Module de température avec sorties enregistreur Bently Nevada 3500/61-05-CN 3500/61

Description

Le 3500/61-05-CN est un module d'instrumentation pleine hauteur à six canaux conçu pour fournir une surveillance continue de la température et un signal analogique proportionnel précis dans le cadre du système de protection des machines série 3500. Ce moniteur spécialisé accepte les entrées brutes des détecteurs de température à résistance (RTD) et des thermocouples (TC), conditionne les signaux et évalue les données par rapport aux seuils d'alarme d'alerte et de danger programmables par l'utilisateur. Contrairement à son module compagnon, ce composant fournit des sorties d'enregistreur indépendantes +4 à +20 mA pour chacun de ses six canaux, permettant une intégration transparente avec des systèmes de contrôle distribués externes (DCS), des enregistreurs à bande ou des enregistreurs de données à l'échelle de l'usine. Fonctionnant dans un cadre standard de rack 3500, il prend en charge la configuration sur le terrain via le logiciel de configuration du rack 3500 et accepte des configurations non isolées avec des barrières de sécurité internes pour maintenir l'intégrité des boucles dans divers environnements industriels.

Caractéristiques

• Six canaux complets de surveillance de température acceptant des combinaisons mixtes de capteurs RTD et thermocouples.
• Sorties d'enregistreur analogiques dédiées +4 à +20 mA par canal, proportionnelles aux valeurs de surveillance pleine échelle et totalement insensibles aux courts-circuits externes.
• Points de consigne d'alerte et de danger programmables par logiciel couvrant 0 à 100 % de l'échelle active du capteur.
• Délais d'alarme configurables de 1 à 60 secondes pour atténuer les déclenchements de signaux transitoires.
• LED de diagnostic en façade fournissant une évaluation instantanée de l'état pour Module OK, Mode Bypass et trafic actif du bus de communication TX/RX.
• Support pour architectures E/S non isolées avec barrières de sécurité internes pour protéger les boucles de traitement délicates.

Applications

• Suivi thermique continu des enroulements statoriques de moteurs et générateurs industriels.
• Surveillance de la température des roulements radiaux et axiaux sur turbomachines critiques, pompes et compresseurs industriels.
• Enregistrement de la température des gaz d'échappement pour turbines à gaz et machines de traitement lourdes.
• Intégration logique de vote de température multicanal pour systèmes de déclenchement automatisés de machines.

Spécifications techniques

Connexions/interfaces

Directives d’installation

• Insertion de la carte principale : Monter le module moniteur principal dans n’importe quel emplacement pleine hauteur disponible à droite du module d’interface de rack.
• Positionnement du module E/S : Installer le module E/S barrière interne non isolé RTD/TC correspondant dans l’emplacement arrière pleine hauteur situé directement derrière le moniteur principal avant.
• Relief de traction du câble : Acheminer les câbles externes du capteur séparément des lignes de distribution haute tension bruyantes pour éliminer les interférences électromotrices sur les circuits non isolés.
• Vérification de configuration : Avant la mise en service de l’installation, définir précisément les courbes du capteur (valeurs alpha) et les attributs d’échelle dans l’utilitaire logiciel 3500 Configuration.

Conformité et certifications

• Directives CEM : 2014/30/UE.
• Normes CEM : EN 61000-6-2 (immunité pour environnements industriels), EN 61000-6-4 (émissions pour environnements industriels), EN 55011 Classe A.
• Sécurité électrique : Directive basse tension 2014/35/UE ; EN 61010-1.
• Homologations pour zones dangereuses (avec barrières internes) : CSA/NRTL/C Classe I, Division 2, Groupes A, B, C et D (avec sortie IS pour Division 1) ; Classe I, Zone 2 : AEx/Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc ou AEx/Ex ec nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc.
• ATEX/IECEx (avec barrières internes) : Ex II 3(1) G ; Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc ou Ex ec nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc à Ta = -20 °C à +65 °C.
• Sécurité fonctionnelle : Conçu pour répondre aux exigences SIL 2.