Bently Nevada 81724-00-08-10-02 Ensemble de sonde de proximité sans contact

Description

Le 81724-00-08-10-02 est un ensemble de sonde de proximité sans contact industriel de précision, fabriqué par Bently Nevada pour la surveillance de l’état des machines et la protection des actifs. Cet élément de boucle de transducteur matériel haute intégrité fonctionne selon le principe des courants de Foucault, générant un champ radiofréquence contrôlé pour suivre le comportement de la cible avec une résolution de l’ordre du micromètre. Le capteur lit dynamiquement les variations de déplacement sans contact mécanique physique, fournissant immédiatement des flux de données haute fidélité pour suivre les vibrations relatives de l’arbre, les jeux de dégagement d’huile des paliers à film fluide, la position de poussée axiale et les variables de vitesse de rotation des composants de machines rotatives robustes.

La chaîne complète d’options pour le 81724-00-08-10-02 désigne explicitement sa structure physique et les limites de sa configuration mécanique. Cette variante spécifique présente une conception standard à corps lisse non fileté, associée à une configuration de filetage 3/8-24 UNF, une longueur exacte de boîtier de 0,8 pouce, une longueur totale étendue de câble en boucle de 1,0 mètre (environ 3,3 pieds) et une option d’extrémité avec connecteur coaxial miniature monté en usine. Conçue pour résister aux environnements agressifs des usines de traitement, la construction de l’embout de la sonde se compose de sulfure de polyphénylène (PPS) moulé sur un boîtier principal en acier inoxydable résistant à la corrosion, créant une barrière chimique et anti-éclaboussures d’huile entièrement hermétique.

Caractéristiques

• Architecture robuste de transducteur à courants de Foucault sans contact, capturant la dynamique d’un arbre à grande vitesse sans usure.
• Boîtier en acier inoxydable haut de gamme intégré à un embout de capteur en sulfure de polyphénylène (PPS) hermétiquement scellé.
• Configuration précise du filetage 3/8-24 UNF, conçue pour une insertion nette dans les logements de paliers localisés.
• Connecteur coaxial miniature spécialisé, monté en usine, assurant un couplage à faibles pertes avec les câbles d’extension.
• Compensation robuste de l’enroulement interne, maintenant une grande stabilité du facteur d’échelle linéaire sur une large plage de températures.
• Compatibilité universelle avec les conditionneurs de capteurs de proximité compatibles et les racks de protection de la série 3500.

Applications

• Suivi haute précision des vibrations radiales de l’arbre et diagnostic de la position relative du palier fluide sur des ventilateurs industriels à grande vitesse.
• Mesures continues de la position axiale du rotor et enregistrement de sécurité du déplacement de poussée à l’intérieur de pompes de procédé industrielles robustes.
• Suivi haute intégrité à vitesse nulle, acquisition du signal tachymétrique et indexation de la référence de phase Keyphasor sur les skids de machines auxiliaires.

Informations de commande

Spécifications techniques

Connexions/Interfaces

Directives d’installation

• Montage du boîtier fileté : Vissez directement l’ensemble de la sonde dans l’orifice pré-percé du carter de la machine ou dans la disposition de supports prévue. Utilisez un outil dynamométrique étalonné pour serrer les contre-écrous conformément aux paramètres spécifiés afin d’éviter d’endommager le filetage.
• Réglage de l’écart de la sonde mécanique : Utilisez un voltmètre numérique connecté au bloc conditionneur du signal de proximité pour surveiller la tension de sortie de l’écart pendant le vissage du corps. Réglez jusqu’à obtenir la polarisation de tension statique spécifiée, correspondant généralement au milieu de l’échelle linéaire, puis verrouillez-la.
• Isolation du connecteur coaxial : Vissez fermement la connexion de la borne coaxiale miniature sur le raccord du câble de prolongation correspondant. Appliquez des manchons isolants auto-fusionnants spécialisés ou des protecteurs de connecteur sur le point de connexion afin d’isoler le boîtier métallique nu des lignes de mise à la terre de la structure de la machine.
• Sécurité du cheminement des câbles : Faites passer le fil de sortie intégré de 1,0 mètre dans une gaine métallique flexible dédiée. Maintenez toutes les lignes de signal de proximité isolées des câbles d’alimentation des moteurs CA haute tension afin d’éliminer la diaphonie électrique capacitive.