Présentation du produit
Le 134F2973 (FC-360H1K1T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX) est un variateur de fréquence haute performance de la série VLT AutomationDrive FC 360, spécialement optimisé pour les applications industrielles à forte surcharge. D’une puissance nominale de 1,1 kW (1,5 CV), ce variateur offre un contrôle précis du couple et de la vitesse pour les machines nécessitant une gestion robuste des charges de démarrage élevées, telles que les mélangeurs, extrudeuses et convoyeurs. Grâce à des boucles de contrôle internes avancées, l’appareil améliore l’efficacité énergétique et protège les trains d’entraînement mécaniques contre les pics de charge, prolongeant ainsi significativement la durée de vie des équipements critiques dans des environnements de production exigeants.
Configuration technique
Ce variateur est conçu pour un fonctionnement fiable sur des réseaux triphasés 380-480 VAC et est logé dans un boîtier compact IP20/châssis, destiné à une intégration dans des armoires électriques climatisées. L’unité comprend un frein à découpage intégré (B) pour les applications nécessitant une décélération dynamique ainsi qu’une option de partage de charge (D) pour des configurations multi-variateurs économes en énergie. Pour garantir une durabilité face aux contaminants industriels, les circuits imprimés internes (PCB) bénéficient d’un revêtement protecteur de classe C. Pour la conformité réseau, le filtre RFI intégré de classe A2 supprime efficacement les émissions électromagnétiques, permettant une intégration sans faille dans les réseaux électriques industriels.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique |
Spécification |
| Modèle |
134F2973 (FC-360) |
| Marque |
Danfoss |
| Puissance nominale |
1,1 kW (1,5 CV) |
| Capacité de surcharge |
Forte surcharge (H) |
| Tension d’alimentation |
380-480 VAC (Triphasé) |
| Boîtier |
IP20 / Châssis |
| Filtre RFI |
Classe A2 (H2) |
| Frein à découpage |
Inclus (B) |
| Revêtement PCB |
Revêtu (Classe C) |
| Poids |
2,54 kg |
FAQ
Quels sont les principaux avantages de la classification « Forte surcharge » (H) ?
La classification forte surcharge indique que le variateur est spécialement conçu pour gérer des courants de démarrage élevés et des couples de pointe intermittents requis par des applications exigeantes comme les concasseurs ou les convoyeurs lourds, sans déclencher les protections thermiques.
Ce modèle inclut-il un affichage local ?
Non, cette configuration spécifique (X) est fournie sans affichage ni cache aveugle, conçue pour des applications où le variateur est contrôlé à distance via un bus de terrain ou une interface homme-machine externe.
Quel est l’objectif de l’option partage de charge (D) ?
L’option partage de charge permet à plusieurs variateurs sur un bus DC commun de partager l’énergie, ce qui est particulièrement avantageux dans les systèmes où un variateur génère de l’énergie lors du freinage tandis qu’un autre en consomme lors de l’accélération, entraînant des économies d’énergie significatives.
Ce variateur est-il adapté aux environnements corrosifs ?
Oui, l’inclusion de PCB revêtus (Classe C) offre une couche de protection essentielle contre les gaz corrosifs et l’humidité, rendant ce variateur adapté à une utilisation dans des environnements où l’électronique standard non protégée se dégraderait rapidement.
Installation mécanique et consignes d’utilisation
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Gestion thermique : Le variateur FC 360 doit être monté verticalement pour faciliter le refroidissement par convection via le dissipateur thermique. Maintenez un dégagement minimum de 100 mm au-dessus et en dessous du châssis. Évitez d’installer le variateur dans des endroits exposés à l’air d’échappement d’autres composants à forte chaleur.
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Intégrité CEM : Pour garantir la conformité aux normes CEM, assurez-vous que les câbles moteurs sont blindés et terminés avec des colliers à 360 degrés au point d’entrée du variateur. Il est essentiel de séparer les câbles moteurs des câbles de commande et de signal pour éviter les interférences électromagnétiques.
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Protocoles de couple : Vérifiez toujours le serrage des vis de bornier lors de la mise en service. Les environnements à forte vibration peuvent desserrer les connexions d’alimentation et de commande avec le temps ; utilisez un outil de serrage calibré pour garantir que toutes les connexions câblées respectent les valeurs spécifiées par le fabricant afin d’éviter les échauffements résistifs aux bornes.