Descrizione

330104-00-07-90-02-05 è una sonda di prossimità 3300 XL da 8 mm configurata con una filettatura metrica M10 x 1 e un'armatura integrata in acciaio inossidabile. Questa configurazione specifica presenta una lunghezza non filettata di 0 mm (opzione 00), una lunghezza complessiva del corpo di 70 mm (opzione 07), una lunghezza totale del sistema di 9,0 metri (opzione 90), un connettore coassiale miniaturizzato ClickLoc senza protettore del connettore su cavo standard (opzione 02) e approvazioni CSA, ATEX e IECEx per aree pericolose (opzione 05).

A differenza delle varianti non armate come la serie 330103, la sonda 330104 include un'armatura standard in acciaio inossidabile con guaina in FEP che protegge il cavo coassiale da abrasioni, urti meccanici e tagli all'interno di carter di macchine gravosi. Mentre altre configurazioni possono utilizzare un cavo più corto da 1,0 o 5,0 metri oppure includere un protettore del connettore integrato (opzione 01), questa variante da 9,0 metri si collega direttamente a un sensore Proximitor da 9,0 metri senza richiedere un cavo di prolunga intermedio, semplificando la catena di misura.

Caratteristiche

• L'opzione 00 indica una lunghezza non filettata con corpo di 70 mm (opzione 07) e corpo in acciaio con filettatura metrica M10 x 1.
• L'opzione 90 specifica una lunghezza totale di 9,0 metri, consentendo il collegamento diretto ai sensori Proximitor standard da 9 metri.
• Il connettore coassiale miniaturizzato ClickLoc dell'opzione 02 sul cavo standard garantisce un accoppiamento pulito del segnale.
• Il pacchetto di certificazione per aree pericolose dell'opzione 05 include approvazioni ATEX, IECEx e CSA per ambienti di Zona 0/1.
• L'armatura in acciaio inossidabile con guaina esterna in FEP protegge il cavo coassiale interno da urti meccanici, tagli e usura abrasiva.
• Pienamente compatibile con la piattaforma del sistema di trasduttori di prossimità 3300 XL da 8 mm.

Applicazioni

Questa sonda di prossimità a correnti parassite è progettata per la protezione delle macchine critiche e il monitoraggio delle condizioni in ambienti industriali gravosi. Le applicazioni tipiche includono:

• Misurazioni delle vibrazioni dell'albero (dinamiche) e della posizione assiale (statica) su macchine rotanti.
• Turbine a vapore, turbine a gas, generatori, compressori centrifughi, pompe e motori elettrici.
• Monitoraggio dei cuscinetti a film fluido in ambienti ad alta temperatura o alta pressione.
• Misurazioni di riferimento della velocità e del Keyphasor nelle apparecchiature rotanti industriali.

Informazioni per l'ordine

Specifiche tecniche

Linee guida per l'installazione

Per ottenere prestazioni di monitoraggio affidabili, attenersi alle seguenti pratiche di installazione ingegneristiche:

• Impegno della filettatura: non superare l'impegno massimo nominale della filettatura di 15 mm per i corpi con filettatura M10 x 1, per evitare inceppamenti durante l'installazione.
• Coppia sul corpo: utilizzare una coppia di installazione massima consigliata di 7,5 N-m (66 in-lbf) sui primi tre filetti; non superare il limite assoluto di 22,6 N-m (200 in-lbf) per proteggere il corpo filettato.
• Raggio di curvatura: rispettare un raggio di curvatura minimo del cavo di 25,4 mm (1,0 pollice) sia per la parte corazzata sia per quella non corazzata del cavo.
• Distanza laterale: mantenere una distanza minima di 15 mm attorno alla punta della sonda rispetto alle strutture metalliche circostanti, per evitare diafonia dovuta alla vista laterale o deriva della calibrazione del segnale.
• Prevenzione della diafonia: mantenere una distanza di almeno 40 mm tra le punte delle sonde adiacenti da 8 mm.

Conformità e certificazioni