Présentation du produit
Le 134F2973 (FC-360H1K1T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX) est un convertisseur de fréquence haute performance de la série VLT AutomationDrive FC 360, spécialement optimisé pour les applications industrielles à forte surcharge. D’une puissance nominale de 1,1 kW (1,5 HP), ce variateur assure un contrôle précis du couple et de la vitesse pour les machines nécessitant une gestion robuste des charges élevées au démarrage, telles que les mélangeurs, les extrudeuses et les convoyeurs. Grâce à ses boucles de régulation internes avancées, l’appareil améliore l’efficacité énergétique et protège les transmissions mécaniques contre les contraintes dues aux pics de charge, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des équipements de production essentiels dans les environnements industriels exigeants.
Configuration technique
Ce variateur est conçu pour fonctionner de manière fiable sur des réseaux triphasés de 380 à 480 V CA et est intégré dans un boîtier compact IP20/châssis, destiné à être installé dans des armoires électriques climatisées. L’appareil comprend un hacheur de freinage intégré (B) pour les applications nécessitant une décélération dynamique ainsi qu’une option de partage de charge (D) pour les configurations multi-variateurs à haut rendement énergétique. Pour garantir sa résistance aux contaminants industriels, les cartes de circuits imprimés (PCB) internes bénéficient d’un revêtement protecteur de classe C. Pour assurer la conformité aux normes réseau, le filtre RFI intégré de classe A2 supprime efficacement les émissions électromagnétiques, permettant une intégration fluide dans les réseaux électriques industriels.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique |
Spécification |
| Modèle |
134F2973 (FC-360) |
| Marque |
Danfoss |
| Puissance nominale |
1,1 kW (1,5 HP) |
| Capacité de surcharge |
Forte surcharge (H) |
| Tension secteur |
380-480 V CA (triphasé) |
| Boîtier |
IP20 / châssis |
| Filtre RFI |
Classe A2 (H2) |
| Hacheur de freinage |
Inclus (B) |
| Revêtement des PCB |
Revêtu (classe C) |
| Poids |
2,54 kg |
FAQ
Quels sont les principaux avantages de la capacité de « forte surcharge » (H) ?
La capacité de forte surcharge indique que le variateur est spécialement conçu pour gérer les courants de démarrage élevés et les couples de pointe intermittents requis par les applications exigeantes, comme les concasseurs ou les convoyeurs pour charges lourdes, sans déclencher les protections thermiques.
Ce modèle comprend-il un afficheur local ?
Non, cette configuration spécifique (X) est fournie sans afficheur ni plaque obturatrice. Elle est destinée aux applications dans lesquelles le variateur est commandé à distance via un bus de terrain ou une IHM externe.
Quelle est la fonction de l’option de partage de charge (D) ?
L’option de partage de charge permet à plusieurs variateurs reliés à un bus CC commun de partager l’énergie, ce qui est particulièrement avantageux dans les systèmes où un variateur produit de l’énergie pendant le freinage tandis qu’un autre en consomme pendant l’accélération, générant ainsi d’importantes économies d’énergie.
Ce variateur convient-il aux environnements corrosifs ?
Oui, les PCB revêtus (classe C) offrent une protection essentielle contre les gaz corrosifs et l’humidité, ce qui rend ce variateur adapté aux environnements dans lesquels des composants électroniques standard non protégés se dégraderaient rapidement.
Installation mécanique et directives d’utilisation
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Gestion thermique : Le variateur FC 360 doit être monté verticalement afin de faciliter le refroidissement par convection au niveau du dissipateur thermique. Maintenez un espace libre minimal de 100 mm au-dessus et au-dessous du châssis. Évitez d’installer le variateur à des endroits où il serait exposé à l’air évacué par d’autres composants à forte dissipation thermique.
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Intégrité CEM : Pour maintenir la conformité aux normes CEM, veillez à ce que les câbles moteur soient blindés et raccordés à l’aide de colliers à 360 degrés au point d’entrée du variateur. Il est essentiel de séparer les câbles moteur des câbles de commande et de signal afin d’éviter les interférences électromagnétiques.
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Procédures de serrage : Vérifiez toujours le serrage des vis des bornes lors de la mise en service. Les environnements soumis à de fortes vibrations peuvent entraîner le desserrage des connexions de puissance et de commande au fil du temps ; utilisez un outil de serrage étalonné afin de garantir que toutes les connexions de câbles respectent les couples spécifiés par le fabricant et d’éviter tout échauffement résistif au niveau des bornes.