Bently Nevada

Bently Nevada 24765-01-00 Case Expansion Transducer System

SKU 24765-01-00

Disponibile
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Bently Nevada
  • Product No.: 24765-01-00
  • Origin United States
  • Product Type: Case Expansion Transducer Systems
  • Barcode: 8537101190
  • Payment: T/T, Western Union
  • Weight: 1.74 kg
  • Dimensions: 35 x 15 x 15 cm
  • Shipping port: Xiamen
  • Warranty: 12 months

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Quantità

Product Description

Descrizione

Progettato per il monitoraggio di asset critici delle turbomacchine, il sistema trasduttore di espansione della carcassa Bently Nevada 24765-01-00 misura la crescita termica relativa degli alloggiamenti delle macchine durante i cicli di avviamento, funzionamento e arresto. Questo sistema fornisce dati essenziali sulla crescita meccanica per prevenire inceppamenti strutturali e danni all’allineamento su grandi turbine a vapore, turbine a gas e macchinari industriali. Utilizzando un meccanismo trasformatore differenziale lineare variabile (LVDT) ad alta precisione, il dispositivo converte lo spostamento fisico lineare in un segnale elettrico proporzionale compatibile con i sistemi continui di protezione delle macchine.

Caratteristiche

  • Il design LVDT senza contatto previene l’usura meccanica e preserva la precisione della calibrazione nel lungo periodo.
  • Il gruppo stantuffo per impieghi gravosi, dotato di doppia molla, mantiene il contatto fisico continuo con la carcassa della macchina.
  • Gli elementi di rilevamento ermeticamente sigillati garantiscono un funzionamento affidabile in ambienti ad alta umidità, esposti al vapore e polverosi.
  • Compatibilità diretta con i monitor di posizione Bently Nevada 3500/45 conformi agli standard industriali.
  • Struttura di montaggio robusta progettata per resistere a vibrazioni industriali persistenti di elevata ampiezza.

Applicazioni

  • Monitoraggio dell’espansione della carcassa e della crescita termica delle turbine a vapore.
  • Monitoraggio dello spostamento della carcassa strutturale delle turbine a gas.
  • Misurazione della dilatazione termica di grandi compressori industriali di processo.
  • Monitoraggio degli spostamenti strutturali e dell’allineamento nelle apparecchiature di generazione elettrica per servizi pubblici.

Specifiche tecniche

Parametro Valore della specifica
Produttore Bently Nevada
Numero di modello 24765-01-00
Tipo di sensore Trasformatore differenziale lineare variabile (LVDT)
Intervallo di misurazione 1,0 pollici (25,4 mm) nominali
Frequenza di eccitazione 3 kHz nominali
Intervallo di temperatura operativa Da -34 a 149 °C (da -30 a 300 °F)
Linearità Più o meno lo 0,50% dell’intervallo di fondo scala
Configurazione di montaggio Stantuffo a molla con contatto a piedino
Paese di origine Stati Uniti
Peso di spedizione (calcolato) 3,2 kg (7,0 lb)
Dimensioni della confezione (calcolate) 35 x 15 x 15 cm

Collegamenti e interfacce

Morsetto / pin di collegamento Funzione / assegnazione del circuito
Eccitazione alta (+) Ingresso positivo della tensione di eccitazione CA
Eccitazione bassa (-) Ritorno dell’ingresso della tensione di eccitazione CA
Uscita segnale alta (+) Tensione positiva di uscita secondaria LVDT
Uscita segnale bassa (-) Ritorno della tensione di uscita secondaria LVDT
Schermatura Collegamento a terra dello strumento / scarico della schermatura del cavo

Considerazioni ingegneristiche empiriche

Modelli alternativi e compatibilità

Il modello 24765-01-00 si integra con i canali standard di monitoraggio della posizione 3500/45 configurati specificamente per sensori LVDT. Assicurarsi che il firmware del monitor supporti l'opzione di intervallo selezionata (-01, tipicamente 1.0 inch). In caso di aggiornamento di un vecchio sistema con comparatore meccanico per il mantello, potrebbe essere necessaria una modifica meccanica della piastra di contatto sul basamento della macchina per mantenere l'allineamento parallelo.

Problemi applicativi e note ingegneristiche

L'inceppamento meccanico è la modalità di guasto più comune nei sistemi di dilatazione del mantello. Se la staffa di montaggio flette o viene installata con un angolo rispetto all'effettiva direzione di movimento del mantello, lo stelo interno può incepparsi nella propria guaina. Disallineamenti superiori a 2 gradi possono causare isteresi di misura e il successivo grippaggio dell'albero durante transizioni termiche improvvise.

