Description

330703-000-050-10-02-05 désigne une sonde de proximité 3300 XL 11 mm à filetage métrique M14 x 1,5, avec une longueur non filetée de 0 mm, une longueur totale du boîtier de 50 mm, une longueur totale du système de 1,0 mètre, un câblage coaxial standard et plusieurs homologations internationales pour zones dangereuses. Cette sonde métrique non armée fonctionne au sein du système de transducteur de proximité 3300 XL 11 mm et mesure les vibrations sans contact de l’arbre ainsi que sa position axiale sur des machines tournantes à grande vitesse.

Comparé à ses homologues armés ou à ses configurations à filetage impérial, ce modèle spécifique utilise un câblage coaxial standard de 75 ohms sans armure flexible en acier inoxydable et convient aux installations à l’intérieur de conduits de protection ou lorsque la protection mécanique est déjà assurée.

Caractéristiques

• Conception à filetage métrique : comporte un filetage M14 x 1,5 sans armure de protection flexible en acier inoxydable.
• Boîtier entièrement fileté : configuré avec une longueur non filetée de 0 mm et une longueur totale compacte du boîtier de 50 mm.
• Câble coaxial standard : fournie avec un câble coaxial standard de 1,0 mètre (3,3 pieds), isolé en FEP, ainsi qu’un connecteur miniature standard ClickLoc sans protecteur de connecteur.
• Homologations multiples pour zones dangereuses : certifiée pour les installations à sécurité intrinsèque et non incendiaires conformément aux normes ATEX, IECEx et aux organismes nord-américains.
• Construction robuste : utilise une pointe en sulfure de polyphénylène (PPS) haute résistance et un boîtier de sonde en acier inoxydable AISI 304.

Applications

Cette sonde de proximité est utilisée dans un large éventail d’applications critiques de surveillance industrielle, notamment :

• Surveillance des vibrations de l’arbre et du déplacement axial des turbines à vapeur et à gaz.
• Suivi de la position du rotor des compresseurs et des pompes au sein de chaînes de machines industrielles.
• Surveillance de la flexion de l’arbre et de la dilatation thermique des générateurs hydroélectriques.
• Protection des machines tournantes conforme aux normes API 670.

Informations de commande

Spécifications techniques

Directives d’installation

Pour garantir des performances mécaniques et électriques adéquates, respecter les directives d’ingénierie suivantes lors de l’installation :

• Acheminement des câbles : maintenir un rayon de courbure minimal de 25.4 mm (1.0 in) pour les câbles de sonde standard. Éviter les courbures brusques et l’acheminement à proximité de lignes haute tension.
• Limites de couple : ne pas dépasser le couple d’installation nominal maximal de 63.3 N-m (560 in-lb) pour le boîtier à filetage M14 x 1.5. Le couple d’installation recommandé est de 21.1 N-m (187 in-lb).
• Réglage de l’entrefer de proximité : régler l’entrefer de la sonde à 2.5 mm (100 mils) de déplacement mécanique nominal, correspondant à une tension de sortie de -10 Vdc au niveau du capteur Proximitor dans des conditions standard.
• Serrage des connecteurs : les connecteurs doivent être serrés à la main. Le couple maximal ne doit pas dépasser 0.565 N-m (5 in-lb).

Conformité et certifications

Le système de capteur de proximité 3300 XL est conçu pour répondre aux normes internationales strictes lorsqu’il est configuré avec les homologations de l’option 05 :

• ATEX/IECEx : certifié de sécurité intrinsèque Ex ia IIC T5...T1 Ga et Ex ia IIIC T90C...T280C Dc pour les environnements dangereux. Des options sans étincelle Ex nA IIC T5...T1 Gc et à sécurité accrue Ex ec IIC T5...T1 Gc sont également prises en charge.
• Homologations nord-américaines (CSA) : Classe I, zone 0 : AEx/Ex ia IIC T4/T5 Ga ; Classe I, groupes A, B, C, D ; Classe II, groupes E, F, G ; Classe III.
• Directive CEM : conforme aux normes de la directive 2014/30/UE, notamment EN 61000-6-2 (immunité) et EN 61000-6-4 (émissions).
• Directive RoHS : conforme à la directive européenne 2011/65/UE et aux exigences RoHS chinoises, avec une durée d’utilisation écologique (EFUP) de 15 ans.
• Sécurité fonctionnelle : certifié capable SIL 2 (HFT=0) et capable SIL 3 (HFT=1) lorsqu’il est intégré à un système instrumenté de sécurité approprié.