nécessiter des réglages spécifiques de l'écart initial

• Présenter différentes zones linéaires par rapport aux sondes standard de 8 mm

Un écartement incorrect de la sonde peut entraîner :

• Précision de mesure réduite

• Réponse de sortie non linéaire

• Conditions de fausses alarmes