Bently Nevada 177314-01 Kit di prova del sistema di prossimità ad azionamento pneumatico TK-3g

Descrizione

Progettato per la verifica e la calibrazione sul campo ad alta affidabilità dei sistemi di trasduttori di prossimità, il Bently Nevada 177314-01 funge da simulatore meccanico ad azionamento pneumatico che replica il movimento statico e dinamico dell'albero. Questo strumento di calibrazione utilizza un'alimentazione di aria compressa per azionare il motore interno, risultando una scelta intrinsecamente più sicura per le aree pericolose in cui l'alimentazione elettrica è limitata o vietata. Dotata di un micrometro con scala inglese calibrato in mil, l'unità consente ai tecnici sul campo di tracciare con precisione le curve di calibrazione delle sonde di prossimità (tensione rispetto alla distanza) e di verificare le prestazioni elettriche dei circuiti di monitoraggio delle vibrazioni prima della messa in servizio o dopo le fermate di manutenzione.

Caratteristiche

• Azionamento pneumatico a sicurezza intrinseca: Funziona esclusivamente con aria compressa pulita e secca fino a 90 psi, eliminando i rischi di accensione elettrica negli ambienti industriali volatili.
• Calibrazione inglese precisa: Dispone di un'opzione di micrometro del mandrino integrato calibrata in unità inglesi (mil) per i test di spostamento lineare.
• Simulazione dinamica variabile: Fornisce velocità del mandrino da 0 a 5000 cpm per verificare la risposta in frequenza dei trasmettitori di vibrazioni e le soglie del sistema.
• Involucro rinforzato: Alloggiato in una custodia da trasporto resistente, progettata per soddisfare gli standard ambientali IP54 quando completamente chiusa, proteggendo i meccanismi interni dall'ingresso di polvere e umidità.
• Compatibilità versatile con le sonde: Supporta i diametri standard delle sonde di prossimità Bently Nevada utilizzando dispositivi di fissaggio standard.

Applicazioni

• Verifica sul campo dei sistemi di trasduttori di prossimità Bently Nevada 3300 XL e legacy.
• Controlli di circuito e calibrazione della strumentazione di supervisione delle turbine (TSI) negli impianti di generazione elettrica.
• Test dei monitor di vibrazioni in aree pericolose nelle raffinerie di petrolio e gas e negli impianti di lavorazione petrolchimica.
• Controlli durante le fermate periodiche di manutenzione dell'impianto delle catene di misura di spostamento, posizione assiale e velocità.

Specifiche tecniche

Collegamenti e interfacce

Considerazioni ingegneristiche empiriche

Modelli alternativi e compatibilità

Il modello pneumatico 177314-01 TK-3g è l'alternativa operativa diretta al modello TK-3e azionato elettricamente. Mentre il TK-3e richiede tensione CA locale, con conseguenti problemi di sicurezza elettrica nelle aree pericolose, il modello 177314-01 funziona interamente ad aria pressurizzata. Entrambi i sistemi utilizzano adattatori fisici identici per il fissaggio delle sonde di prossimità Bently Nevada delle serie 3300 XL e 7200. Assicurarsi di attenersi alle procedure di calibrazione standard del proprio impianto: questa unità utilizza incrementi di misura inglesi (mils); se il sito utilizza dimensioni metriche, è necessario selezionare la variante metrica del TK-3g.

Problemi applicativi e note ingegneristiche

Un problema significativo riscontrato sul campo con i calibratori pneumatici è la contaminazione dell'alimentazione d'aria. Umidità, olio o particelle nella linea di alimentazione dell'aria deteriorano nel tempo il motore pneumatico interno, causando velocità di rotazione irregolari o il grippaggio prematuro del mandrino. Installare sempre un filtro regolatore in linea da 5 micron per particelle e umidità prima di collegare l'alimentazione d'aria all'unità. Inoltre, il superamento della soglia di 90 psi può causare un grave eccesso di velocità della piastra oscillante dinamica, con conseguente usura dei cuscinetti meccanici e possibile disallineamento del disco di riferimento.

Suggerimenti per la messa in servizio e la calibrazione

Durante un controllo di calibrazione statica, montare la sonda di prossimità perpendicolarmente alla superficie del micrometro. Serrare saldamente il collare del supporto della sonda, senza però applicare una coppia eccessiva, poiché ciò può deformare il manicotto della sonda e causare letture di tensione errate. Durante la tracciatura della curva, spostare il micrometro con incrementi di 10 mil (0,010 pollici) e registrare la tensione continua del traferro corrispondente dal sensore proximitor. Per risultati altamente precisi, verificare che il materiale del disco bersaglio sul TK-3g corrisponda al materiale del bersaglio della macchina operativa (in genere acciaio AISI 4140), per evitare scostamenti di calibrazione dovuti al materiale.

Linee guida per l'installazione