Description
Conçu pour les mesures de haute précision du déplacement et des vibrations sur les grandes machines industrielles tournantes, le Bently Nevada 330876-03-50-01-00 constitue un composant essentiel du système de transducteur de proximité 3300 XL 50 mm. Ce robuste capteur de courants de Foucault de 50 mm est conçu pour résister à des conditions environnementales extrêmes tout en fournissant des mesures dynamiques sans contact et constantes. Dotée d’un robuste design à boîtier lisse à sortie latérale et d’un câble FluidLoc haute température avec armure de protection, cette sonde offre une intégrité structurelle et une protection du signal exceptionnelles dans les environnements industriels difficiles et exposés aux fluides.
Caractéristiques
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Câble FluidLoc haute température : Conçu avec un système spécialisé de blocage FluidLoc pour empêcher la migration des fluides de procédé le long de l’âme interne du câble.
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Armure flexible de protection : L’armure en acier inoxydable protège le câble coaxial physique contre les chocs mécaniques, les courbures prononcées et l’usure abrasive.
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Boîtier lisse à sortie latérale : La configuration du boîtier cylindrique lisse de 1,99 pouce de diamètre optimise les dégagements d’installation dans les carters de machines spécialisés.
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Longueur étendue de 5,0 mètres : Fabriquée avec une longueur exacte de 5,0 mètres (16,4 pieds) afin de maintenir les paramètres d’adaptation électrique corrects avec les capteurs de proximité correspondants.
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Surveillance dynamique des vibrations et de la position : Optimisée pour les mesures critiques de dilatation différentielle, de position de poussée et de vibrations de l’arbre sur les turbines à vapeur et à gaz de grande puissance.
Applications
- Mesure des vibrations de l’arbre et de la poussée axiale des groupes turboalternateurs à vapeur.
- Surveillance de la dilatation du carter et de la dilatation différentielle des turbines à gaz industrielles.
- Surveillance des paliers hydrodynamiques de compresseurs et de détendeurs pétrochimiques industriels lourds.
- Surveillance du déplacement de l’arbre d’une pompe à fluide haute température dans des conditions de procédé difficiles.
Spécifications techniques
| Paramètre / option de configuration |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Série de modèles |
Système de transducteur de proximité 3300 XL 50 mm |
| Référence |
330876-03-50-01-00 |
| Option de boîtier de la sonde (03) |
Diamètre lisse de 1,99 po, sortie latérale |
| Option de longueur totale (50) |
5,0 mètres (16,4 pieds) |
| Option d’armure (01) |
Câble FluidLoc haute température avec armure |
| Option d’homologation par organisme (00) |
Aucune homologation |
| Poids net |
0,59 kg |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,50 kg |
| Pays d’origine |
États-Unis d’Amérique (USA) |
Informations d’ingénierie empiriques
L’exploitation et la maintenance de réseaux de capteurs de machines de grande envergure exigent le strict respect des paramètres de configuration au niveau du système. Vous trouverez ci-dessous des informations pratiques d’ingénierie de terrain pour ce modèle de sonde spécifique :
Modèles alternatifs et compatibilité
Cette sonde de 50 mm est spécifiquement appariée au capteur Proximitor 3300 XL 50 mm (généralement de la série 330780). Elle est électriquement incompatible avec les systèmes standard 3300 XL de 8 mm, 11 mm ou 25 mm. Le remplacement d’une sonde standard par cette sonde à grande plage de déplacement nécessite une modification complète de l’étalonnage du système, notamment l’adaptation de l’électronique du capteur Proximitor et le réétalonnage des configurations de canaux de la baie de surveillance.
Pièges d’application et notes d’ingénierie
Lors de l’acheminement du câble FluidLoc haute température, veillez à ce que l’armure en acier inoxydable ne frotte pas contre des arêtes métalliques structurelles tranchantes. Malgré la conception du FluidLoc qui empêche la migration des fluides par capillarité, les vibrations mécaniques constantes peuvent user l’armure et la gaine extérieure, ce qui peut provoquer des boucles de masse ou des défauts intermittents de liaison du blindage à la masse. Respectez un rayon de courbure minimal de 25,4 mm (1,0 pouce) pour les câbles blindés lors de la planification du cheminement.
Conseils de mise en service et de câblage
Vérifiez que la longueur physique électrique totale du système (sonde et éventuel câble d’extension) correspond à la longueur étalonnée de 5,0 mètres du Proximitor. Des longueurs de système incompatibles fausseront le facteur d’échelle RF, entraînant d’importantes erreurs de linéarité sur la plage de mesure étendue de la sonde. Nettoyez tous les connecteurs coaxiaux avec un nettoyant pour contacts sans résidus et sécurisez la connexion à l’aide des kits de protection de connecteur recommandés afin d’empêcher l’infiltration d’huile au point de jonction.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Avant de commencer l’installation, assurez-vous que toutes les machines sont complètement arrêtées, consignées et étiquetées (LOTO). La haute tension, l’énergie résiduelle et les températures élevées doivent être entièrement dissipées. Maintenez la pointe de la sonde à l’écart des débris métalliques et des champs magnétiques parasites avant et pendant le montage.
1
Fixez solidement le boîtier de la sonde au carter de la machine, en vérifiant que le point de sortie latérale du câble est orienté de manière à éviter toute interférence avec les composants internes de la machine ou les zones de dilatation thermique.
2
Acheminez le câble FluidLoc blindé dans des conduits dédiés, en évitant de le faire cheminer parallèlement aux câbles de moteurs CA à courant élevé ou au câblage d’alimentations à découpage afin de prévenir l’injection de bruit électromagnétique.
3
Serrez les connecteurs coaxiaux au couple spécifié à l’aide d’un outil étalonné, en vous assurant que la broche centrale est correctement positionnée. Enveloppez la connexion du connecteur avec du ruban silicone auto-amalgamant protecteur afin d’empêcher l’infiltration d’humidité et d’huile de lubrification.
4
Effectuez une vérification statique de la boucle d’étalonnage en surveillant la tension de sortie CC du capteur Proximitor apparié sur la plage de déplacement cible afin de confirmer la linéarité de la réponse en tension.