Bently Nevada 81724-00-08-10-02 Ensemble de sonde de proximité sans contact

Description

Le 81724-00-08-10-02 est un ensemble de sonde de proximité sans contact de qualité industrielle et de précision, fabriqué par Bently Nevada pour la surveillance de l’état des machines et la protection des actifs. Cet élément de boucle de transducteur matériel haute intégrité fonctionne selon le principe des courants de Foucault, générant un champ radiofréquence contrôlé pour suivre le comportement de la cible avec une résolution de l’ordre du micromètre. Le capteur relève dynamiquement les variations de déplacement sans contact mécanique physique, fournissant immédiatement des flux de données haute fidélité pour suivre les vibrations relatives de l’arbre, les jeux de dégagement d’huile des paliers à film fluide, la position de la poussée axiale et les variables de vitesse de rotation des composants de machines tournantes robustes.

La chaîne complète d’options pour le 81724-00-08-10-02 désigne explicitement sa structure physique et les limites de sa configuration mécanique. Cette variante spécifique présente une conception standard à corps lisse non fileté, associée à une configuration de filetage 3/8-24 UNF, un profil de longueur de boîtier exact de 0,8 pouce, une longueur totale étendue de câble de boucle de 1,0 mètre (environ 3,3 pieds) et une option d’extrémité avec connecteur coaxial miniature monté en usine. Conçue pour résister aux environnements agressifs des usines de traitement, la construction de la pointe de la sonde consiste en du sulfure de polyphénylène (PPS) haute stabilité moulé sur un boîtier principal en acier inoxydable résistant à la corrosion, créant une barrière chimique et anti-éclaboussures d’huile entièrement hermétique.

Caractéristiques

• Architecture robuste de transducteur à courants de Foucault sans contact, capturant la dynamique des arbres à grande vitesse sans usure.
• Boîtier en acier inoxydable haut de gamme intégrant une pointe de capteur en sulfure de polyphénylène (PPS) hermétiquement scellée.
• Configuration précise d’un filetage 3/8-24 UNF, conçue pour une insertion nette dans les logements de palier localisés.
• Connecteur coaxial miniature spécialisé monté en usine, assurant un couplage à faibles pertes avec les câbles d’extension.
• Compensation robuste de l’enroulement interne, maintenant une stabilité élevée du facteur d’échelle linéaire sur une large plage de températures.
• Compatibilité universelle avec les conditionneurs de capteurs de proximité correspondants et les racks de protection de la série 3500.

Applications

• Suivi haute précision des vibrations radiales de l’arbre et diagnostics de la position relative du palier fluide sur des ventilateurs industriels à grande vitesse.
• Mesures continues de la position axiale du rotor et enregistrement de sécurité du déplacement axial à l’intérieur de pompes de procédé industrielles robustes.
• Suivi haute intégrité à vitesse nulle, acquisition du signal tachymétrique et indexation de la référence de phase Keyphasor sur les châssis de machines auxiliaires.

Informations de commande

Spécifications techniques

Connexions/interfaces

Directives d’installation

• Montage du boîtier fileté : Vissez directement l’ensemble de la sonde dans l’orifice ou la disposition de support prépercé du carter de la machine. Utilisez un outil de serrage étalonné pour fixer les contre-écrous conformément aux paramètres spécifiés afin d’éviter d’endommager le filetage.
• Réglage de l’écartement de la sonde mécanique : Utilisez un voltmètre numérique connecté au bloc conditionneur du signal de proximité pour surveiller la tension de sortie correspondant à l’écartement tout en vissant le corps. Réglez-la jusqu’à obtenir la polarisation de tension statique spécifiée, généralement correspondant au point médian de l’échelle linéaire.
• Isolation du connecteur coaxial : Vissez fermement la connexion de la borne coaxiale miniature sur le câble d’extension correspondant. Placez des manchons isolants auto-fusionnants spécialisés ou des protecteurs de connecteur sur le point de connexion afin d’isoler le boîtier métallique nu des lignes de mise à la terre de la structure de la machine.
• Sécurité du cheminement des câbles : Acheminez le fil de sortie intégré de 1,0 mètre dans un conduit métallique flexible dédié. Maintenez toutes les lignes de signal de proximité isolées des câbles d’alimentation des moteurs CA haute tension afin d’éliminer la diaphonie due au bruit électrique capacitif.