Présentation du produit
Le 134F2973 (FC-360H1K1T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX) est un convertisseur de fréquence haute performance de la série VLT AutomationDrive FC 360, spécialement optimisé pour les applications industrielles à forte surcharge. D’une puissance nominale de 1,1 kW (1,5 HP), ce variateur offre un contrôle précis du couple et de la vitesse pour les machines nécessitant une gestion robuste de charges élevées au démarrage, telles que les mélangeurs, les extrudeuses et les convoyeurs. Grâce à ses boucles de régulation internes avancées, l’appareil améliore l’efficacité énergétique et protège les chaînes cinématiques mécaniques contre les contraintes dues aux pics de charge, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des équipements de production essentiels dans les environnements industriels exigeants.
Configuration technique
Ce variateur est conçu pour fonctionner de manière fiable sur des réseaux triphasés de 380 à 480 V CA et est logé dans un boîtier compact IP20/châssis, destiné à être intégré dans des armoires électriques climatisées. L’appareil comprend un hacheur de freinage intégré (B) pour les applications nécessitant une décélération dynamique, ainsi qu’une option de partage de charge (D) pour les configurations multi-variateurs à haut rendement énergétique. Pour garantir sa résistance aux contaminants industriels, les cartes de circuit imprimé internes (PCB) bénéficient d’un revêtement protecteur de classe C. Pour assurer la conformité aux exigences des réseaux, le filtre RFI intégré de classe A2 supprime efficacement les émissions électromagnétiques, permettant une intégration fluide dans les réseaux électriques industriels.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique |
Spécification |
| Modèle |
134F2973 (FC-360) |
| Marque |
Danfoss |
| Puissance nominale |
1,1 kW (1,5 HP) |
| Capacité de surcharge |
Forte surcharge (H) |
| Tension secteur |
380-480 V CA (triphasé) |
| Boîtier |
IP20 / Châssis |
| Filtre RFI |
Classe A2 (H2) |
| Hacheur de freinage |
Inclus (B) |
| Revêtement des PCB |
Revêtus (classe C) |
| Poids |
2,54 kg |
FAQ
Quels sont les principaux avantages de la capacité de « forte surcharge » (H) ?
La capacité de forte surcharge indique que le variateur est spécialement conçu pour gérer les courants élevés au démarrage et les couples de pointe intermittents requis par des applications exigeantes telles que les concasseurs ou les convoyeurs lourds, sans déclencher les protections thermiques.
Ce modèle comprend-il un afficheur local ?
Non, cette configuration spécifique (X) est fournie sans afficheur ni cache plein, et est conçue pour les applications dans lesquelles le variateur est commandé à distance via un bus de terrain ou une IHM externe.
À quoi sert l’option de partage de charge (D) ?
L’option de partage de charge permet à plusieurs variateurs connectés à un bus CC commun de partager l’énergie, ce qui est particulièrement avantageux dans les systèmes où un variateur produit de l’énergie pendant le freinage tandis qu’un autre en consomme pendant l’accélération, générant ainsi d’importantes économies d’énergie.
Ce variateur convient-il aux environnements corrosifs ?
Oui, la présence de PCB revêtus (classe C) fournit une protection essentielle contre les gaz corrosifs et l’humidité, rendant ce variateur adapté aux environnements dans lesquels des composants électroniques standard non protégés se dégraderaient rapidement.
Installation mécanique et directives d’utilisation
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Gestion thermique : Le variateur FC 360 doit être monté verticalement afin de favoriser le refroidissement par convection à travers le dissipateur thermique. Maintenez un dégagement minimal de 100 mm au-dessus et au-dessous du châssis. Évitez d’installer le variateur à des endroits où il serait exposé à l’air chaud évacué par d’autres composants fortement générateurs de chaleur.
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Intégrité CEM : Pour maintenir la conformité aux normes CEM, assurez-vous que les câbles moteur sont blindés et raccordés à l’aide de colliers à 360 degrés au point d’entrée du variateur. Il est essentiel de séparer les câbles moteur des câbles de commande et de signal afin d’éviter les interférences électromagnétiques.
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Procédures de serrage : Vérifiez toujours le serrage des vis des bornes lors de la mise en service. Les environnements soumis à de fortes vibrations peuvent entraîner le desserrage des connexions de puissance et de commande au fil du temps ; utilisez un outil de serrage étalonné pour vous assurer que toutes les connexions de câbles respectent les valeurs spécifiées par le fabricant et éviter ainsi tout échauffement résistif au niveau des bornes.