Le moniteur Proximitor Bently Nevada 3500/40M est un module à quatre canaux conçu pour la protection continue des machines et la surveillance des informations relatives aux actifs critiques. En acceptant les entrées de transducteurs de proximité, le Bently Nevada 3500/40M conditionne les signaux bruts des capteurs afin de suivre les paramètres dynamiques essentiels et de les comparer aux seuils d’alarme programmables par l’utilisateur. L’objectif principal de cette unité est de piloter des systèmes automatisés de protection des machines tout en fournissant aux équipes d’exploitation et de maintenance des données de diagnostic haute fidélité.
Caractéristiques principales
Conception à quatre canaux : configurable par paires, permettant une affectation à double fonction aux canaux 1 et 2, ainsi qu’aux canaux 3 et 4.
Conditionnement flexible des signaux : prend en charge diverses mesures de machines par configuration logicielle, notamment les vibrations radiales, la position de poussée, l’excentricité, la dilatation différentielle et le REBAM.
Matrice avancée de seuils : permet de définir des seuils d’Alerte pour toutes les valeurs statiques actives et des seuils de Danger pour deux valeurs statiques actives quelconques par canal.
Suivi de l’état intégré : les voyants LED du panneau avant indiquent l’état du module (OK), l’état des communications avec le rack (TX/RX) et les conditions de dérivation actives des canaux.
Protection contre les courts-circuits : les sorties coaxiales tamponnées des transducteurs sur le panneau avant sont entièrement protégées contre les défauts de câblage continus.
Applications industrielles
Surveillance des vibrations de l’arbre et de la poussée axiale des turbines à vapeur et à gaz.
Systèmes de protection des compresseurs centrifuges et axiaux.
Diagnostic des grandes pompes industrielles, des ventilateurs et des moteurs électriques.
Analyse des roulements à éléments roulants à l’aide de configurations REBAM haute fréquence.
Informations de commande
| Code d’option |
Description / Configuration matérielle |
| 3500/40M-A01-BXX |
Module d’E/S Proximitor avec bornier interne |
| 3500/40M-A02-BXX |
Module d’E/S Proximitor avec borniers externes |
| 3500/40M-A03-BXX |
Module d’E/S Proximitor avec barrières internes et borniers internes |
| Option B00 |
Aucune homologation pour zone dangereuse |
| Option B01 |
Homologation CNRTLus (classe I, division 2) |
| Option B02 |
Homologation ATEX/IECEx/CSA (classe I, zone 2) – Disponible uniquement avec l’option A03 |
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification technique |
| Entrées de signal |
Accepte de 1 à 4 signaux de transducteurs de proximité |
| Consommation électrique |
7,7 watts, typique |
| Impédance d’entrée |
10 kOhms (entrées standard d’E/S Proximitor et d’accélération) |
| Impédance de sortie tamponnée |
550 ohms |
| Alimentation du transducteur |
-24 Vcc |
| Sensibilité radiale / de poussée / d’excentricité |
3,94 mV/micromètre (100 mV/mil) ou 7,87 mV/micromètre (200 mV/mil) |
| Sensibilité de dilatation différentielle |
0,394 mV/micromètre (10 mV/mil) ou 0,787 mV/micromètre (20 mg/mil) |
| Sensibilité REBAM |
40 mV/micromètre (1000 mV/mil) ou 80 mV/micromètre (2000 mV/mil) |
| Précision du filtre direct/entrefer |
Typiquement à moins de ±0,33 % du fond d’échelle, ±1 % maximum |
| Précision de phase |
Erreur maximale de 3 degrés |
| Précision du point de consigne d’alarme |
À moins de 0,13 % de la valeur souhaitée |
| Température de fonctionnement (E/S standard) |
-30 °C à +65 °C (-22 °F à +150 °F) |
| Température de fonctionnement (E/S à barrière) |
0 °C à +65 °C (32 °F à +150 °F) |
| Température de stockage |
-40 °C à +85 °C (-40 °F à +185 °F) |
| Humidité relative |
95 %, sans condensation |
| Dimensions du module de surveillance |
241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm (9,50 po x 0,96 po x 9,52 po) |
| Exigences d’espace dans le rack |
1 emplacement avant pleine hauteur (moniteur), 1 emplacement arrière pleine hauteur (module d’E/S) |
| Fabricant |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Pays d’origine |
États-Unis |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,5 kg (inclut le module principal, la carte d’E/S arrière et l’emballage de protection) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
300 mm x 280 mm x 65 mm |
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Débranchez toutes les sources d’alimentation du rack système 3500 avant d’insérer ou de retirer les modules de surveillance ou les cartes d’E/S arrière. Des transitoires haute tension peuvent détruire les composants CMOS sensibles. Assurez-vous que le câblage de terrain est complètement hors tension et que les procédures appropriées de consignation et d’étiquetage (LOTO) sont exécutées avant d’intervenir sur les raccordements du bornier.
1
Vérifiez la compatibilité de l’emplacement dans le rack. Le module enfichable principal de surveillance 3500/40M doit être inséré uniquement dans un emplacement avant pleine hauteur, et son module d’E/S arrière correspondant doit être aligné directement derrière lui dans l’emplacement arrière pleine hauteur correspondant.
2
Installez fermement le module dans les rails de guidage du châssis. Poussez doucement sur le panneau avant jusqu’à ce que les connecteurs arrière s’accrochent solidement au fond de panier. Serrez les deux vis moletées intégrées du panneau avant afin d’assurer une mise à la terre permanente du châssis.
3
Raccordez les rallonges des transducteurs de proximité à la barrette de bornes d’E/S arrière ou au bornier de raccordement de type Euro. Évitez de faire courir les câbles de capteurs basse tension parallèlement aux câbles d’alimentation triphasée à fort courant afin de prévenir l’injection de bruit électromagnétique.
4
Connectez votre poste de travail d’ingénierie au rack via le logiciel de configuration du rack 3500. Téléversez le fichier de référence, vérifiez les réglages spécifiques de sensibilité des transducteurs (p. ex. 200 mV/mil) et affectez les canaux requis à leurs relais de protection respectifs.