Bently Nevada 3500/40-01-CN Moniteur Proximitor

Présentation du produit

Le 3500/40-01-CN est un module Proximitor Monitor haute performance à quatre canaux pour le système de protection des machines Bently Nevada série 3500. Ce module est conçu pour recevoir les signaux des capteurs de proximité Bently Nevada, les traitant afin d’assurer une surveillance continue des paramètres critiques des machines tels que la vibration radiale, la position de poussée axiale, l’excentricité et l’expansion différentielle.

La fonction principale du 3500/40 est de comparer ces signaux traités aux seuils d’alarme définis par l’utilisateur afin de déclencher les alarmes de protection des machines. La désignation « CN » indique que le module et ses E/S associées sont certifiés pour une utilisation en zones dangereuses selon les normes réglementaires régionales chinoises.

Configuration technique

La configuration du module définit l’interface et la conformité réglementaire :

• Surveillance à quatre canaux : Un seul module surveille jusqu’à quatre entrées de capteurs individuelles, maximisant la densité dans le rack.

• Type de module E/S (01) : Comprend le module E/S Proximitor avec terminaisons internes. Cette version permet de connecter le câblage terrain directement au module E/S à l’arrière du rack 3500, éliminant le besoin de borniers externes ou de câbles spécialisés dans les installations standard.

• Intégration des données : Fournit des signaux conditionnés au backplane 3500 pour utilisation par les modules relais, la passerelle de communication et le module d’interface de rack (RIM) pour la collecte de données transitoires.

• Approbation des organismes (CN) : Certifié spécifiquement pour le marché chinois (NEPSI/CCC), garantissant la conformité aux exigences locales de sécurité et d’atmosphères explosives.

Caractéristiques techniques

FAQ techniques

Puis-je surveiller à la fois la vibration et la poussée sur le même module 3500/40 ?

Oui. Chacun des quatre canaux est programmable indépendamment. Vous pouvez configurer le canal 1 pour la vibration radiale et le canal 2 pour la position de poussée en utilisant le logiciel de configuration du rack 3500, à condition que les types de capteurs appropriés soient connectés.

Quelle est la différence entre les terminaisons internes et externes ?

L’option 01 (interne) signifie que vous câblez les capteurs directement aux borniers verts du module E/S. Les terminaisons externes (option 02) nécessitent un bloc de terminaison externe séparé et un câble d’interface, généralement utilisé pour un câblage à haute densité ou lorsque les capteurs sont pré-câblés vers une section spécifique du panneau.

Comment vérifier que le module fonctionne correctement ?

Le devant du module comporte des voyants d’état :

• OK : Vert fixe indique que le module est en bon état matériel.

• TX/RX : Clignotant indique une communication active avec le module d’interface de rack.

• TM : Indique que le module est en mode « Trip Multiply ».

• Bypass : Indique qu’un ou plusieurs canaux sont contournés pour maintenance.

Guide d’ingénierie et d’installation

• Placement dans le rack : Le 3500/40 peut être placé dans n’importe quel emplacement du rack de 2 à 15. L’emplacement 1 est réservé au module d’interface de rack (RIM).

• Configuration : Vous devez utiliser le logiciel de configuration du rack 3500 pour définir le facteur d’échelle du capteur (par exemple, 200 mV/mil pour des sondes de 8 mm) et les seuils d’alarme spécifiques (Alerte et Danger).

• Échange à chaud : Le 3500/40 est conçu pour l’échange à chaud, ce qui signifie que vous pouvez remplacer le module principal pendant que le rack est sous tension. Cependant, assurez-vous que la « clé de verrouillage du rack » est en position appropriée pour permettre les modifications de configuration et sachez que la protection des machines pour ces quatre canaux sera perdue pendant l’échange.

• Intégrité du câblage : Lors de l’utilisation de terminaisons internes, assurez-vous que le fil de blindage du câble du capteur est correctement connecté à la borne « SHLD » pour éviter que les interférences électromagnétiques (EMI) n’induisent de fausses lectures de vibration.