Description
Optimisée pour les systèmes de protection des machines critiques, la Bently Nevada 330704-000-050-10-02-CN est une robuste sonde de déplacement sans contact de la série de transducteurs de proximité 3300 XL 11 mm. Cette sonde hautes performances offre une plage de mesure linéaire de 4.0 mm (160 mils), soit le double de la plage des systèmes de sondes standard de 8 mm. Elle est spécialement conçue pour surveiller les vibrations, la position axiale et le déplacement radial des arbres sur des équipements rotatifs à grande vitesse lorsque des plages de mesure plus importantes ou des tolérances de montage plus larges sont nécessaires. Grâce à sa conception à boîtier lisse de 50 mm de longueur totale et à son blindage physique intégré, cette sonde garantit une stabilité durable de l’étalonnage et une grande résistance mécanique dans les environnements industriels les plus exigeants.
Caractéristiques
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Plage de mesure étendue : l’extrémité de sonde de 11 mm de diamètre offre une large plage de fonctionnement linéaire de 4.0 mm (160 mils) pour la surveillance de machines à usage intensif.
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Architecture de boîtier lisse : la conception sans filetage, avec une longueur totale de boîtier de 50 mm, permet des configurations de montage simples par emboîtement.
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Connexion coaxiale ClickLoc : équipée d’un connecteur coaxial miniature ClickLoc pour des connexions sécurisées et résistantes à l’humidité, sans serrage avec outil.
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Câble de sonde flexible : câble coaxial haut de gamme de 1.0 mètre (3.3 pieds), optimisé pour les environnements à haute température et fortement exposés aux produits chimiques.
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Conformité régionale certifiée : configurée avec l’option d’homologation CN pour respecter les réglementations nationales applicables aux zones dangereuses.
Applications
- Surveillance de la poussée axiale et des vibrations radiales des turbines à vapeur et à gaz.
- Compresseurs centrifuges industriels lourds et machines alternatives.
- Détection des vibrations d’arbres de générateurs de grande taille et de la position des rotors.
- Pompes à eau à haut débit et machines de traitement des fluides.
- Réducteurs industriels et systèmes critiques de transmission de puissance.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur / spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Série de modèles |
Système de transducteur de proximité 3300 XL 11 mm |
| Référence |
330704-000-050-10-02-CN |
| Diamètre de l’extrémité de la sonde |
11 mm |
| Longueur non filetée |
0 mm |
| Longueur totale du boîtier |
50 mm |
| Longueur totale |
1.0 mètre (3.3 pieds) |
| Type de connecteur |
Connecteur coaxial miniature ClickLoc |
| Type de câble |
Construction de câble standard |
| Plage linéaire |
4.0 mm (160 mils), nominal |
| Facteur d’échelle |
3.94 V/mm (100 mV/mil), nominal avec un Proximitor de 11 mm |
| Température de fonctionnement |
-51 degC à 177 degC (-60 degF à 350 degF) |
| Homologations des organismes |
CN (certifications spécifiques à la Chine pour zones dangereuses) |
| Pays d’origine |
États-Unis (U.S.A.) |
| Poids d’expédition (calculé) |
0.45 kg (1.0 lb) |
| Dimensions du colis (calculées) |
230 x 230 x 60 mm (9.0 x 9.0 x 2.4 in) |
Connexions et interfaces
| Élément de connexion |
Affectation fonctionnelle |
| Conducteur central coaxial ClickLoc |
Signal haut (transmet l’excitation RF et transporte la tension de retour) |
| Blindage extérieur coaxial ClickLoc |
Masse commune (blindage de référence pour le retour du signal) |
| Boîtier de sonde |
Isolée du chemin du signal pour éviter les interférences dues aux boucles de masse |
Observations techniques empiriques
La sonde de proximité de 11 mm est choisie plutôt que les sondes standard de 8 mm lorsqu’une plage plus étendue est nécessaire ou lorsque l’entrefer mécanique entre la cible et le capteur varie considérablement. Toutefois, en raison du diamètre plus important de son extrémité, le champ magnétique généré par la sonde est plus large, ce qui rend le capteur très sensible aux éléments mécaniques environnants.
Modèles alternatifs et compatibilité
Cette sonde de 11 mm est entièrement compatible avec les capteurs Proximitor 3300 XL de 11 mm (tels que ceux de la série 330780). Elle n’est pas électriquement compatible avec les capteurs Proximitor 3300 XL de 8 mm, 5 mm ou 16 mm. Le mélange de sondes de différentes tailles dégradera fortement le facteur d’échelle linéaire et entraînera des relevés de tension invalides dans le système de surveillance.
Pièges d’application et remarques d’ingénierie
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Contraintes liées au diamètre de la cible : En raison de l’extrémité de 11 mm, le diamètre de l’arbre cible doit être d’au moins 33 mm (1,3 pouce) afin d’éviter toute distorsion du signal due à la courbure de l’arbre. Les cibles plus petites que ce seuil nécessitent un étalonnage personnalisé spécifique.
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Dégagement latéral : Pour éviter tout couplage magnétique involontaire avec les structures métalliques adjacentes, un dégagement radial minimal de 33 mm doit être maintenu autour de l’extrémité de la sonde.
Conseils de mise en service et de câblage
Lors de l’acheminement des câbles des sondes, évitez les courbures prononcées. Le câble coaxial a un rayon de courbure minimal de 25,4 mm (1,0 pouce). Le pliage ou le dépassement de cette limite modifie l’impédance caractéristique de la ligne coaxiale, ce qui introduit des réflexions de signal haute fréquence que le système de surveillance interprète comme de fausses vibrations de la machine.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Avant d’intervenir à l’intérieur du carter de la machine ou d’ajuster la profondeur des sondes, assurez-vous que la machine tournante est complètement arrêtée et consignée. Maintenez tous les composants électroniques et câbles des sondes isolés des lignes de moteur haute tension afin d’éviter les décharges électrostatiques (ESD) et les perturbations électriques importantes.
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1
Alignement de montage : Montez la sonde à boîtier lisse dans l’ensemble de bride sur mesure. Assurez-vous que l’extrémité de la sonde affleure la surface de l’arbre cible et lui soit parallèle afin d’éviter tout décalage angulaire de mesure.
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2
Étalonnage de l’entrefer : Mesurez l’entrefer mécanique avant de serrer la bride. Ajustez la position de la sonde jusqu’à ce que la tension continue de l’entrefer au niveau du Proximitor corresponde au point médian calculé de la courbe linéaire (généralement -10 VCC par rapport à COM pour un système 3300 XL standard).
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3
Connexion ClickLoc : Nettoyez les contacts ClickLoc avec un solvant industriel sans résidus. Emboîtez les connecteurs en les poussant l’un contre l’autre jusqu’à ce qu’ils s’enclenchent physiquement. Ne faites pas pivoter les corps des connecteurs pendant le verrouillage.
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4
Protection du câble : Fixez le câble coaxial dans une gaine ou un chemin de câbles dédié aux instruments. Assurez-vous qu’il y a suffisamment de mou pour éviter toute contrainte sur la gaine de soulagement de traction de la sonde pendant le fonctionnement.