Fabricant : Delta Electronics
N° de produit : VFD110B23A
Pays d'origine :États-Unis
Type de produit : Variateurs de moteurs AC
Paiement : Virement bancaire, Western Union
Poids : 500g
Dimensions : 320 mm x 200 mm x 190 mm
Port d'expédition : Xiamen
Garantie : 12 mois
Conçu pour offrir un contrôle de vitesse et de couple très fiable pour moteurs à induction industriels, le VFD110B23A de Delta Electronics est un variateur de moteur AC vectoriel robuste de la série VFD-B reconnue. Cet onduleur de 11 kW (15 HP) fonctionne comme un contrôleur moteur polyvalent NEMA 1, compatible avec les architectures de contrôle vectoriel en boucle ouverte et en boucle fermée. Alimenté en 3 phases 200-240V, il délivre un courant de sortie continu de 49 Ampères et supporte une plage de fréquence de sortie de 0,1 à 400 Hz. Les interfaces de communication Modbus intégrées s’intègrent parfaitement aux systèmes de contrôle PLC centralisés, tandis que la conception modulaire permet une extension via des cartes de communication optionnelles.
| Paramètre | Valeur de la spécification |
|---|---|
| Fabricant | Delta Electronics |
| Numéro de modèle | VFD110B23A |
| Série de produits | Série VFD-B |
| Puissance nominale du moteur | 11 kW / 15 HP |
| Tension d'entrée / phase | 3 phases 200V à 240V AC (50/60 Hz) |
| Tension de sortie / phase | 3 phases 0V à 240V AC (proportionnel à l'entrée) |
| Courant de sortie nominal | 49 Ampères |
| Plage de fréquence de sortie | 0,1 à 400 Hz |
| Méthodologie de contrôle | Contrôle V/f, Contrôle vectoriel sans capteur (SVC), Contrôle vectoriel en boucle fermée (avec carte PG) |
| Interface de communication | Modbus RS-485 intégré (jusqu'à 38400 bps via RJ11) |
| Support réseau optionnel | DN-02 (DeviceNet), LN-01 (LonWorks), PD-01 (Profibus DP) |
| Indice de protection du boîtier | IP20 / NEMA 1 |
| Température de fonctionnement | -10 à 40 °C (Sans condensation) |
| Poids d'expédition | 14,0 kg |
| Dimensions (Calculées) | 320 mm x 200 mm x 190 mm (Profil Cadre D) |
| Code de borne | Affectation fonctionnelle |
|---|---|
| R/L1, S/L2, T/L3 | Entrée d'alimentation AC principale triphasée (200-240V) |
| U/T1, V/T2, W/T3 | Sortie AC variable triphasée vers le moteur |
| +1, +/B1 | Bornes de connexion du réacteur DC (pontées par défaut) |
| +/B1, B2 | Bornes de résistance de freinage dynamique |
| Terre (PE) | Bornes de mise à la terre de protection |
Le VFD110B23A sert de remplacement direct pour les variateurs VFD-B anciens de spécifications de cadre correspondantes. Notez que la mise à niveau des boucles de contrôle plus anciennes utilisant un retour analogique peut nécessiter des paramètres d'alignement spécifiques du module. Si vous intégrez dans des architectures à haute vitesse nécessitant une opération à 2000 Hz, assurez-vous que votre appareil a été programmé en usine pour une sortie haute fréquence, car le firmware standard limite la fréquence de sortie à 400 Hz.
Faire fonctionner un variateur de 11 kW à basse vitesse sous des charges à couple constant peut entraîner une accumulation significative de chaleur dans le moteur connecté. Assurez-vous que le moteur est équipé d'un ventilateur de refroidissement indépendant (ventilation forcée) s'il fonctionne en continu en dessous de 20 Hz. De plus, faites attention aux distances de dégagement lors de l'installation ; un dégagement vertical minimum de 150 mm est requis au-dessus et en dessous du châssis pour éviter que la température ambiante locale ne dépasse la limite de 40 °C dans les armoires de commande à haute densité.
Lors de l'utilisation du contrôle vectoriel sans capteur (SVC), effectuez une auto-calibration du moteur avec la charge découplée de l'arbre. Cela permet au variateur de cartographier précisément la résistance et l'inductance du stator, éliminant ainsi les comportements de couple erratiques au démarrage. Pour les réseaux série Modbus, terminez toujours le dernier nœud du variateur avec une résistance de 120 ohms entre les lignes différentielles RS-485 pour éliminer les réflexions de données pouvant provoquer des défauts de temporisation de communication (CFe).
AVERTISSEMENT CRITIQUE : SÉCURITÉ HAUTE TENSION
Isolez toutes les entrées d'alimentation AC principales avant toute installation ou maintenance. Les condensateurs du bus interne conservent des tensions dangereuses. Attendez au moins 10 minutes après avoir déconnecté l'alimentation et vérifiez que la tension du bus DC interne est descendue en dessous de 24 V DC à l'aide d'un multimètre numérique avant de travailler sur les connexions électriques.
Montage physique : Fixer le variateur verticalement sur une plaque arrière métallique plate et résistante au feu pour faciliter un flux de refroidissement convectif approprié.
Connexions d'alimentation : Acheminer les lignes d'entrée triphasées vers R/L1, S/L2 et T/L3. Connecter les lignes moteur à U/T1, V/T2 et W/T3. Appliquer les couples de serrage recommandés aux vis des bornes.
Mise à la terre du contrôle et du blindage : Terminez les blindages des câbles de signal de contrôle uniquement au terminal de terre de contrôle du variateur. Maintenez des canaux de routage séparés pour les câbles de contrôle et les lignes moteur haute puissance afin de réduire les interférences électromagnétiques.
Expédition express mondiale
Retours et garantie
Les commandes sont traitées et livrées du lundi au vendredi (hors jours fériés).
Pour connaître l'éligibilité complète, les frais de restockage et les détails des retours internationaux, veuillez consulter notre site officiel Politique de remboursement et de retour .
| Country of origin |
États-Unis
|
Un guide pratique pour remplacer les postes opérateur vieillissants Bailey Symphony fonctionnant sous OpenVMS Alpha. Il compare l’émulation Alpha, la migration vers OpenVMS x86, la refonte basée sur...
Les données de maintenance relient les ordres de travail, les signaux des capteurs, l’historique des actifs, les coûts et les connaissances des techniciens. Lorsqu’elles sont bien exploitées, elles...
Cet article explique comment les actionneurs électriques intégrés, tels que la série e-Actuator de SMC, transforment le contrôle des mouvements industriels en remplaçant les systèmes pneumatiques et...
Cet article explique comment les systèmes API réalisent des opérations mathématiques essentielles telles que l’addition, la soustraction, la multiplication, la division, le modulo et l’exponentiation...
L’article explique plusieurs fonctions avancées de logique booléenne utilisées en programmation d’automates au-delà des opérations élémentaires ET, OU et NON. Il présente l’utilisation d’outils tels...
La logique booléenne est le fondement de tout programme d’API. Des commandes simples de machines aux systèmes complexes d’automatisation industrielle, les portes logiques déterminent la manière dont...