Suggerimenti per la messa in servizio e il cablaggio

Prima dell'installazione finale, utilizzare un blocco di calibrazione fisico per azionare manualmente il nucleo LVDT e verificare che il rack 3500 visualizzi risposte di tensione corrette e lineari. Assicurarsi di utilizzare un cavo schermato a doppino ritorto e che la schermatura sia terminata esclusivamente all'estremità del rack di monitoraggio. Una schermatura flottante all'estremità del sensore previene i loop di terra ad alta frequenza causati dalle differenze di messa a terra del telaio della turbina.

Linee guida per l'installazione

AVVERTENZA CRITICA: Disalimentare e bloccare tutte le alimentazioni ausiliarie dei macchinari prima del montaggio. Le superfici del mantello della turbina possono superare i 100 degC durante le transizioni operative. Lasciare raffreddare completamente i macchinari fino alla temperatura ambiente prima di tentare l'allineamento meccanico, il montaggio o la calibrazione del trasduttore di dilatazione del mantello.
1
Verificare che la corsa meccanica dello stelo del trasduttore sia fluida e completamente priva di ostacoli fisici prima del montaggio.
2
Fissare saldamente con bulloni la staffa di montaggio del trasduttore alla fondazione della macchina, assicurandosi che lo stelo sia perfettamente parallelo alla direzione della dilatazione termica del mantello.
3
Regolare il giunto scorrevole di precarico meccanico in modo che l'albero del sensore sia parzialmente compresso nelle condizioni di avviamento a freddo, consentendo la massima estensione prevista.
4
Instradare il cablaggio attraverso un condotto per alte temperature, assicurandosi che la schermatura del cavo sia collegata alla terra del sistema esclusivamente nel rack di monitoraggio.
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
FAQ
What does the 24765-01-00 package represent in terms of range options?
The -01 option code typically designates a nominal linear displacement measurement range of 1.0 inch (25.4 mm), while the -00 code signifies standard mounting without special conduit options.
Which monitoring racks are compatible with the Bently Nevada 24765 series?
The system is fully compatible with Bently Nevada 3500/45 Position Monitors configured for linear variable differential transformer (LVDT) sensor inputs.
How do you prevent measurement errors due to mechanical binding?
Mounting brackets must be structurally rigid and aligned within 2 degrees of the turbine housing's true direction of thermal expansion. Ensure regular inspection of the sliding plunger shaft for physical wear or debris.
Where should the cable shield be terminated for this transducer system?
The shield should be connected to the instrumentation ground only at the 3500 monitoring rack side. Do not ground the shield at the sensor end to avoid ground loop noise.
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Bently Nevada 24765-01-00 Case Expansion Transducer System

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  • Product No.: 24765-01-00

  • Country of origin:United States

  • Product Type: Case Expansion Transducer Systems

  • Barcode: 8537101190

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  • Weight: 1740g

  • Dimensions: 35 x 15 x 15 cm

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Descrizione

Progettato per il monitoraggio di asset critici delle turbomacchine, il sistema trasduttore di espansione della carcassa Bently Nevada 24765-01-00 misura la crescita termica relativa degli alloggiamenti delle macchine durante i cicli di avviamento, funzionamento e arresto. Questo sistema fornisce dati essenziali sulla crescita meccanica per prevenire inceppamenti strutturali e danni all’allineamento su grandi turbine a vapore, turbine a gas e macchinari industriali. Utilizzando un meccanismo trasformatore differenziale lineare variabile (LVDT) ad alta precisione, il dispositivo converte lo spostamento fisico lineare in un segnale elettrico proporzionale compatibile con i sistemi continui di protezione delle macchine.

Caratteristiche

  • Il design LVDT senza contatto previene l’usura meccanica e preserva la precisione della calibrazione nel lungo periodo.
  • Il gruppo stantuffo per impieghi gravosi, dotato di doppia molla, mantiene il contatto fisico continuo con la carcassa della macchina.
  • Gli elementi di rilevamento ermeticamente sigillati garantiscono un funzionamento affidabile in ambienti ad alta umidità, esposti al vapore e polverosi.
  • Compatibilità diretta con i monitor di posizione Bently Nevada 3500/45 conformi agli standard industriali.
  • Struttura di montaggio robusta progettata per resistere a vibrazioni industriali persistenti di elevata ampiezza.

Applicazioni

  • Monitoraggio dell’espansione della carcassa e della crescita termica delle turbine a vapore.
  • Monitoraggio dello spostamento della carcassa strutturale delle turbine a gas.
  • Misurazione della dilatazione termica di grandi compressori industriali di processo.
  • Monitoraggio degli spostamenti strutturali e dell’allineamento nelle apparecchiature di generazione elettrica per servizi pubblici.

