Descrizione

Il 89477-50 Bently Nevada è un robusto sensore industriale specializzato Velomitor piezoelettrico di velocità, progettato per misurare direttamente la velocità totale delle vibrazioni sulle carcasse dei macchinari rotanti. A differenza dei tradizionali trasduttori di velocità a bobina mobile, questo strumento a stato solido utilizza cristalli piezoelettrici interni integrati con un circuito amplificatore di carica incorporato per elaborare le accelerazioni grezze delle vibrazioni e fornire un segnale di tensione lineare integrato, proporzionale alla velocità. Il 89477-50 fornisce dati continui sulle vibrazioni della carcassa lungo le sezioni di macchinari ad alta velocità, instradando il percorso del segnale dinamico direttamente verso monitor specializzati per la protezione dei macchinari, controllori logici programmabili (PLC) o sistemi di controllo distribuiti (DCS). Integrando l'elettronica di elaborazione all'interno di un involucro ermeticamente sigillato, riduce al minimo l'usura delle parti meccaniche mobili ed elimina i limiti di orientamento tipici delle configurazioni con design meccanico. Presenta una revisione progettuale specifica ottimizzata per l'impiego a temperature estreme, schemi di filettatura di montaggio standard e un'interfaccia standard con connettore superiore per trasmettere variabili affidabili di manutenzione predittiva direttamente ai rack di elaborazione host.

Caratteristiche

• Integrazione piezoelettrica a stato solido che converte l'accelerazione grezza in uscite di velocità lineare senza parti mobili.
• Variante di design specializzata per alte temperature, concepita per carcasse di macchinari ad alta temperatura e ambienti industriali difficili.
• Alloggiamento fisico ermeticamente sigillato che impedisce il deterioramento causato da umidità, infiltrazioni d'olio e particolato aerodisperso.
• Compatibilità diretta con i monitor standard per la protezione delle macchine e i rack di strumentazione per l'analisi degli asset.
• Elimina i vincoli sull'orientamento del montaggio fisico, consentendo angoli di installazione omnidirezionali.

Applicazioni

• Monitoraggio continuo della velocità di vibrazione della carcassa e rilevamento delle masse sbilanciate su turbine industriali a gas e a vapore.
• Circuiti di sicurezza per il monitoraggio delle vibrazioni strutturali delle carcasse di motori a induzione per impieghi gravosi, grandi pompe e ventilatori di processo.
• Diagnostica di manutenzione predittiva su skid di macchinari rotanti dell'impianto soggetti a forti vibrazioni.

Informazioni per l'ordinazione

Specifiche tecniche

Collegamenti/Interfacce

Linee guida per l’installazione

• Montaggio dell’involucro rigido: Montare la base del sensore direttamente su una superficie piana, non verniciata e adeguatamente filettata dell’alloggiamento del cuscinetto della macchina. Serrare l’involucro del sensore secondo i criteri ingegneristici standard per massimizzare l’accuratezza del trasferimento dinamico del segnale.
• Percorsi di instradamento dei cavi: Instradare il cavo di collegamento del sensore attraverso canaline flessibili standard. Tenere i cavi di segnale separati dalle canaline elettriche parallele dei motori ad alta tensione per ridurre al minimo l’accoppiamento del rumore elettromagnetico.
• Antitrazione del connettore: Supportare correttamente il guscio superiore del connettore di accoppiamento per evitare che le forze di trazione meccanica dei cicli usurino i contatti dei pin interni del sensore durante un’esposizione prolungata a forti vibrazioni.
• Mitigazione termica: Verificare che la temperatura superficiale operativa massima non superi il limite di classificazione termica designato di questa configurazione per alte temperature durante cicli prolungati di funzionamento al picco.