Bently Nevada 3500/25-01-03-CN Module Keyphasor amélioré 3500/25

Description

Le 3500/25-01-03-CN est un composant de protection des machines hautes performances, demi-hauteur et à deux canaux, conçu pour fournir des mesures de référence de phase et de vitesse dans l’architecture de baie du système de protection des machines Bently Nevada 3500 Series. Ce module traite les signaux électriques entrants provenant de transducteurs à sonde de proximité ou de capteurs magnétiques passifs afin d’établir une impulsion de synchronisation numérique très précise par tour ou à événements multiples par tour. Ces impulsions de référence de phase générées (signaux Keyphasor) sont transmises directement via le fond de panier du système 3500 aux autres modules de surveillance et aux logiciels de diagnostic interconnectés. Ce traitement en temps réel permet au système de protection des machines de calculer la vitesse de rotation de l’arbre, de suivre les variables de suivi vectoriel synchrone et de cartographier des amplitudes de vibration spécifiques ainsi que les angles de phase physiques sur des paliers à film fluide.

La configuration opérationnelle du 3500/25 Le module intègre une variante de carte Keyphasor monocarte demi-hauteur à deux canaux, associée à un type de module d’E/S à barrière interne doté de bornes dédiées à vis de compression internes. Les barrières de sécurité intrinsèque intégrées fournissent des connexions certifiées à sécurité intrinsèque pour les transducteurs raccordés directement dans des zones d’installation dangereuses. Cette configuration est conçue pour respecter les exigences réglementaires internationales strictes tout en assurant une compatibilité fonctionnelle descendante avec les anciennes versions des modules 3500, remplaçant ainsi efficacement des composants précédents tels que l’assemblage PWA 125792-01.

Caractéristiques

• Conception de surveillance de la vitesse et de la phase à deux canaux, assurant le conditionnement des impulsions par tour et des impulsions à événements multiples.
• Barrières internes de sécurité intrinsèque intégrées permettant la connexion directe de transducteurs installés en zones dangereuses.
• Fournit une cartographie en temps réel de la référence de phase, des vecteurs d’amplitude des vibrations à 1X et des diagnostics complets de vitesse sur le fond de panier de la baie du système.
• Fonctionnalités avancées, notamment la génération d’impulsions de synchronisation par tour à partir de cibles d’engrenage haute densité à événements multiples.
• Interfaces coaxiales tamponnées en face avant et connexions arrière de type Euro fournissant une télémétrie propre des formes d’onde brutes des transducteurs.
• Validation intégrée de l’état du système grâce à des réseaux de LED dédiées indiquant l’état OK de la plaque avant et des communications (TX/RX).

Applications

• Journalisation de la référence de phase en temps réel et suivi vectoriel des vibrations sur les turbines à vapeur et à gaz des réseaux électriques.
• Surveillance multicanal de la vitesse des arbres, intégration du déclenchement de survitesse et indexation à vitesse nulle sur les compresseurs d’air centrifuges critiques.
• Appairage précis des phases structurelles et équilibrage sur site multiplaire des ventilateurs industriels de procédé à grande vitesse et des réducteurs à paliers à film fluide.

Informations de commande

Spécifications techniques

Connexions/interfaces

Directives d’installation

• Règles d’alignement du rack : Faites glisser la carte principale de traitement demi-hauteur dans l’un des 14 emplacements de surveillance avant disponibles du châssis 3500 à l’aide de l’adaptateur de guide dédié aux cartes demi-hauteur. Montez le module d’E/S de barrière pleine hauteur correspondant dans l’emplacement arrière directement opposé à l’ensemble de la carte principale.
• Câblage de sécurité intrinsèque : Veillez à ce que tous les conducteurs de terrain externes entrant dans le bornier d’E/S de la barrière interne soient installés strictement conformément au plan d’usine 138547. Acheminez les câbles des sondes à sécurité intrinsèque dans des chemins de câbles séparés et isolés, à l’écart de toutes les alimentations électriques ou machines non à sécurité intrinsèque.
• Procédures de contrôle électrostatique : Un bracelet antistatique conducteur à usage unique doit être porté et correctement relié à la structure du rack de machines lors de l’insertion des cartes ou du déplacement de composants locaux, afin d’éviter toute dégradation irréversible des circuits.
• Limites de surveillance du châssis : Chaque rack de protection individuel peut prendre en charge au maximum deux modules principaux de traitement Keyphasor : un module installé sur la ligne supérieure des demi-emplacements et le second sur la ligne inférieure.

Conformité et certifications

• Directives CEM : Conforme à la directive 2014/30/UE de la Communauté européenne, vérifié selon les normes EN 61000-6-2 (immunité industrielle) et EN 61000-6-4 (émissions industrielles).
• Règles de sécurité électrique : Conforme à la directive 2014/35/UE de la Communauté européenne selon les exigences de la norme EN 61010-1.
• Normes maritimes : Certifié selon les règles DNV GL applicables aux navires et installations offshore, ainsi que selon les directives de l’American Bureau of Shipping (ABS) Rules for Steel Vessels, Part 1.
• Directive RoHS : Entièrement conforme à la directive RoHS 2011/65/UE de la Communauté européenne et aux réglementations RoHS chinoises, avec une période d’utilisation respectueuse de l’environnement de 15 ans (EFUP).
• Homologations pour environnements dangereux : Classe I, Zone 2 AEx/Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc et limites de Classe I, Division 2, Groupes A, B, C et D lors de l’utilisation avec des interfaces à barrière de sécurité internes.