Specifiche tecniche

Parametro Valore della specifica
Produttore Bently Nevada
Numero di modello 24765-01-00
Tipo di sensore Trasformatore differenziale lineare variabile (LVDT)
Intervallo di misurazione 1,0 pollici (25,4 mm) nominali
Frequenza di eccitazione 3 kHz nominali
Intervallo di temperatura operativa Da -34 a 149 °C (da -30 a 300 °F)
Linearità Più o meno lo 0,50% dell’intervallo di fondo scala
Configurazione di montaggio Stantuffo a molla con contatto a piedino
Paese di origine Stati Uniti
Peso di spedizione (calcolato) 3,2 kg (7,0 lb)
Dimensioni della confezione (calcolate) 35 x 15 x 15 cm

Collegamenti e interfacce

Morsetto / pin di collegamento Funzione / assegnazione del circuito
Eccitazione alta (+) Ingresso positivo della tensione di eccitazione CA
Eccitazione bassa (-) Ritorno dell’ingresso della tensione di eccitazione CA
Uscita segnale alta (+) Tensione positiva di uscita secondaria LVDT
Uscita segnale bassa (-) Ritorno della tensione di uscita secondaria LVDT
Schermatura Collegamento a terra dello strumento / scarico della schermatura del cavo

Considerazioni ingegneristiche empiriche

Modelli alternativi e compatibilità

Il modello 24765-01-00 si integra con i canali standard di monitoraggio della posizione 3500/45 configurati specificamente per sensori LVDT. Assicurarsi che il firmware del monitor supporti l'opzione di intervallo selezionata (-01, tipicamente 1.0 inch). In caso di aggiornamento di un vecchio sistema con comparatore meccanico per il mantello, potrebbe essere necessaria una modifica meccanica della piastra di contatto sul basamento della macchina per mantenere l'allineamento parallelo.

Problemi applicativi e note ingegneristiche

L'inceppamento meccanico è la modalità di guasto più comune nei sistemi di dilatazione del mantello. Se la staffa di montaggio flette o viene installata con un angolo rispetto all'effettiva direzione di movimento del mantello, lo stelo interno può incepparsi nella propria guaina. Disallineamenti superiori a 2 gradi possono causare isteresi di misura e il successivo grippaggio dell'albero durante transizioni termiche improvvise.

Suggerimenti per la messa in servizio e il cablaggio

Prima dell'installazione finale, utilizzare un blocco di calibrazione fisico per azionare manualmente il nucleo LVDT e verificare che il rack 3500 visualizzi risposte di tensione corrette e lineari. Assicurarsi di utilizzare un cavo schermato a doppino ritorto e che la schermatura sia terminata esclusivamente all'estremità del rack di monitoraggio. Una schermatura flottante all'estremità del sensore previene i loop di terra ad alta frequenza causati dalle differenze di messa a terra del telaio della turbina.

Linee guida per l'installazione

AVVERTENZA CRITICA: Disalimentare e bloccare tutte le alimentazioni ausiliarie dei macchinari prima del montaggio. Le superfici del mantello della turbina possono superare i 100 degC durante le transizioni operative. Lasciare raffreddare completamente i macchinari fino alla temperatura ambiente prima di tentare l'allineamento meccanico, il montaggio o la calibrazione del trasduttore di dilatazione del mantello.
1
Verificare che la corsa meccanica dello stelo del trasduttore sia fluida e completamente priva di ostacoli fisici prima del montaggio.
2
Fissare saldamente con bulloni la staffa di montaggio del trasduttore alla fondazione della macchina, assicurandosi che lo stelo sia perfettamente parallelo alla direzione della dilatazione termica del mantello.
3
Regolare il giunto scorrevole di precarico meccanico in modo che l'albero del sensore sia parzialmente compresso nelle condizioni di avviamento a freddo, consentendo la massima estensione prevista.
4
Instradare il cablaggio attraverso un condotto per alte temperature, assicurandosi che la schermatura del cavo sia collegata alla terra del sistema esclusivamente nel rack di monitoraggio.

What does the 24765-01-00 package represent in terms of range options?

The -01 option code typically designates a nominal linear displacement measurement range of 1.0 inch (25.4 mm), while the -00 code signifies standard mounting without special conduit options.

Which monitoring racks are compatible with the Bently Nevada 24765 series?

The system is fully compatible with Bently Nevada 3500/45 Position Monitors configured for linear variable differential transformer (LVDT) sensor inputs.

How do you prevent measurement errors due to mechanical binding?

Mounting brackets must be structurally rigid and aligned within 2 degrees of the turbine housing's true direction of thermal expansion. Ensure regular inspection of the sliding plunger shaft for physical wear or debris.

Where should the cable shield be terminated for this transducer system?

The shield should be connected to the instrumentation ground only at the 3500 monitoring rack side. Do not ground the shield at the sensor end to avoid ground loop noise.

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4-6 Business Days via DHL, FedEx, and UPS.
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