Description

Le Bently Nevada 330101-00-12-90-02-00 est une sonde de proximité de 8 mm filetée et non blindée appartenant à la famille haute performance du système de transducteur de proximité 3300 XL 8 mm. Elle est conçue pour mesurer sans contact les vibrations et le déplacement de l’arbre dans les machines rotatives critiques. Grâce au principe de fonctionnement par courants de Foucault, cette sonde surveille en continu les vibrations dynamiques de l’arbre et sa position statique par rapport à ses paliers à film d’huile, en transmettant des données essentielles sur le signal aux systèmes d’instrumentation de protection des machines et de supervision des turbines (TSI).

Cette configuration spécifique présente une longueur totale intégrée de 9,0 mètres (29,5 pieds). Contrairement aux configurations standard de sondes de proximité qui utilisent un câble de rallonge séparé, ce câble intégré de 9 mètres se connecte directement à un capteur Proximitor de 9 mètres (tel que la série 330180). Cette configuration à connexion directe élimine la jonction intermédiaire entre connecteurs, ce qui réduit considérablement les variations de capacité du système, améliore l’intégrité du signal et diminue les points de défaillance potentiels dans les carters de machines chauds ou balayés par l’huile. Le corps de la sonde présente un filetage standard 3/8-24 UNF, avec une longueur de boîtier entièrement filetée de 1,2 pouce et aucune section non filetée (longueur non filetée de 0,0 pouce), optimisant la stabilité de l’installation et l’engagement mécanique du filetage sur les logements de paliers.

Caractéristiques

• Le diamètre de pointe standard de 8 mm est optimisé pour le suivi sans contact du déplacement et des vibrations par courants de Foucault.
• Le boîtier entièrement fileté de 1,2 pouce, avec une longueur non filetée de 0,0 pouce, maximise la surface de contact dans l’alésage de montage.
• La longueur de câble intégrée de 9,0 mètres avec connexion directe élimine les câbles de rallonge intermédiaires pour des installations plus propres et plus fiables.
• La pointe robuste en sulfure de polyphénylène (PPS), moulée avec un encapsulage épais, résiste aux environnements difficiles des machines.
• Le boîtier fileté de la sonde en acier inoxydable AISI 303 offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l’usure mécanique.
• Le connecteur coaxial miniature ClickLoc assure une connexion sécurisée à verrouillage par encliquetage directement sur le Proximitor.

Applications

La série 3300 XL est largement utilisée dans les applications de surveillance des machines de l’industrie lourde. Les scénarios typiques pour cette configuration spécifique incluent :

• Surveillance des vibrations de l’arbre et du déplacement axial des turbines à vapeur et à gaz.
• Suivi du déplacement du rotor et de la poussée axiale du compresseur centrifuge.
• Mesure des vibrations radiales et détection de la vitesse de la pompe d’alimentation de la chaudière.
• Surveillance du déplacement du palier de générateur.
• Protection des équipements rotatifs critiques lorsque les contraintes d’espace empêchent l’utilisation de protecteurs de connecteurs encombrants.

Informations de commande

Cette configuration représente une combinaison spécifique de la famille des sondes de proximité 3300 XL 8 mm. Le tableau ci-dessous détaille les options configurées pour cette référence :

Spécifications techniques

Directives d’installation

Pour garantir des performances optimales du système et une fiabilité à long terme de votre sonde de proximité 3300 XL 8 mm, respectez les recommandations techniques suivantes :

• Réglage de l’entrefer : Installez la sonde avec l’entrefer approprié (généralement 1,27 mm ou 50 mils), correspondant à l’étalonnage de la plage linéaire de votre capteur Proximitor 3300 XL spécifique.
• Couple de serrage du filetage : Ne dépassez pas le couple maximal nominal des sondes standard à montage frontal 3/8-24 UNF, soit 33,9 N-m (300 in-lbf). Le couple de serrage recommandé est de 11,2 N-m (100 in-lbf) dans des conditions normales d’installation.
• Engagement du filetage : Maintenez l’engagement du filetage dans les limites standard (0,563 pouce maximum pour les boîtiers 3/8-24 UNF) afin d’éviter tout grippage ou toute contrainte mécanique sur le corps de la sonde.
• Cheminement du câble : Acheminez soigneusement le câble triaxial en FEP. Respectez le rayon de courbure minimal du câble de 25,4 mm (1,0 pouce). Éloignez le câble des surfaces chaudes de la machine et des arêtes tranchantes afin d’éviter d’endommager l’isolant.
• Mise à la terre et blindage : Raccordez correctement les blindages coaxiaux de la sonde. L’intégrité du blindage doit être maintenue du connecteur ClickLoc de la sonde jusqu’au module d’E/S de la baie de surveillance des machines.