Description

La surveillance des vibrations et de la position de l’arbre dans les machines tournantes critiques nécessite des mesures de déplacement de haute précision, fournies par la sonde de proximité 330104-00-04-10-11-00. Ce capteur est un composant essentiel du système de transducteur Bently Nevada 3300 XL 8 mm Series, standard dans l’industrie. En établissant une mesure sans contact par rapport à une cible conductrice, il assure un suivi continu et très précis des vibrations radiales, de la position axiale et des indicateurs de vitesse.

Cette configuration spécifique est dotée d’un filetage métrique M10 x 1 et d’une armure intégrée en acier inoxydable conçue pour protéger le câble coaxial contre les dommages mécaniques et les environnements d’exploitation difficiles. Conçue pour une intégration parfaite, elle se connecte directement à un capteur Proximitor 3300 XL afin de fournir une tension linéaire proportionnelle à la distance entre l’extrémité de la sonde et la surface de l’arbre surveillé.

Caractéristiques

• Protection renforcée du câble : équipée d’une robuste armure en acier inoxydable pour prévenir les pincements, l’abrasion et les coupures dans les installations industrielles exigeantes.
• Résistance à la migration des fluides : fabriquée avec un câble coaxial FluidLoc limitant le contournement des fluides à l’intérieur du câble de la sonde.
• Matériau haut de gamme de l’extrémité : l’extrémité de la sonde est moulée en sulfure de polyphénylène (PPS), offrant une inertie chimique et une stabilité sur une large plage de températures élevées.
• Interface de connecteur sécurisée : comprend un connecteur coaxial miniature avec un protecteur de connecteur préinstallé pour protéger contre la pénétration d’humidité et les dommages physiques.
• Intégration complète au système : entièrement compatible avec les courbes d’étalonnage de la série Bently Nevada 3300 XL et les supports de montage standard.

Applications

• Surveillance des vibrations radiales de l’arbre et de la position de la poussée axiale des turbines.
• Mesures Keyphasor et de référence de phase sur des rotors à grande vitesse.
• Suivi de l’excentricité et de la dilatation du carter dans les turbines à vapeur et à gaz.
• Diagnostic des vibrations dans les compresseurs, pompes et réducteurs industriels lourds.

Spécifications techniques

Directives d’installation

• Alignement de la cible : s’assurer que le matériau de la cible est un acier AISI 4140 standard afin d’obtenir un étalonnage d’usine optimal. Si d’autres matériaux sont utilisés, un réétalonnage de la cible est nécessaire.
• Exigences de dégagement : maintenir un espace dégagé d’au moins 15,2 mm (0,6 pouce) de diamètre autour de l’extrémité de la sonde afin d’éviter les charges latérales ou les interférences de diaphonie causées par le métal environnant.
• Entretien des connecteurs : conserver les connecteurs coaxiaux propres et secs pendant l’installation. Utiliser le protecteur de connecteur fourni pour assurer l’étanchéité de la connexion contre les contaminants environnementaux.
• Cheminement de l’armure : acheminer soigneusement le câble armé afin de ne pas dépasser le rayon de courbure minimal de 25,4 mm (1,0 pouce).